玉门流转区块李71井技术分析

玉门流转区块李71井技术分析

田建军, 杜京辉,隋学利

（渤海钻探第四钻井工程分公司）

摘要：李71井位于宁夏回族自治区盐池县王乐井乡孙家楼村。工区处在沙漠地区，地形起伏平缓，波状沙丘绵延广布，地表系第四系未固结的松散黄砂土，承压强度小。为了探明宁庆区块上古生界盒8、山西组储层发育及含气情况及太原组、乌拉力克组含气性，项目部针对李71井钻井存在的难点,开展了工程技术措施、钻井液技术措施等分析研究，提出预防井漏措施，达到安全、快速、高效钻进的目的。

主题词：流转区块  工程技术措施 钻井液技术措施

李71井位于宁夏回族自治区盐池县王乐井乡孙家楼村，属长庆油田流转给玉门油田区块。该区域地形相对高差100 m左右，地面海拔1492.4m，地表为第四系未固结松散黄砂土，承压强度小；工区处在沙漠地区，地形起伏平缓，波状沙丘绵延广布，地表系第四系未固结的松散黄砂土，承压强度小。井场距盐池县直线距离约30km，附近有乡村路，交通、通讯便利。钻探目的是预探宁庆区块上古生界盒8段、山西组储层发育及含气情况；兼探太原组，乌拉力克组含气性。设计井深4100m，实际井深4120m。完钻层位克里摩里组。

一、钻井施工难点

1.第四系、洛河组、纸坊-刘家沟及克里摩里等层位易漏失。

2.本溪组、太原组、山西组煤层发育，单层厚2～5m，易塌。

3.石千峰、石盒子组地层不稳定易掉快，山西、太原组遇大段煤层易垮塌。

4.奥陶系顶部裂缝、孔洞发育，易漏失。

二、一开技术措施

1.一开井段钻井液施工技术措施 0-1581m：膨润土-聚合物钻井液。钻井液配方：清水+纯碱+6-8%预水化膨润土浆+0.1-0.2%提粘切剂+0.1-0.2%包被剂

2.开钻前配制80-100m3膨润土钻井液(粘度50s以上)。先朝循环罐中打满清水，然后通过混合漏斗依次加入纯碱、膨润土粉，预水化24h后，再加提粘切剂，将泥浆粘度提高到50s以上然后再开钻。

3.前200m采用单泵钻进，用膨润土粉、提粘切剂维持钻井液粘度40s以上，确保钻屑有效携带出井筒。若钻进期间发生漏失，小漏则补充复合堵漏剂，大漏则配堵漏浆堵漏，并采用小排量钻进，减少漏失量。

4.钻进200m后，钻进期间用清水、膨润土、提粘切剂调整钻井液粘切，维持钻井液粘度30-35s。预计钻至250m见泥岩开始补充加入0.1-0.2%大分子胶液，保持体系中聚合物有效含量，粘度在32-45s，密度控制在1.08-1.10g/cm3。

5.正常钻进期间每钻进150-200m过一次高粘度的稠塞。提前储备一罐膨润土浆（井浆+6%膨润土粉+提粘切剂，粘度60s以上），根据返砂、拉力、排量来过稠塞（每次6m3），配合工程排量来携砂，确保井眼清洁；根据岩性变化来过大分子胶液稠塞；加强与工程的沟通，保持大排量钻进。

6.使用好固控设备，震动筛目数选用240目，四级固控设备的使用率100%；充分利用好锥形罐作为沉沙罐的作用，定期放锥型罐；如果密度控制不住，可将部分泥浆放至泥浆不落地罐中自然沉降，再回收利用。在循环罐中补充清水配置成胶液进行置换泥浆。

三、二开技术措施

1.二开泥浆失水不高于8ml，在满足井壁稳定的情况下，适当放开失水，进入纸坊组逐渐收失水，至刘家沟底部失水5ml左右。（该井二开走小循环，提前将地面循环罐配0.2%包被剂，充分水化。提前将一个储备罐配一罐膨润土浆水化、一罐配重浆。钻进期间隔离一个罐配0.2-0.3%包被剂水化，每钻进100m补充10m3。胶液罐也配大分子胶液，钻进期间补充；储备罐备用1罐水化好的应急坂土浆）

2. 1590-3230m井段钻进，要做好以下几方面的工作。二开钻进采用无固相体系中要配合防塌处理剂，总聚合物含量控制在 0.1～0.3%，控制钻屑分散，确保井壁稳定。

