汽车制造检测技术的发展研究分析

汽车制造检测技术的发展研究分析

白凤凤,窦英杰

天津华测检测认证有限公司 天津市 300300

摘要：汽车行业随着国民经济的发展也在迅猛发展，汽车已经成为群众出行的首选，甚至已经实现家家户户都有私家车，汽车数量的上升带动着衍生行业的发展，比如汽车检测与维修行业，这些都为安全应用汽车提供必要的保证，同时还能够延长汽车的应用时间，换句话说汽车检测诊断技术在汽车维修中有着重要地位。汽车零部件种类繁多，但又各司其职，通常情况下，汽车零部件生产厂商在产品生产出以后，都要对零部件进行检测，目的是为了确保产品质量的可靠性。通过采取合理的检测技术有效避免各种缺陷和错误的发生，检查、测量和零件识别技术可谓是功不可没。

关键词：汽车制造；检测技术；发展；分析

引言：汽车的出现为人类的出行提供了极大的便捷，甚至提升了群众的生活质量，故而车辆的检测与诊断技术成为热点话题之一，汽车是一个技术含量比较高的复杂性系统，在国民经济上升中，汽车的数量也随之上升，但是在应用中会不断遇到问题。从维修汽车角度讲，提升诊断与测试技术质量有着重要的意义，它能够有效提升汽车维修的准确性，保证汽车在应用中的安全性。在汽车制造业中自动化智能化的生产检测手段为汽车制造制定更多生产检测防错优化的处理方案，进而在保证降低生产成本的基础上做到生产产品质量、产量提升。保证制造质量，带动制造业的稳定发展，使得汽车制造企业的核心竞争力得到不断提升，以智能检测技术的应用满足社会对制造业的需求。

1.分析汽车检测技术的概述

汽车的检测和维修属于汽车行业衍生的一种行业，也是汽车市场的重要内容，受到汽车种类增加的影响，维修检测汽车技术也得到不断优化，分析现代企业检测诊断技术，汽车检测诊断技术的市场前景非常光明，有效的检测效率、可靠性，能够高度保证汽车维修工作效率。过去维修汽车工作时，还要拆卸汽车上有关零部件，然后逐个排查故障，现在应用检测诊断技术，就能够省略拆卸零部件这个环节，精准全面的检车诊断汽车零部件以及设备，应用检测诊断技术能够规避拆卸零件浪费的时间以及增加工作量。其实在开展维修、检测汽车工作时，最突出的就是汽车检测诊断技术，这是由于现代汽车电子信息化控制有着非常高的集成度，日常维修汽车工作中，科学应用汽车检测诊断技术，能够有效的解决存在的故障隐患，提升汽车维修工作质量。

2.分析汽车制造检测技术的发展

2.1扩大企业制造效益

合理的应用智能化检测技术，能够全面促进汽车制造效率的提升，保证制造质量，带动制造业的长期稳定发展，使得汽车制造企业的核心竞争力得到不断提升，以智能检测技术应用满足社会对制造业的需求。在普遍的汽车制造过程中进行检测工作时，除了不必要的专用量规检测外，更为广泛的是使用直接显示方式的专用检测器具进行生产过程中的检测工作，但是这样操作不能更好地展现检测工序的作用，也不能做到对整个生产过程的实时监控。

