试论多元化分析视角下的机械设计制造

试论多元化分析视角下的机械设计制造

罗飞龙

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摘要：现今是一个科学技术高度集成化发展的时代，在这种趋势背景下，我国机械设计制造水平得到了迅速的提升，究其原因，主要是运用了各种先进的自动化技术，进而使得相关的机械设备全部实现了智能化、自动化，给整个机械设计制造产业的发展都带来了新的机遇和挑战。因此，为了更好的顺应时代潮流，就要在不断的研究创新中，以多元化的分析视角，对机械设计制造及自动化应用进行深入的分析，这样才能达到最终的发展目标。本文主要探究了多元化分析视角下的机械设计制造，以供参考。

关键词：多元化；机械设计制造；应用

引言：科技的发展必然推动生产效率的提升，在机械制造过程中采用先进的自动化技术，能够使得机械设备实现智能化自动化发展，使整个机械设计制造实现全面升级，满足时代发展的趋势。通过机械设计制造及自动化应用，能够对国民经济的增长进行持续引领，促进机械设计制造的整体水平全面提高。在机械制造中应用自动化技术能够增强机械加工的制造效率，推进我国机械制造设计的自动化水平，也能够确保机械设计的质量和效率全面增强。

一、机械设计制造自动化的优点

1、提高生产能力和工作质量

机械自动化产品的优点体现在其拥有自动处理和自动控制功能，检测的灵敏度和精度较高，精确范围广。这些优点能够保证在机械作业时，工作设备可以按照原预定的动作去完成指令，不受操作者的影响，实现设备操作的最佳效果，保证高质量的产品合格率，提高工业生产力。

2、提高使用安全性和可靠性

机械自动化设备具有监视、报警、自我诊断及自我修复等功能，在机械作业过程中，如果出现超载、过压、短路等问题时能够自动采取保护措施，尽量避免人力和设备出现事故，具有高度的使用安全性。同时，机械自动化设备在设计时，采用的是电子元器件进行组装生产，可以减少构件的磨损，使其具备较高的灵敏度和可靠性。

3、节约能源，减少原材料的消耗

可持续发展是我国经济发展的目标，是否能够减少耗能，节约能源是用户关心的问题。机械自动化产品通过采用低能耗驱动机构，最佳的调节控制，提高设备的能源利用率，可达到明显的节能效果。而机械自动化的设计原理是多种学科的交叉，集微电子、电子计算机等多方面于一身，可以从硬件系统转移到软件系统，产品本身也更加轻小，减少材料的消耗。

二、我国机械制造与自动化多元化发展的必要性

在机械制造及自动化发展的过程中，最早是通过机器来代替人工实现各种重复操作和巨量的工作任务，在科学技术不断发展的背景下，自动化水平也在不断提升，不仅能够完成单调重复的机械动作，还能够按照事先设定的程序，使得机械设备能够自主工作准确快速完成相关内容，还能够在系统发生问题时，第一时间进行自我故障诊断，故障处理，确保故障运行效率全面提升，通过自我诊断与防护，增强整个操作的驱动化和智能化水平，机械设计制造能够使其自动化经历由简单到复杂的过程。

我国作为制造业大国，通过机械制造产业的发展，不仅能够增强国际影响力，同时也能够提高我国的综合竞争实力，在过去传统机械设计中无论是设计制定还是材料利用都非常落后，导致设备生产不够先进，直接影响了生产效率。甚至导致机械故障频发，给机械设备的维修与保养带来诸多困难，严重影响了我国社会工业的全面发展。随着自动化技术的不断出现，各行各业通过自动化改造升级，能够为机械设计制造增加更多实用的功能，有效节约企业生产成本，减少对材料的消耗，同时还能够确保设备运行的整体速度全面提高。