3.为提高机械钻速，密度控制方面，延长组泥浆密度控制不高于1.15g/cm3，刘家沟组泥浆密度控制不高于1.20g/cm3。可根据实际密度控制情况放浆处理，控制密度。补充泥浆量使用大分子胶液补充，提前配好水化，严禁直接往泥浆中大量加清水进行稀释。（坚持补充大分子胶液，尽量保持低密度钻进。密度上涨快时，可适当通过放锥形罐进行置换，严禁直接加清水；钻进期间，若延长组以上掉块严重，立即补充膨润土浆、沥青类材料来调整泥浆性能，提高粘切、控制失水、提高钻井液密度。具体要根据井上情况来定，若失水控制太小，易形成小井眼，防止起钻不好起）

4.除保持钻井液低密度外，起下钻应操作平稳，防止压力激动，引起井漏。准备一定量的堵漏材料，若发生井漏，先使用钻井液进行静堵、桥堵堵漏作业；如不奏效，可考虑使用打水泥进行堵漏作业。每隔一天或起钻前用粘度较高的清扫液清扫井眼，保持井眼干净畅通，防止沉砂卡钻。为了提高地层的原始承压能力，满足固井和井控的需要。钻穿刘家沟组进入石千峰组后，如果刘家沟漏失，采取打水泥堵漏，要求堵漏压力必须大于 5.0MPa 以上。

5.泥浆改型前密度低时，因工况需要起钻时，使用密度不低于1.14g/cm3的封闭浆（井浆+沥青类材料+PAC-LV+膨润土粉+石灰石粉）封闭全裸眼段进行压井。

四、完井作业技术保障措施

1. 在钻穿刘家沟组后逐渐提高泥浆比重至1.18-1.20g/cm3。视井下稳定情况及消耗量情况确定合理的钻井液密度。

2.完钻后以30L/s排量循环两周，振动筛无砂后短起下15柱，到底后充分循环，打入润滑封闭浆封闭裸眼井段，粘度不低于80S。

3.通井、起钻过程中若出现倒划、附加拉力大，现场及时反馈，便于制定通井措施。

4.电测完通井钻具组合：∮215.9mmPDC+∮165mm浮阀+∮208mm扶正器+∮127mm加重钻杆×27根+∮127mm钻杆。

5.下钻期间，泥浆罐中的搅拌器不得停止，同时对循环罐内泥浆进行预处理，保证罐内泥浆有较低的粘切（粘度55s-60s）和较好的流变性。

6.每次起钻前泵停稳后坐岗人员负责记录好循环罐内泥浆量，起钻完后再测量一次循环罐内泥浆量，用二者的差值与起出钻具的理论体积进行对比，确定是否出现泥浆量异常减少的情况。

7.下钻时在套管内脚顶通循环次一个迟到时间，下钻采取分段循环的措施，每次循环保证井内的稠浆被完全替出后再继续下钻。如循环过程中发现井漏应立即起钻至上次正常井段循环调整泥浆，严禁已经发生漏失仍然坚持循环的错误做法。

8.每次循环时泥浆工加密监测泥浆密度、粘度的变化情况，如密度粘度均在正常范围内，每10-15min监测一次，如发现泥浆变稠，则加密测量，每5min测量一次泥浆密度，并做好记录。

9.该趟钻要充分循环除砂保证井眼清洁，要求含砂量低于0.3%，摩阻系数小于0.10，起下钻正常，井壁稳定、井眼畅通。

10.下套管前一台泵换120mm缸套，下气套时，按标准扭矩上扣。下套管时分段顶通，每次顶通必须彻底顶出井内稠泥浆；3230m前增加循环次数，缩短循环井段，出表层套管后300m循环一个迟到时间，检测到泥浆粘度小于150S时再适当延长循环井段，循环井段不超过600m。下完套管后要用170单凡尔开泵，120mm缸套循环泥浆粘度降低至固井要求的粘度后，再使用170mm缸套循环。严防下完套管循环过程中因泥浆粘度高造成井漏（忠11井下至1300m延安组因泥浆粘度过高，造成失返）。

五、结束语

通过李71井的施工，优选钻头及钻井参数，配合无线随钻控制井斜，减少测斜时间，大大提高了机械钻速。本文通过李71井钻井难点的分析，制定从开钻到完井工艺技术措施，成为了李71井勘探开发的主体技术之一。