2.2分析汽车制造RPS系统检测技术

长久以来，在汽车制造行业中尺寸超差情况是经常出现的，每一次尺寸超差都会为车企带来较大的经济损失，在不能发挥汽车零部件应有功能的同时还会大大增加汽车零部件的报废率。使用先进的三维扫描仪和便携式三坐标代替传统的制造成本高、效率低的检具，对钣金件和模具的基于RPS系统的检测，进一步提高检验效率和产品质量。建立正确的坐标系是工件检测的基础，三维扫描仪和便携式三坐标检测系统能够在RPS系统下正确快速的建立检测坐标系，执行工件检验过程。例如车门外板是包边件，通常是薄板件，零件结构强度比较弱，在很大程度上受到地球产生的重力的影响。而传统的检具、三坐标测量机，由于自身的缺陷不能对零部件空间曲面形状进行全面评价，且检测效率低。形创Metrascan+Handyprobe三维扫描仪和便携式三坐标检测系统可快速、精确、方便地对钣金件和模具等进行检测。利用三维扫描仪和便携式三坐标检测系统结合Poly-works软件对钣金件进行检测的方法兼备了零件空间实际偏差的直观可视性和对偏差的量化能力，在实际品质管理工作中具有良好的应用效果，避免了传统检具和三坐标检测机只能对数量有限的断面进行检测的弊端，进而更好的为管理工作的顺利开展奠定出基础。

3.分析汽车制造中检测技术的发展趋势

3.1分析关节式测量仪器的发展趋势

在汽车制造生产的过程中，如何应用先进的信息技术提升和改造我国传统汽车制造，实现生产力跨越式的发展和战略结构调整，是装备制造企业面临的重要任务。合理的使用检测仪器可以应对各种各样难度与变化，跟传统检测设备在汽车制造生产过程中的对比，关节式测量仪器的优势在于在操作软件与设备测头方面得到了非常大的改进与优化，在原有可以适配基础的检测测头的基础上，关节式测量仪器还具备灵活性，通过将扫描式探头加入到实践过程中，能够更好地发挥其在汽车制造过程中的效果。仪器在应用到汽车生产工作时，为复杂多变的生产作业现场测量提供便捷，在技术不断创新与改进的过程中，其技术应用得到不断的完善，而且仪器设备主要采用碳纤维或铝合金材质，重量较轻，携带便捷，在测量应用阶段将自身价值进行充分的展现。随着科学和技术的不断发展，关节式三坐标测量机也逐渐朝着更高精、更稳定、更柔性的趋势发展。

3.2分析智能检测技术的最新进展

在当前科学技术快速发展的同时，如果在检测过程中发现差别，或者不满足要求的地方，需要根据原来模型为基础，对数据进行调整，这就是智能检测和相对传统技术的最大优点，不仅能轻松的对细节性数据进行对比，还能够在数据模型上进行调整，对原本不符合要求的，不满足结构性能的地方进行模拟处理，这样就能够节省一次又一次反复制作实体进行测试的时间和材料，利用模拟测试将其完美代替，为汽车研发过程压缩了大量时间。考虑到制造一辆汽车需要各种各样外形各异的零部件，不同的零部件使用材质也不尽相同，因此对检测技术和检测设备的要求越来越高，以此同时也追求检测工作中针对不同零部件检测设备的丰富性与检测水平的高精度。考虑到汽车零部件的加工所采用的模式是工业大批量生产模式，只有做到有效降低零部件生产成本，才能达到降低汽车生产成本的降低，进而在一定程度上提高产品在市场上的竞争力。在此之外，随着我国经济的快速发展，汽车制造行业已经发展成为我国强有力的支柱性产业，所以在汽车生产的过程中，智能化检测技术已经受到了越来越多厂家的关注。

总结：综上所述，未来我国汽车制造行业检测技术的发展仍然存在很大的进步空间，随着技术的日新月异发展，世界各国汽车制造行业已经加入到竞争的马拉松中，在新的发展阶段寻求更高品质、更低成本的生产制造模式已经成为汽车制造业发展的方向，在汽车制造流程中合理有效的借助各种检测技术以达到提高产品品质、降低零部件的浪费率进而实现产品优化的目的。在汽车制造实际检测过程中，逐步形成完整的、标准化的检测流程，通过进一步加大各种智能技术在汽车生产检测过程中的应用，能够非常明显的提升我国汽车制造领域生产检测的智能化水平，因此智能化检测技术在汽车领域有着不可替代的作用。

参考文献：

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