全现浇超高层住宅建筑避难层铝木结合施工技术研究

全现浇超高层住宅建筑避难层铝木结合施工技术研究

孙源  ,张英  ,王上新  ,吴効帅

中国建筑第七工程局有限公司  广东省湛江市  524037

摘要：在超高层住宅建筑工程项目施工过程中经常会同时应用到木模板和铝模板施工体系，尤其是在避难层施工屡见不鲜，单一的模板施工方式存在一定的局限性，难以满足建筑工程项目多元化的实际施工需求。针对超高层住宅类项目，为充分发挥铝模板和木模板不同支撑体系的独立优势、提高项目两种模板资源的利用率，避难层采用铝木结合的施工方法，以铝合金模板支撑体系为主体，局部补充木模板的施工技术，达到预期的建筑工程施工效果。

关键词：全现浇超高层住宅；避难层

1 工程概况

某工程项目有9栋高层住宅，地上32层/48层，其中7栋高层住宅建筑高度为99.15 m,2栋超高层住宅建筑高度为148.35 m；其中2、3号塔楼地上部分共48层（超高层），其中首层高6 m，标准层高3 m,16层、32层为避难层，层高3.6 m，单层建筑面积为583.64 m2，塔楼结构形式为剪力墙结构。

2 铝模板与木模板结合施工工艺的应用意义

铝合金模板在建筑行业中的应用十分广泛。采用铝木结合的施工方法，可充分发挥铝合金模板早拆、强度高、成型好的特点，解决铝模板标准化程度高、无法灵活改变支模尺寸的缺陷，扩大铝模板的实际应用范围。铝模板在确保模板的垂直度和平整度的方面具有显著优势。

在实际项目施工中，由于建筑结构设计变更、装饰装修做法变更、结构构件变截面、周转材料成本、铝模板前期图纸深化漏项等因素影响，造成铝模板在某些部位无法应用或不适宜应用的情况。

因此单一的铝模板施工技术在应用过程中存在诸多的局限性，难以满足现代建筑发展的实际需求。只有通过铝模板结合木模板施工的方式，才能够结合两者的有利因素，达到预期的建筑工程施工效果。

3 避难层木模板、全铝合金模板施工对比

3.1 传统木模板施工

（1）木模板现场配模安装、模板误差大，拆模后表面平整度差，难以达到业主第三方检测要求。

（2）安装效率低速度慢、复杂节点配模缓慢。

（3）木模板周转次数少，增加劳动成本，且每次安拆产生建筑垃圾，不利于环保节能。

3.2 全铝合金模板施工

（1）避难层层高为3.6 m，因层高问题使用全铝合金模板施工快拆支撑系统没有时间优势，根据计算需增加支撑杆件数量及调整间距，且杆件需进行定制，定制杆件无法回收，预算成本增加。

（2）全铝合金模板施工工艺流程与传统木模的不同，全铝模施工各大工种无法实现交叉施工，到完成整个楼面的浇筑至少需要7 d时间，施工周期长。

4 避难层铝模板与木模板结合施工工艺的应用优势

4.1 减少项目施工成本

通过铝木结合模板体系施工的方式，能够让两者在建筑领域中的应用优势得到充分发挥，促进施工质量及施工水平的提升；有效减少低效铝合金模板的应用量，通过模板选型对比分析，综合考虑铝合金模板及木模板的应用比例，可有效控制周转材料成本及施工工期。

因此合理运用铝模板结合木模板的施工技术，能够显著提升施工进度，降低工程项目的施工成本，对于项目安全风险的降低有重要的意义。

4.2 提高铝模应用范围

一般性超高层住宅类项目由于沿街商铺及功能性房间的存在，底部1～6层通常为非标准层；由于外立面装饰需求，通常存在变截面构件；超高层剪力墙结构通常存在墙柱变截面处理。对以上部位若采用铝模，由于无法有效周转而造成预算成本增加。

目前尚无规范对层高超过3.3 m的铝模支撑体系做出要求，而常规木模板无法满足业主的实体质量需求，此类超高层住宅若采用铝模，同样会造成预算成本增加。通过铝模板与木模板结合施工的方式，能够对上述问题进行有效解决，扩大铝模板实际施工中的应用范围，起到节约工期及成本的作用。

