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摘要:框架剪力墙结构是常用的几种建造结构之一,也称框剪结构,这种结构是在框架结构中布置一定数量的剪力墙,构成灵活自由的使用空间,满足不同建筑功能的要求,同时又有足够的剪力墙,有相当大的侧向刚度,它既可以增强结构的弹性,又可以确保其抗震性能。建筑工程框架剪力墙结构工艺简单,施工便捷,在施工技术的合理运用下可确保建筑项目的施工质量及施工效率。
关键词:建筑工程;框架剪力墙结构;施工技术
1框架剪力墙结构概述
框架剪力墙系统是通过刚连的方式,将墙和柱连接在一起的。而通过在预应力砼框架结构上安装一定数量的剪力墙,即可形成框架剪力墙体系。框架剪力墙结构既保留了钢筋混凝土框架结构空间布局灵活性、使用方便的优点,又具有了剪力墙结构抗侧刚度好、抗震性能好的优点。因此框架剪力墙设计既解决了钢筋混凝土框架结构的承载功能不明显和剪力墙设置不方便等的问题,同时也实现了将钢筋混凝土框架结构的基本特性与剪力墙结构的优点结合。建筑工程施工时期,施工人员为了提高建筑整体的施工品质,往往需要对建筑物整体实施框架剪力墙的结合施工,从而有效增加了建筑空间的利用量,但在实际施工期间,因受建筑框架结构影响而导致空间使用效益不佳。
2框架剪力墙结构施工技术研究
2.1放线测量
在框架剪力墙施工中放线测量具有重要技术意义,若测量结果不精确或存在严重偏差,容易导致结构稳定性下降,甚至可能引发工程事故。因此,施工团队需要重视放线测量环节,采取针对性措施进行部署,提高测量的可靠性。通常情况下,应准备全站仪、经纬仪、水准仪等设备,利用平面轴线控制网、主轴测设等方式开展放线测量活动。在土方工程进入移交环节前,需要向基底方向逐渐引测标高基准,并根据图纸详细信息开展后续操作。对于框架剪力墙而言,施工团队应建立基础放线控制网,再按照测量情况进行标注处理;在完成放线测量后,为确保结果的精确度符合需求,施工团队应要求专人进行二次复核,及时发现问题,避免干扰后续施工流程,提高框架剪力墙测量的精确性。
2.2钢筋工程施工
1钢筋加工。(1)在处理钢筋之前,应将钢筋表面的锈迹、油污等杂质清除。(2)钢筋的制造必须严格按照材料清单进行,并根据该工程设计要求以及规范操作来完成,其中应注意的是钢筋型号、形状以及尺寸、位置等。(3)按照钢筋部位以及结构比例完成配料工序,在实际加工过程中,不得任意切割钢筋。(4)针对所加工钢筋的半成品,应明确其质量以及撑杆、马凳等,在加工前应完成检验工序,确保尺寸规格符合要求。(5)加工后的半成品必须按规定的地点进行堆存,并标明钢筋规格以及尺寸、所使用部位和数目等,以避免在使用过程中混淆。2柱钢筋。(1)在基础柱钢筋施工技术中,应先将一根锚固箍筋固定在承台或基础梁的钢筋框架上,并与底板、承台或地基梁的钢筋骨架进行绑扎,确定其焊点完成焊接工序。(2)根据设计间隔,确定各柱的箍筋数目,首先施工人员需要将箍筋全部套在下面的连接筋上,再把主筋竖起来,其次在搭接长度上,应保障至少要有3个绑扎口。(3)下层柱的钢筋暴露在地面或地基上,在使用捆绑连接时用工具或柱子将其放入柱筋直径内,确保上面柱可使用钢筋进行搭接;在柱子截面发生改变时,其下部柱筋暴露部位应先进行精确收缩,随后完成加固工序。(4)在绑扎时,先在立柱上用碳素或碳素条画出箍筋的间隔,再将已经套好的箍筋向上移动,从上向下宜用缠绕捆扎。(5)若柱截面尺寸发生改变时,柱子的收缩部位、尺寸应与设计规范达成一致。3剪力墙钢筋绑扎。(1)在横梁上划出分档标记,在下齐处使用两条横筋加以固定,在横梁上完成标记,并将剩余横梁系紧。(2)墙体钢筋要按点进行绑扎,两列钢筋间要加拉筋或支撑铁,用6~10mm的钢筋制作,其长度为两层网格的净距,纵向间隔为1m左右。(3)墙体横向钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等处的锚固长度、孔口周转筋等应满足设计规范。(4)在模具合模后,应将外露钢筋进行修整,并在接头部位用临时横筋固定,该阶段需专人负责。
