电力变压器安装与保护调试措施

电力变压器安装与保护调试措施

刘贺

迪尔集团有限公司 山东省济宁市 272100

摘要：电力系统中变压器作为主要组成部分，其安装与调试质量，直接关系到电力系统的正常运行，需要做好研究分析工作。文中通过分析电力变压器安装与调试的意义，探讨电力变压器安装与保护调试的要点，进一步提高电力变压器运行质量。

关键词：电力变压器；安装；保护调试

作为电力系统中能量传输、转换的重要元件，变压器安全可靠运行与用户电能质量直接相关，因此，变压器在电力系统安全运行中具有重要地位。在电力系统中，一旦变压器安装、调试工作中出现问题，将会对系统安全运行造成很大的不良影响。变压器是系统中一个至关重要的组成部分，必须确保合理安装变压器，并且深入做好调试，确保操作上满足标准要求。

1  电力变压器安装与调试的意义

变压器在电力系统中具有重要作用，是保障电力系统安全稳定运行的关键，通过对变压器的安装与检修，能够及时发现潜在的隐患问题，提升潜在隐患问题处理效率，提升电力系统运行稳定性。结合电力系统的实际运行情况，安装与检修工作具有重要意义，能够提升变压器运行质量。

1.1确保变压器正常运行

在电力系统运行过程中，变压器的运行负荷较大，长期运行很容易引起隐患问题，导致变压器无法正常运行。通过安装与检修工作，可以及时发现变压器存在的异常问题，确保相关问题得到优化处理，使得变压器能够充分发挥作用。

1.2降低故障发生率

在变压器安装与检修工作中，采用在线监测技术，能够实时获取变压器的运行状态，在出现异常运行数据时，能够自动进行预警提醒，实现异常问题的快速处理，避免变压器出现更加严重的故障问题。

1.3提升变压器运行安全性

如果变压器出现故障问题，会导致其运行状态变化，功能失效，而无法对系统进行保护。通过科学的安装与检修工作，能够提升变压器运行安全性，进而保障变电系统安全运行。

2  电力变压器的安装要点分析

2.1 运输

第一，充气运输。充气运输下，变压器安装前需按时检查气体压力情况，并做好记录工作，保持变压器本体气压始终处于正压状态，补气时注意选择与其相符的干燥气体，并且确保气体纯度较高；第二，充油运输。运输、现场交接时需从变压器内部取样化验，如果化验结果合格即可交接安装，如果结果不合格，则还要针对变压器本体实施相关处理，一直到绝缘油满足合格标准位置。这样即可显著减少对绝缘效果的影响。

2.2 装前检查

在安装前需要进行仔细的检查，具体来说，需要对很多方面内容进行检查，比如，基础中心线、标高有没有达到设计标准。一些变压器需要与封闭母线连接，对于此类变压器，在检查前还要对管套中心线与是否与发电机封闭母线、出线管套一致。尤其是要去别处变压器的几何中心在哪里、重心在哪里，不能出现中心错位问题，一旦中心错位，将会造成就位时不能有效连接的后果。变压器就位后，应该取下冲击记录仪，将其转交给工作人员，这样一来，就可以深入分析变压器受到的冲击、震动情况。

2.3 具体安装步骤

第一，要检查油样化验结果，以明确添加油是否有添加的成分；第二，要对高低压实验是否完成进行检查，通过这一检查工作的落实，明确结果是不是已经合格；第三，应对瓦斯继电器合格与否进行检查；第四，在对变压器进行安装前，应经由开入孔进行检查，明确当天的天气是否符合安装标准；第五，对套管升高座伏安特性等实验完成情况进行检查，并且确保实验结果合格；第六，在吊罩检查工作开展前，要将作业指导书编制好，减少器芯在空气中暴露的时间；最后，工作人员应做好测量与数据记录工作，确保各项数据均与安装要求相符。

3  电力变压器的调试策略

3.1变压器调试的技术要求

（1）送电调试运行。第一，要对套管进行测试，同时测试线圈直流电阻；第二，要对分接头变压比进行检查；第三，应该对三相、单相变压器引出线极性联结标号进行检查；第四，要积极开展油箱内绝缘油试验；第五，应该对套管、线圈绝缘电阻实施检查；第六，开展套管、线圈的交流耐压试验。

