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电线电缆是输送电能、传递信息和制造各种电机、电器、仪表所不可缺少的器材,可广泛应用于能源、交通、通信、汽车、石油化工以及航空航天等产业,以及发电、输配电及终端用电等电力生产、传输及应用的各个环节,与国民经济发展及人们日常生活密切相关,在我国制造业中扮演着非常重要的角色,也是电气化、信息化社会中必要的配套产品。
我们今天要采访的就是,深耕电线电缆制造生产近30年的行业专家,上海宏利电线电缆有限公司总经理,蒋志杰。
创立国内线缆领导品牌
蒋志杰,1993年创办了上海宏利电线电缆厂,为国内外知名电线电缆企业OEM定制生产产品;随着公司技术力量的成熟和生产规模的扩大,公司主要产品有各类工控软电缆、耐高温电缆、数据传输电缆以及特殊定制电缆等,并开拓了自己的产品市场。2006年工厂发展壮大,并更名为上海宏利电线电缆有限公司,拥有大批具有专业电缆生产经验的科技人员,同时还成立了电线电缆专业销售公司“上海科览电气有限公司”,为各种客户提供全方位的电缆解决方案。随着市场的不断扩大,公司于2008年在江苏太仓建设了大规模的生产基地,占地面积2.4万平方米,6个生产车间,在职职工总数为150余人,其中研发人员占76人,拥有电子辐照加速生产线、新型防火电缆生产线、金属护套包覆焊接扎纹生产线及三层共挤交联电缆生产线等先进生产设备和精密检测检验仪器,专注生产符合国家标准 (GB)、国家机械标准(JB)、国际电工委员会标准(IEC)的各类电线电缆产品,品牌商标“COLAN”约98400种规格,并广泛应用于电力传输、交通、能源、地产工程、城市建设、家装等领域,特别是阻燃、耐高温类产品深受用户信赖。
数智融合领跑电线电缆产业
随着以制造业数字化、网络化、智能化为核心的产业变革兴起,蒋志杰对生产车间和工艺进行数字化技术改造,开发定制参数分析、智能生产流程型控制等系统,通过设备数字化、互联互通、系统集成等将生产工艺自动下发至设备,实现精准设计驱动精准制造,打通从产品设计至生产的全流程。这在当时将数字化技术开发和实际运用到电缆生产中的可以说是电缆行业中最早的企业了,他也引领公司向“互联网+电缆”的数智化企业转型发展,形成数字化定制的工艺亮点和优势,能够根据客户需求以及用到的领域,结合国家技术标准,帮助客户制定所需产品的安全、阻燃性等重点性能,分别对人工和设备下达数字化生产指令,完成束丝、绝缘、成缆、编织、护套等工序的生产,生产工艺数据自动数据采集率达到96%,公司优等品占比提升6%,车间生产效率提升80%。同时打造“精益生产、智能管控、透明制造”的一体化管理模式,涵盖生产过程检验、生产进度查询、产量预判、成品检验、员工调度等管理流程,综合能源消耗量降低了20%,运营成本降低30%以上,也使电缆产品的追溯性和质量可靠性大大提高,全面提高企业生产力和综合竞争力。
技术应用引领市场风和行业转型升级
上海宏利电线电缆有限公司,在蒋志杰的带领下,形成电缆性能用途定制化,产品技术指标标准化和数字化,客户订单个性化,三个特点相辅相成的精益制造体系,使公司在电缆制造行业的激励竞争中不断拓展市场。企业客户覆盖的领域非常广泛,有传统领域的城建项目,机械设备制造、汽车制造、矿产资源开发、物流运输设备、医疗生物药剂设备等;也有新兴领域的风能开发,光伏能源、智能机器人制造、高端数据信息传输等,都在采购和使用公司的产品。此外,公司还长期与ABB、COMAU、KUKA、Weidmuller、Durr、Nexans、LAPP等国内外各领域企业合作,并且通过HENRY CABLES、华通线缆(605196.SH)等专业的电缆进出口公司,将产品销售到美国、日本、德国、英国、法国、西班牙、澳大利亚等先进发达国家,公司年销售收入达1.5亿元。
随着中国电力行业的发展,对于配套产业的要求也越来越高,电线电缆作为电力配套产业中的重要一环,同样也不例外,面临着升级换代的需求,以适应中国电力发展的需求。蒋志杰表示,未来的电线电缆企业应从提高技术、节约原材料、开发新型环保材料及具有较高附加值的特种电缆产品、搭建数字化智慧物联供应链体系等方面下功夫。