建筑钢结构工程吊装安全技术

建筑钢结构工程吊装安全技术

公茂成

山东天元绿色建筑科技有限公司   山东临沂  276017

摘要：随着社会的飞速发展，建筑行业的技术水平也在快速提升。为了缓解建筑行业环境污染及产能过剩等问题，装配式钢结构等绿色建筑结构形式逐渐代替传统的钢筋混凝土结构成为建筑行业新的应用方向。虽然钢结构具备安全环保、生产效率高、施工周期短等优势，但其建造和推广仍受工艺要求和安装精度等施工因素以及专业人才缺乏等客观因素的制约，因此现阶段更要提高对钢结构的施工技术和质量管控的科学把控。

关键词：建筑工程；钢结构；吊装施工

引言

钢结构与其他建筑材料相比是具有很多优势的，但其复杂的施工技术在实际应用中表现的问题较多，这使得钢结构施工技术成为建筑施工中的难点和要点。当前，以钢结构为主要应用材料的建筑设计成为行业内普遍关注的重点，钢结构建筑技术有了普遍性的标准和规范。

1建筑钢结构工程的概述

建筑钢结构是钢制材料通过焊接连接、螺栓连接、螺栓铆钉连接等工艺组成的结构，工艺流程较复杂，涉及诸多专业的施工作业。引发钢结构施工出现质量问题的因素较多，例如，在建筑钢结构施工过程中，导致焊接出现裂缝的原因有受母材热影响、焊材选用不当、错误操作、焊接预热不当等，所以项目管理者应严格做好钢结构工程的安全施工与质量管理工作。在建筑钢结构施工期间，出现的质量问题会造成严重事故，影响施工质量，严重时还会出现人员伤亡事件。例如，在钢结构工程中，技术人员制定设计方案时并未考虑吊顶与设备管道的悬挂荷载，违反设计规范要求加大了屋面荷载，钢梁挠度过大导致钢结构坍塌，最终引发工程事故。技术人员在工程建设初期没有及时发现和处理钢结构质量隐患，随着时间推移，在外部环境的影响下，钢结构的质量缺陷发生持续性变化，问题愈加严重，逐渐降低钢结构的整体性能。

2影响建筑钢结构吊装施工的因素

吊装设备是确保整体工程顺利实施的基础，设备的选用是钢结构工程施工吊装作业的关键。在吊装设备选择过程中，必须结合工程实际情况，通过科学的筹划以及精准的计算，确保吊装设备的性能能够满足工程使用需求。在吊装设备选择过程中，应考虑其是否具备易操作、易拆装、易控制的特点，避免吊装设备在拆卸安装过程中增加额外的费用支出，或对设备造成损坏，并且在吊装设备进行作业之前，需要对设备的稳定性以及安全性进行试验检测，确保其性能可靠。钢柱和钢梁在吊装作业过程中必须符合标高，确保垂直度、轴线、标高等数据信息符合施工作业标准后，才能够进行下一个环节施工。因此，在吊装作业过程中需要反复校正，对建筑数据进行系统性、科学性的统筹计算，减少建筑数据对测量校正造成的影响，确保钢结构吊装作业能够快速完成测量校正工作，保证吊装施工的质量。钢结构吊装作业过程中，钢结构吊装构件的质量直接关系的工程吊装作业的安全。钢结构材料以及构件质量标准必须满足设计图纸的相关要求，在钢结构构件运输至工地现场时，需要对其进行材质检测，依照设计图纸反复对照钢结构的构件数量、焊接标准、核对钢结构构件的形状，依照构件安装顺序进行吊装作业，确保整个吊装作业安全有序。

3建筑钢结构工程吊装安全技术

3.1吊装施工前期准备

第一与总包进行现场交底，基础轴线和标高，锚栓的露出长度，锚栓中心线对基准线的位移偏差，锚栓间距，预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续;超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作允许偏差应符合规范要求。第二根据现场吊装进度计划，提前三天通知制作厂。若计划变更时提前一天通知制作厂，按时将构件运至现场指定地点。第三解决施工用电及场地、吊车、机具以及施工所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔等的准备工作。第四安装时，精确测量控制点的三维坐标，保持其线性、中心轴线位置与设计图纸一致。

