高压电机轴承温度过高与振动异常的处理

(整期优先)网络出版时间:2023-04-21
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高压电机轴承温度过高与振动异常的处理

管笛

大庆油田天然气分公司油气加工四大队    163000

摘要:在机械系统里电机是保证机械正常运转重要的驱动装置,在生产设备中起着重要作用。然而,高压电机在运转过程中易出现温度过高以及振动异常等情况,影响设备的正常运转,并带来经济损失。本文分析了高压电机轴承温度过高及振动异常的原因,探讨其处理方法,以望对高压电机的正常使用起到一定作用。

关键词:高压电机;轴承温度过高;振动异常;处理

引言

在高压电机实际运行过程中,轴承温度过高或者振动异常是一种比较常见的故障问题。并且导致这一故障问题的原因也比较多变,为进行更有效的处理,有必要加强对上述这一故障的影响因素分析,提出一些针对性的应对处理措施。

  1. 发电机轴承磨损

当发动机的轴承有一定的滑移就会引起轴承的磨损,从而引起轴承的表面品质改变,引起空洞,进而引起震动和噪声的增大,在运行的时候,发动机的轴承会因为内部的热膨胀而失去对轴外径的拉力,从而引起轴承的内部和轴向的压力,造成轴承的转动速度达不到预定的目的。故障的处理:发电机的轴承损坏要进行彻底的检查,要知道发电机的总体状况,要检查电动机的定子有没有扫孔现象,还要对转子前面的支座和各个零件的啮合力进行检测,还要对它的后部和后部进行喷漆,同时还要对后面的轴承和外部的油罩进行加工和安装,安装完成后还需要进行电气试验,在试验达到合格后再进行空载试转"。

  1. 润滑油失效

在发电机运行的过程中,润滑油起到了重要的作用,其不仅能够对发电机轴承起到润滑保护的作用,同时还能够有效的起到轴承的冷却效果,但是,在发电机润滑油的使用过程中,其会随着轴承的长时间运转而出现润滑脂性能的变化。在润滑油的使用过程中,润滑脂是需要经过反复的剪切,进而可能导致润滑脂结构的变化,其基油可能出现逐渐的氧化,同时尘埃和水分等一些杂质也会逐渐增加,导致其润滑失效的发生,而一旦润滑失效就会产生进一步的恶化,轴承就会出现摩擦,导致表面的损伤,进而影响发电机的正常运行,另外,轴承室润滑油的过多或者过少都会对电机轴承运行造成影响。故障的处理:润滑油对于轴承的润滑是其正常运行的保障,也是轴承持久运行前提基础,但是,润滑脂量多少需要有一定限度要求。在轴承进行装配完成后,需要在其轴承的两侧和内部都涂抹一定量的润滑脂,来起到对其轴承的润滑作用,而如果润滑油太多的话,就会导致其轴承出现发热的情况,如果太少的话,则就可能发挥不了润滑的效果而出现轴承异响,规定其油量在2P时,要达到轴承室1/2,如果其油量在4P及以上时,就需要达到轴承室的2/3,同时还要时刻保持润滑油的干净,做好对润滑油的检查,保证其不出现变质或者混入杂质的情况,必要的时候还要及时进行润滑油的更换,从而保证润滑油的性能满足使用的要求。

  1. 日常巡检时遇到的电机异常

我们巡检时用听棒监听轴承声音,目前,我们都是凭经验判别声音的。电机在正常运行时,声音应很均匀,无杂声和特别声。如在运行中发生似口哨的响声,切断电源后马上消失,其原因为电磁噪声;如有特别大的“嗡嗡”声,表示电流过大,是由于超负载或各相电流显著不平衡所引起(严重不平衡是由接错或短路引起的);如果转子笼条有断条,就会使电机转矩降低,负载时定子电流就时高时低,显出周期性的震荡现象,并发出时高时低的“嗡嗡”声,机身发生振动;如有“咝咝”声,表示轴承内润滑脂不足;轴承中钢珠损坏,运转时就有周期性的“咕噜”声;如定子铁芯叠片过于松弛,在定子外壳上能听到一种特别的“吱吱”的电磁声;如有不均匀的碰擦声,那就是转子与定子相碰擦了。

  1. 长时间的停运造成轴承损坏

发电厂的发展中,由于电力能源是不能大规模的进行储存的,因此,在用电少的时期,就需要进行一定的停运,由于发电机组的长期停运,就可能导致其存在一定的故障问题。在对长期停运的发电机来说,一般会存在轴承跑道的剥皮现象,同时其转子轴系由于重力的作用,会导致轴承发生一定的变形或者跑道的凹穴情况。如果滚动轴承长时间的处于一种静止状态,在外力的作用下而发生相应的滚动,就会导致其轴承的跑道表面出现损伤或者过早的疲劳,受损轴承在没有进行故障处理的情况下进行使用,就可能会导致其轴承发生异常振动,进而导致其运行的温度升高,如果轴承运行中出现异常振动以及过热情况,就会进一步的加速轴承的损坏,进而导致转子出现下沉以及轴承座的磨损,对其正常使用造成影响。故障的处理:对轴承定子的铁芯损坏位置,可以采取短路处理,还可以将转子的上车床后侧的轴承内圈撤去,对其轴承挡进行修整,对于更换后的轴承座和内外挡的油盖来说,还需要扩大其防爆面的间隙。

  1. 发电机安装的问题

故障产生的原因:在进行发电机的安装中,一定要注意发电机安转问题,只有发电机具有稳定的安装,才能保证其投入到使用中。在安转的过程中也可能存在一些问题,比如,轴系的不对中以中心线的不重合等,都会造成其轴承的异常振动,另外,由于电机相连齿轮和联轴器之间存在问题的话,由于齿轮的咬合不合理,就会造成齿轮和轴承的磨损,进而导致其出现异常的振动。故障的处理:发电机安装是其使用的前提,如何做好发电机的规范和稳定安装是其管理中的重要内容。首先,在发电机的安装中需要严格按照相应的安装规范和安装流程来进行,一定要保证其安装的质量,同时还要做好对其轴承结合位置以及齿轮结合处的检查,看其是否存在咬合的问题,在保证它们达到要求后,再进行相应的试运转试验,来对其运行的性能进行检查,在确定其符合使用的要求后方可投入使用。

结语

综上所述,在高压电机的使用过程中,还普遍存在轴承温度过高与振动异常的情况,同时引起他们出现这种情况的原因也是各种各样,这也增加了其故障处理的难度,为了保证高压电机具有良好的运行性能,就需要相关人员根据其实际的故障情况来针对性的进行问题的处理,并做好对其轴承的综合维护和保养工作。

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