自动化技术不仅能够节约人力资源和物力资源，还能够快速实现规模化产业化发展。我国正在不断努力开发与研究各种先进的科学技术，所以我国各项技术的发展迅速提升，但是与发达国家相比较而言，我国目前的机械设计与制造水平还不够先进，在短时间内需要加大对其他国家的借鉴与应用。很多发达国家已经通过数控技术纳米技术对机械设计进行指导，我国在这方面还处于发展阶段，为此要积极将机械自动化理念融入到产品建设之中，真正使自动化水平全面升级，由于很多的工厂和技术水平受到限制，大多数的产品质量过于粗糙，成本较大，在市场竞争下缺乏有效的竞争机制，造成大量企业破产。机械设计制造和自动化技术水平非常落后，这是因为我国目前缺乏高新技术人才培养，很多的工业产业正处于新老交替时期，缺乏有经验的技术人员和受到过专业理论培训的技术人员，这些因素都导致我国目前的机械设计与制造自动化技术运用，还不够成熟。为此在今后应该积极培养具有新技术、新能力的高技术水平专业人才，为我国机械设计制造和自动化技术发展作出重要贡献。

三、多元化机械设计制造及自动化技术的应用分析

1、智能化技术

在国家智能制造时代号召下，利用机械设计制造及自动化将加快实现这一目标速度，不断带领我国向着工业制造强国迈进。智能化相对于机器加工设备而言，是否具有人的感官、思维过程是判度智能化等级的关键，智能化与机械设计制造及自动化联动性使用可避免出现错误，同时将加工数据进行实时回传，通过机器手落脚点以及逻辑进程判度加工是否达到工程标准。智能化加工技术以形如CAD、CAXA等工艺设计软件为主要指挥棒，将设计研发好的电子图纸导入至自动加工设备内，其可精确汇算出其最短路径，以最短时间完成对磨具加工，为工艺设计人员提供最为坚实可靠的设计成果，同时也是对错综复杂数据检测。

2、集成化技术

机械设计制造及自动化是保证机器加工生产高度集成化的重要基础，高度集成化带来高互换性、低故障率与良好密封性能。高度集成化的机器加工设备无论从单一零件生产加工制造还是最终装配测试角度考虑都无法通过个人完成。利用机械设计制造及自动化提升了机器加工的整体性，能够胜任在多场景加工任务，同时有效隔绝了空气中潮湿水蒸气以及空气中风沙侵入机器设备内部，为机器核心大脑提供密封空间。利用机械设计制造及自动化达成集成化加工可将机器内部空间利用率提升至历史最高水平，为实现多元功能布设基础。高度集成化技术应用可避免假冒伪劣情况存在，提升工艺加工水平，使加工技术迈向更高台阶。

3、组装自动化

在群众对机械功能、使用寿命等多方面需求不断提升的广大背景下，大多机械设备由多个零件组成，作为机械运动最小单元体，其总装需系统性与精准性装配。对于细小的精密器械，其组装需上百个准确的安装顺序，如此繁杂的安装顺序无法通过一个人来完成，以一个人负责一步加工工序看似不够现实，在进退维谷的情况下，利用机械设计制造及自动化技术与工艺流程进行加工与装配可提升零件的整体性与组装正确性，为相关生产制造厂家降低返修率，保证总体装配质量提供必要基础。对于大型构件，其体积与质量大多超过单一劳动者承受范围，利用成型组装设备不但能提供准确的侧向支撑，工业焊接机器人与自动水平仪的联动使用将简化整个组装过程，避免由于工作人员的疏漏以及个人误判导致组装出现错误情况。

四、结束语

综上所述，随着我国工业机械的不断发展和应用，人们对于机械设计制造及自动化应用也提出了较高的要求，要想生产出更多高精度、高质量的机械产品，就要从多元化的分析视角出发去考虑问题，不仅要对各项自动化技术的应用进行深入的分析，而且还要对整个产业的发展趋势进行全方面展望，进而使机械设计制造及自动化更趋于多元化发展和多途径发展，这样才能更好的顺应时代潮流，满足当前经济市场的长期发展需求。

参考文献

[1]卢志情.浅析机械设计制造及自动化应用程序的多元化[J].科技风，2017（02）：115.

[2]黄日进.多元化分析视角下机械设计制造及自动化应用研究[J].科技视界，2020（19）：82-83.