5 避难层铝模板与木模板结合支撑体系施工技术

5.1 铝模板总体安装

铝木结合施工技术在实践中，通常竖向构件均以铝模板为主导，梁板模板可根据实际情况选择木模板主导或铝模板主导。

模板的总体安装作为模板施工技术的重要前提条件，只有做好了模板总体施工作业，才能够为后续的施工作业奠定良好的基础。

加强对模板总体安装工作的重视力度，做好墙柱钢筋的绑扎工作，随后进行墙柱铝模板以及梁板模板的安装工作。

在进行梁板木模板的安装过程中，需要根据铝木结合施工特点来进行模板的编号处理，在安装过程中需要严格按照编号来进行安装施工。

由于铝模板支撑体系在此阶段不完整，在完成了铝模板的安装工作之后，需要做好对模板垂直度以及水平标高的调整工作，该过程中还需要通过多种方式，来将铝模板支撑体系的刚度和稳定性控制在合理范畴。

5.2 木模板补充安装

在铝木结合施工前，首先需要对模板组合施工部位进行合理布置，提前明确竖向构件及水平构件木模板补充位置。

墙柱铝模板及木模板结合部位宜留置在墙体中部，避开丁字墙端、下挂梁及反坎等节点位置。完成墙柱铝模板的安装施工之后，在墙柱铝模板缺口位置采用方木加固木模板，具体做法可采用对拉螺杆或长螺栓，利用铝模标准板销钉孔及方木对应位置开孔后固定铝模板和方木。

竖向构件补充木模板设置原则为接缝平整、缝隙宽度及错缝不大于2 mm。梁板水平构件模板在水平方向尺寸及框梁部分位置、截面尺寸变化的情况下，可采用局部补充木模板的方式，加固方式与竖向构件相同。

梁板水平构件模板在层高超限不适宜应用铝模板的情况下，可采用整体木模板支撑体系，避开层高对铝合金模板早拆支撑体系中独立支撑的限制。

在完成了模板的安装工作之后，施工人员需要对模板进行必要的检查工作，对水平构件的支撑体系的纵横间距、步距、剪力撑的设置，及竖向构件的斜撑、背楞、销钉销片的设置进行检查验收，借此来保障施工体系的牢固性跟稳定性，确保所有施工环节能够达到预期的工程施工效果。

6 铝木结合安装连接方式

根据不同部位的需求，应用铝木结合模板支撑系统：剪力墙模板采用铝合金模板，梁板模板采用木模的形式。铝模板及木模板结合部位可利用铝模C槽固定方木或加工连接件方式，确保木模板及铝模板连接牢固。主要利用对拉螺杆固定铝模标准板和开孔方木来实现铝木模板结合加固。

7 注意事项

（1）具体安装施工作业前，应对现场施工操作人员进行安全技术交底。明确所有与标准层做法不用的各处节点，特别应注意铝模板与木模板连接处是否可靠准确，做好前期的所有准备工作。

（2）安装、拆除时应有专业技术人员进行现场旁站监督，指导现场施工，保障施工过程安全。

（3）安装完成后，应组织项目专业技术人员、班组长及相关单位人员进行现场检查验收，验收合格后方可进行下一工序施工。

（4）模板拆除后，检查混凝土实体质量，对个别出现混凝土缺陷问题应及时进行修补，做好善后处理工作。

8 结束语

采用铝模板结合木模板的施工技术，可以缩短工程施工工期、提高施工质量，对于施工成本也能够起到良好的控制降低作用。在实际应用过程中需要做好对墙柱、梁板不同模板的施工布置。

针对非标准层，可以通过铝木模板结合施工方式综合两种模板支撑体系的优势，取得优秀的工程施工效果。借助此种施工技术的应用，能够有效避免传统单一模板施工技术在应用过程中存在的局限性，这样也能够在确保工程施工质量基础上，有效减少工程项目的施工成本，提高施工综合效益，因此值得在现阶段的工程施工中进行广泛应用。

参考文献

[1] 建筑施工模板安全技术规范：JGJ 162—2008[S].

[2] 曲俊杰，姚元朝.浅谈组合钢模板施工技术的可行性应用[J].建筑工程技术与设计，2016,（21):536–538.