3.2构件安装安全操作措施

（1）钢梁安装的爬梯、缆风绳绑扎、钢梁构件的连接部位设置安全操作平台时，必须要确保操作平台角钢与钢柱连接紧固，能够满足工人作业需求。（2）焊接作业时必须采取防火以及防护措施，对于电焊作业需要设置专人的看守，可在焊接作业下方放置一个火盆，避免焊接电焊火花掉落，造成人员烫伤，并在焊接部位配置灭火器。（3）为防止起重作业过程中吊钩意外滑落，可在吊钩上设置弹簧卡槽，保证钢丝绳只能装入不能自动排出。（4）钢丝绳与构件连接部位可捆绑麻片，避免构件与钢丝绳摩擦，导致钢丝绳开裂，造成安全隐患。（5）在钢丝绳起吊过程中，必须要确保吊装角度小于30°。（6）在起重作业之前必须检查吊机绳索，一般在起吊设备离地面5cm后，检查起重机械设备的运行情况。（7）在安装作业过程中应划定安全区域拉直警戒线，禁止非施工人员进入安装作业过程中，可用角钢和钢筋焊接工人操作吊篮，便于工人施工作业。（8）工人在施工作业过程中必须悬挂安全绳以确保安全。

3.3钢结构构件吊装施工

由于建筑钢结构复杂，正式施工之前，需要将周密的施工计划制定出来，做好各方面的准备工作。钢结构构件吊装施工之前，对于材料和设备都要做好验收，保证各项指标合格之后才能用于施工。钢材料的储存要严格按照程序进行，使得构件吊装件容易拆卸，现场安全性提高。在吊装施工过程中，要合理选择塔式起重机。通常情况下，以内部爬塔为最佳选择，保证建筑物有较高的稳定性。但是，具体的吊装施工过程中，会受到场地环境以及起重量因素的影响，需要从实际情况出发对选择的桅杆起重装置、卷扬机、千斤顶等计算。吊装施工中，如果不采用焊接吊耳，构件本身就要使用钢丝绳绑扎，要保护好构件以及钢丝绳。具体的工作中，在构件的四角做好包角，通常使用半圆钢管内夹角钢，避免钢丝绳被刻断。合理选择绑扎点出，避免工字型钢或者H型钢柱局部挤压而破坏。吊装技术是钢结构施工中常用的技术，钢结构虽然本身重量较强，但是在进行高空作业时，依靠人力无法进行钢结构的安装，因此就需要吊装设备进行辅助施工。利用吊装技术进行钢结构安装，能够降低人力、时间成本，还能够使整个施工过程较为简单，最大程度上降低施工难度，从而提高土木工程施工效率。施工人员在采取吊装技术进行施工的过程中，需要能够熟练掌握吊装设备的操作流程，并做好安全防护措施，保证施工过程中的安全性。

3.4吊装施工安全管理

首先，项目技术人员应根据现场情况合理规划钢构件的吊装线路，清理线路周边区域的障碍物，禁止人员滞留或经过，尽量减少外部因素对吊装施工安全造成的影响，当构件倾斜或高处坠落，不会发生人员伤亡或机械器具损毁等工程事故；其次，吊装施工前进行必要的试吊作业。将钢构件起吊至地面上方0.5m处，观察是否存在钢构件倾斜或失稳的情况，根据试吊情况优化或调整吊装方案，如增减吊点数量或调整吊点位置；再次，严格控制构件吊运速度。如果钢构件晃动幅度过大，应立即悬停，待构件恢复稳定后再继续作业。同时，在强风等恶劣天气情况下，禁止实施构件吊装作业；最后，在作业面搭建配套的支撑装置，待钢构件就位后，对构件水平位置与朝向角度进行测量调整，确定无误后，缓慢下落构件，确定构件与支撑装置固定连接后再拆除吊具。

4结语

钢结构是建筑工程常见的结构形式，由于其具有较强的工程优势及适用性，施工现场逐渐增多，吊装设备的安全问题也影响了社会的安全稳定，我们在使用吊装设备时要确保作业人员的规范操作和能力素养，保证吊装设备的完整性并进行定期的保养和维护，加强对设备吊装的系统管理、统一管理、统一调遣、统一租赁，能够使吊装设备的安全性大大提高，才能保证设备吊装既不影响社会稳定和人员安全，又可提高施工效率，缩短施工工期，保证施工质量。

参考文献

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