2.3模板施工技术
在建筑施工之前,工作人员就必须做好样板施工准备工作。也因此,工作人员不但必须全面掌握样板建筑的基本特点与分类方法,还必须掌握建筑说明书上的基本知识。此外,施工人员还须依据勘测报告等资料来拟定建设方法。其中,搭设的宽度>8m、跨度>18m、施工总荷载>15kN/m2、集中线荷载>20kN/m2的钢筋砼基础项目,在实施之前,都应当经由专业技术认定、审查。此外,工作人员必须仔细审核模具材质,这一步必不可少。工作人员要把模具等物品堆放于防水防潮的大棚中,同时确保施工器具的安全保护装置完好。施工人员也必须进行检测确定工作,确保钢筋和砼定位的正确性。除此之外,施工单位不但必须配有专业知识程度高、安全意识好、工程实践经验丰富的作业技术人员,而且还必须配有现场安全监督员。建筑模板建筑施工技术分为梁模块建筑施工技术、柱模块建筑施工技术和墙模块建筑施工技术等三类。支撑模板施工通常使用多层板的支撑模法。但在建造过程中,施工时必须注意下列两点:当安装达到规定标高时,施工必须设置支柱并进行拉结以避免模板的倾斜;当梁超过6m时,施工人员就必须用多个立柱共同完成支撑。一般梁模板的安装次序是:复核梁底模板标高校正轴线定位—搭设梁模板支撑—安放梁模底板—捆扎梁钢筋—安放和紧固二侧的梁模板—穿对拉螺栓联接—按设计要求起拱—复核梁模板长度和位置—与相邻的梁模板进行联系和定位。在墙模板施工过程中,施工时要尽量避免采用整块模板。在某建筑工程中,主框架混凝土型号为C30,剪力墙侧模内使用了18mm厚度的覆膜涂胶板,在剪力墙侧模外又安装了方木,长度约为350mm,再沿墙体的二端安装了φ型钢,然后用山型卡12mm对拉螺栓进行了定位,第一道钢管与地基之间的标高约为≤150mm。最后一个工序就是拆卸模具。对底模拆卸有很严格的时间限定。工作人员必须严格遵循有关规范来进行拆模工作。另外,在吊装过程中,工作人员应当避免模具与混凝土产生冲击。
2.4混凝土施工
混凝土能够与相关结构配合,实现良好的抗震性能和刚度性能。为提高实际施工质量,施工团队应规范混凝土处理环节,做好技术细节操作,避免混凝土质量受到影响。通常情况下,施工团队应按照实际应用需求,科学调配混凝土材料。相关人员需要保证混凝土配比符合设计要求,配比调和出现问题容易导致施工性能变化,不利于提高框架剪力墙建设的安全性。在浇筑过程中,施工团队需要合理安排浇筑基础顺序,根据混凝土材料强度的不同,浇筑顺序也会有所差异,应结合强度状态和等级设置浇筑顺序,最大程度地提高剪力墙施工质量,发挥框架层次刚性,提高建设效果。
3结论
综上所述,框架剪力墙设计施工方法有着良好的使用意义。运用框架剪力墙结构工艺,不但可以压缩建设时间、降低施工成本,而且还可以提高工程质量。但目前,框架剪力墙结构发展仍面临着一定困难,所以有关工程技术人员必须从建筑现场勘查、建筑材料使用、工艺(尤其是模板施工技艺、水泥建造技艺和钢筋施工技艺)的改造、后期维修等角度入手,以进一步开发框架剪力墙结构。
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