长庆油田分公司第八采油厂 710016
摘要：油区开发了多年，每年冬季高回压井一直是困扰油井管理的老大难问题，每年因为高回压造成管线冻堵而产生了很大的处理费用，并需要大量的人力物力。在工作中，通过摸索分析出产生高回压井的原因，从源头上进行了解决，减少了高回压井的数量，降低了成本，提高了经济效益。
一、概况
作业区管理的油井大多数是油区开发后近20多年的老井，每年冬季因为高回压造成管线冻堵而产生的很大的处理费用，需要大量的人力物力。对油井管理工作造成了很多的被动影响，很不利于生产和管理。
二、高回压井存在造成的危害
1、高回压井的管理难度大，产生费用高。
2、如果管理不到位，就会发生管线堵而影响油井正常生产，发生因管线堵而产生的机械设备来处理的高额费用和人工劳动强度增大。
3、严重的还会造成跑油的环境污染事故。
三、分析造成高回压井的原因
1、原油性质（如油井含蜡量高等）造成；
2、地下管线存在问题；
3、管理存在漏洞（巡井不到位，压力录取不准确或有假资料录取等）造成。
四、作业区冬季解决油井高回压的一般方法
1、拉管线：通过分离器放空利用压差来实现。存在时间长、劳动强度大、保持效果不长久等缺点。
2、热油车扫线：通过设备来完成降压。存在成本高、时间安排一定要协调好等缺点。
五、采取的有效解决方法
1、针对管理的井区属于老油田，通过摸查，发现地下管线埋浅、深度不够、在井口立杆部位存在着管线拐弯多，旧管线并存，处理管线后遗留的、并用临时管线等很多问题，这是造成冬季高回压井产生的主要原因之一。针对这一情况我们开展了改造和整改这类管线的工作。以下是开展工作前后的图片对比：
管线整改前后对比
·冬季回压高，主要原因是该井井口下管线拐弯多，建议整改井口管路。
管线整改前后对比
·冬季回压高，主要原因是该井井口下管线拐弯多，建议整改井口管路，切割多余管线。
管线整改前后对比
·冬季回压高，主要原因是该井井口下管线拐弯多，建议整改井口管路。
2、通过油样分析，得出1046A井属于含蜡量高、气量大的井。套管安装单流阀进行套管放压，避免该井因套压高而造成气体影响泵工作不正常，影响产量。但随着进入冬季天气变冷冻土层下降，管线因伴有套管气而降低原油粘度，增大原油输出，产生高回压现象。
解决方法：将套管单流阀常开改为定时巡井时放压后再关闭，每天分为三班次，均匀控制每次放压5-10分钟。通过观察达到了控制回压和气体影响两个方面。
3、加强管理力度，提高巡井质量，准确录取好压力资料。在冬季，要求员工巡检时一定要做到压力录取的准确性，不能因为井口保温效果不好造成压力表冻堵而显示假压力或压力表存在误差等现象。
4、对井距远的井利用井口电加热器来起到冬季降回压的作用，并加强井口电加热器的管理力度，确保正常工作。
六、结论
通过采取以上几种方法，在近几年的冬季生产里，高回压井发生率明显下降，很多程度上降低了因冬季高回压井而发生的高额费用和大量的人力、物力，降低了操作员工的劳动强度，取得了很好的经济效益。
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