（2）日常巡视检查。第一，应注意观察安全气道情况，尤其是检查保护膜是否完好；第二，要对异常响声的发生情况进行检查，第三，要对电缆、引线接头以及母线等位置否存在发热情况进行检查；第四，要对储油柜、充油套管是否存在异常情况进行检查；第五，要确定好油位是不是符合变压器的油位；第六，要观察吸附剂干燥与否，吸湿器完整与否；第七，确定好水冷却器、油压等情况；第八，明确焊缝、各密封件密封情况，是否存在漏油的情况；第九，要对气体继电器与油门联结处，与油面是否存在异常情况；第十，要对旋塞防水位置是否存在油迹进行检查。

（3）变压器定期检查。第一，要对接地情况进行检查；第二，要明确配备了醒目的标识；第三，积极开展循环冷却自动切换试验；第四，要明确各油门铅封不存在损坏问题；第五，明确外壳、箱沿有无温度太高的问题。

3.2变压器调试运行

（1）送电调试运行。在空载状态下开展冲击试验，就是说在变压器部带有负荷的条件下开展试验，将负荷侧所有开关拉开，开展全电压冲击试验，对绝缘、保护装置进行考核，从首次投入的高压侧开始，通电后持续10min及以上，明确期间不存在异常情况后，每隔5min就要开展一次冲击，最后一次空载运行保持在24h左右。

（2）半负荷调试运行。保持24h的空载运行后，还要注意对设备运行情况进行观察，如果无异常情况发生，即可进入半负荷调试的状态中。在试验过程中，逐渐投入设备负荷，直至半负荷状态截止，在该运行状态下观察测量、保护装置的运行情况，同时做好相关记录工作，每2h即记录一次。如果发现了设备异常情况，应及时将试验中断，明确问题后，根据实际情况制定解决方案。

（3）满负荷试运行。当半负荷通电调试完成后，只要达到安全运行标准与要求，即可开始满负荷调试工作，持续时间为48h。当完成了满负荷调试工作后，还要注意仔细检查变压器各方面情况。每2h即记录一次电压、满负荷电流运行情况。最后，完成满负荷试验后，即可进入到最后的手续移交环节，随即投入正常生产中。

（4）整体调试运行。之所以要进行整体调试，其目的在于检测变压器主体、各附件之间配合的状态，由此对其质量做出综合性判断。一般而言，整体调试可分3阶段进行，其中第一阶段主要是进行整体运行调试，时间要超过10min，当所有检测结果均合格，即可开展第二阶段冲击力运行，持续时间为5min左右，最后要快速断电，对空载运行时变压器的状态进行调试。

3.3 对变压器进行整体性调试

因为单独调试可能无法展现出存在的问题，而通过协同化的整体性调试，能够更加明确变压器的整体运行状态，提高调试工作的效果与质量。在变压器出现故障问题时，故障的表现形式多种多样，需要与标准情况下的状态进行对比。通过调试能够准确发现存在的问题，还能够获取故障问题的关键信息，可以对故障原因进行更加全面的排查。

当前变压器故障调试主要分为故障原因分析阶段和故障验证整改两个阶段。其中，故障原因分析是指工作人员利用专业经验、继电保护知识和仿真技术等确定故障原因。在对变压器的整改措施进行验证时，需要针对验证通过的设备故障原因制订有针对性、合理的整改措施，并对整改后的变压器制订相应的调试方案。一般情况下会对变压器开展二次调试，对经过整改后的变压器进行调试，判断其是否依然存在之前的故障，如果不存在，那么说明故障已经被解决，如果依然存在，要换一种整改方案继续加以整改，并判断其是否影响了其他区域的工作，使其能够恢复正常工作状态。

结语

总之，随着我国电力企业的不断发展，电力变压器安装、调试等工作开始引起了人们的关注和重视。在电力系统之中，变压器安装与调试是非常重要的工作，因为对变压器进行科学合理的安装与调试，才能为百姓用电安全奠定基础，才能使输电效率得到提高。所以，在安装调试工作中要严肃认真，注重每个环节，这样才能使安装、调试质量得到提升，才能为系统进一步发展提供保障。

参考文献

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