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摘要:混凝土施工质量的好坏,既影响建筑物的安全,也影响建筑物的造价,因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有高度的重视。本文分析了建筑混凝土的构造要求,探讨了混凝土浇筑工艺。
关键词:建筑施工;混凝土浇筑;质量控制
1混凝土工程概述
混凝土浇筑是工程建设中的重要环节之一,浇筑质量的好坏将直接影响到工程整体的质量。混凝土浇筑的各个环节中的技术要点往往被人忽略。混凝土的浇筑质量是保证钢筋混凝土结构质量的关键问题之一,对混凝土的质量要求.不但要具有良好的几何尺寸,而且要获得设计要求的强度、密实性和整体性,因此在施工中如何确保混凝土工程质量是一个很重要的问题
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,是以水泥作为胶凝材料,把砂、石作为集料,通过与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例进行配合,经过搅拌而广泛应用于建筑工程中。在当前的建筑工程中,混凝土施工水平对建筑结构的稳固性具有决定性的作用。混凝土结构具有以下特点。
第一,差异性。如果采用不同的混合原料,最终形成的混凝土结构在强度、刚度、稳定性方面均会出现较大的差异性,而且混凝土结构易受到外界环境因素的影响,比如光照、温度、水等都会降低材料的承载能力。
第二,混凝土结构工艺简单,使用的集料常见且价格便宜,在形成稳定结构后,其抗震能力与抗拉能力较强,通过掺加改性材料、粉煤灰等矿渣或其他改性措施,可以极大地提高混凝土结构的性能。
第三,当混凝土强度达到一定极限后就不可能再增加了,因为混凝土强度在水化时不可避免地会在其内部形成一些细微的毛细孔。如果要进一步提高其强度,就必须采取措施把这些孔隙填满,进一步增加混凝土的密实性。需要注意的是,在所有操作中需规范各项工艺流程,以保障施工质量。
在建筑施工过程中,混凝土浇筑一般集中在主体结构分部、地基与基础,特别是在大体积混凝土浇筑以及高层建筑的施工中,混凝土浇筑施工时的钢筋数量比较多,浇筑工作量也比较大,对混凝土密度要求较高,因此,为高质量完成混凝土浇筑工作,应提升施工人员的职业技能水平,使其严格遵循操作规程及技术规范,从而确保高质量完成建筑工程,避免发生安全事故。
2建筑混凝土浇筑施工要点
2.1做好施工准备
在混凝土施工中,需要使用大量的材料,包括砂石、水泥等。在材料的采购中,要根据合同要求、设计要求和设计规范选择合适的材料级别品种,保证材料的质量和数量,并且做好进场检查工作,严格检查材料出厂合格证等证件,杜绝不合规定及质量差的材料进场。在材料进场后,要按照要求、材料类型及其规格进行分类堆放,还要提前考虑到天气等原因,避免降低材料质量。在施工前,要按照合同要求对混凝土材料进行检查,严格把控材料的质量,确保其质量达标,一旦发现不合格产品,则要立即更换。在混凝土搅拌施工前,需制定科学合理的浇筑方案、材料配比,准备好机械,并做好施工计划及后期的养护工作,确保每一步工序的有序合理进行。
2.2控制混凝土的配合比
在混凝土配制过程中,进行配合比的设计时需要控制各种参数,如水胶比、浆骨比、砂率、用水量等。需要根据混凝土的特点和工程的实际需要合理控制水灰比,以提高混凝土的耐久性和渗透性。在正常情况下,配制高性能混凝土,如对于C50水泥,水胶比应控制在0.32~0.37之间;而对于C80水泥,水胶比应控制在0.22~0.26之间。在确定好混凝土等级后,需对水胶比进行设计,即对矿物掺合料的种类和使用量进行设计,也可以通过这些因素对混凝土的性能进行调节。
2.3振捣施工要点
混凝土捣振工作一般分为人工捣振和机械捣振两种,在工程量较小的情况下,一般使用人工捣振。通过合理的捣振,可让混凝土均匀分布于模板的四周,以有效避免混凝土产生裂缝。在工程项目的建设过程中,需要指派专人来振捣混凝土。同时选择正确的二次振捣时间,混凝土二次振捣能否取得预期效果的关键是确定合理的振捣时间,特别是在混凝土初凝后,超出了重塑时间范围则会破坏混凝土结构,影响混凝土质量。大量实践表明,混凝土的二次振捣应在混凝土初凝前1~4h进行较佳,尤其是在混凝土初凝前1h进行时效果最理想。在确定混凝土初凝时间时,考虑到一般施工工地不可能配备混凝土贯入阻力仪,可以要求试验室在测定混凝土凝结时间时,同时测定混凝土的坍落度,以坍落度值间接判定混凝土初凝时间。
2.4浇筑施工
在开展浇筑时,分层浇筑的方式是最优的选择,具体的操作模式是从最底层到最高层。在每一层开展浇筑以前,必须要全面了解结构的基本特性和钢筋的具体情况以及所应用到的振捣方式,以此确定浇筑的具体厚度。当浇筑长度超出厚度三倍时,可以使用余面分层的方式进行浇筑。施工时需要一次浇筑到底,要从下端开始,逐渐向上层浇筑,形成具有坡面特征的结构,从而保证施工质量。由于温度因素,在浇注过程中也很可能会发生结构缝隙,对此,在结构施工中需要做好降温以及收缩处理工作。在大面积开展混凝土浇筑时,需切实提升结构的抗裂能力水平以及混凝土的抗拉强度,同时充分结合实际应用适当措施,以有效降低混凝土结构膨胀系数。在此过程中,可以使用硅盐酸材料,其具有低热特征,或加入外掺剂,以取得较好的控制效果。在温度控制方面,可将管道埋设在混凝土材料当中,然后将凉水注入到管道当中,从而能够较好地起到降温效果。为避免白天与夜晚间因温差较大而发生裂缝,也可以结合实际天气情况在阴天或者傍晚时进行加入,从而在最大程度上保证混凝土结构的使用性能与稳定性。另外,应及时降低浇筑温度,以提升结构稳定性,更好地保障工程质量。
2.5控制施工温度
在施工过程中要秉承因地制宜的基本原则,即应充分考虑环境因素,尤其是温度和湿度等。以混凝土的搅拌为例,为了保证搅拌时有合适的温度,应加入适量水进行冷却;在浇筑混凝土时,要注意控制好厚度,发挥其表面良好的散热功效。具体而言,可以在混凝土内部设置循环水管,从而对混凝土进行降温。此外,如果是在温度低的冬季进行施工,可采取保温保湿的养护办法,以避免产生裂缝。
2.6人工养护
在混凝土完成浇筑、捣振后,混凝土中的凝胶体会在水化后转化为最有粘结力的稳定结晶,从而定型。但环境温度的不稳定性会让混凝土在水分蒸发的过程中无法顺利完成水化,从而造成脱粉和收缩变形。因此在完成一系列工作后,要对混凝土进行养护。在对混凝土完成抹压工作后,混凝土表面会产生凝结,在此之后要先洒水使混凝土表面湿润,再用塑料薄膜对混凝土进行覆盖,并多次洒水,使薄膜表面始终湿润有水珠。在此过程中需注意以下两点。第一,勤量测,严控内外温差。为了保障混凝土性能稳定,减少裂缝问题出现的概率,要采用专业工具按时进行量测,可以减少量测时间间隔,根据温度采取措施进行降温,尽可能地降混凝土温度,可将其控制在20℃范围以内。如果使用了抗裂添加剂或者优质硅酸盐水泥,可以适当放宽致20~24℃。第二,使用均匀、非强制降温措施。如果是选用的矿渣水泥或复合水泥拌制的混凝土,需要做好保温处理,不需要做散热处理,因为做散热处理可能导致混凝土的内外位差大于25℃,从而会出现裂缝,这时采用均匀、非强制降温措施更为合适。
3结语
混凝土的施工质量会直接影响到建筑物的质量,更关系到人们的生命财产安全。因此,在施工中要严格规范施工工艺,针对混凝土的常见问题,做好预案和科学处理,保障混凝土工程的高质量完成,从而保证建筑工程的质量。
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