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摘要:科学技术的快速发展促进了机电一体化技术在机械工程领域的广泛应用,并与当前机械工程的发展模式充分融合,实现了高效的集成。机电一体化技术在机械工程中的应用受到公众的高度重视,并在基本应用中不断得到发展和扩展。从宏观的角度来看,机电一体化是产品质量控制的重要手段。将控制系统和相关内容有效地集成到产品制造领域,有助于提高生产效率和能力。然而,在信息时代发展的背景下,机电一体化在机械工程领域的良好应用具有重要意义。
关键词:机电一体化技术;化工工程;机械;应用研究
引言
机电技术主要是电子技术与机械技术的深刻融合,使机械设备得以运行,从而实现了现代信息技术、计算机技术和自动控制的人工集成,推动了机械电气技术向智能化、绿色化、模块化的发展,成为当今工业和制造业广泛使用的系统化技术工具,促使我国机械产品进入了新的发展时代。
一、机电一体化简述
机电系统以机械自动化制造技术为基础,由机械过程控制、机械设计制造、具有强大工业复杂程度和现代电气设备制造技术显着竞争优势的制造技术等多门学科组成,机电一体化监控技术首先被广泛应用于电气自动化制造、设备安全缺陷监控等诸多技术领域,以促进技术在实践中的进步; 中国传统机械的使用速度较慢,人工操作使工业生产效率较低,以满足新技术阶段企业不断增长的需求,机械、电气设备集成等新技术开始投入农业机械的开发和生产,极大地提高了机械零件的生产效率和生产率,极大地促进了企业的进步和发展。
二、机电一体化技术的特点
在对机电一体化技术进行分析前,首先需要对自动化控制技术进行充分探讨。目前,许多机械生产设备都安装了自动化控制系统,该类工业机械生产设备具有可编程逻辑控制器,相关生产人员可以采用控制器,从而向机械设备发出具体指令,使机械设备有效实现标准化、批量化以及自动化运行。传统的工业化生产技术,可以采取此控制系统来有效实现自动化生产,但此控制技术无法使现代工业机械生产需求得到满足。在现代工业机械运行过程中,当人工干预相对较多时,生产效率也会有所降低,进而升高了生产成本,并可能会有人工生产差异性问题产生。在现代工业机械生产过程中,需要采用控制系统使机械设备实现标准化、批量化以及自动化的生产,从而使人工干预得到减少。为了使此目标得到实现,需要有效结合计算机和机械设备,在计算机当中加强工业机械生产控制。计算机可以通过可控制系统操控各台机械,使可控制系统有效下达相关生产指令。通过将计算机与机械自动化技术有效结合,可以得到相应的机电一体化技术,使生产期间的人工干预得到减少,使机械设备生产能够实现远程和全程操控。
三、机电一体化技术在化工工程机械中的应用
3.1包装机械中的应用
与其他类型的机械设备相比,包装机的结构复杂,制造凸轮,连接控制有较大的难度控制,并且容易发生异常故障,难以有效地维修和处理。面对这种情况,一旦出现问题,可以采用模块化技术,人员可以对缺陷模块进行分解,对故障部位、故障原因等进行准确分析,有效解决异常故障,保证机械结构的稳定性。此外,通过应用机电一体化技术,还可以实现包装机械的自动控制。人员应使用计算机系统设置设备的工作流程,输入相应的数据和标准,并可自动操作变速箱、机器人手臂等部件的结构。通过在包装机械中应用机电一体化技术,可以大大提高产品的自动化生产速度,有效地保证产量和配额。
3.2改造机床上中的应用
数控机床对机床中刀具的运动和工作位置有很高的要求,在具体操作中应保证运动路径的精度,并且偏差率应严格控制,在合理的范围内,以保证加工件的精度。开放式循环伺服系统具有单一结构、准确诊断和故障排除等特点,同时价格低廉,可以得到很好的利用。螺丝刀在实际应用中具有良好的优点,如摩擦损失小,传动效率高,运动稳定等。在具体操作中,将螺丝刀向正方向旋转,可有效消除螺母与螺丝之间的间隙;反之,当它被挤压时,有助于消除空间的死区,提高定位的准确性。由于球形螺丝刀具有上述优点,因此鼓励其广泛使用。随着科学技术的飞速变化,数控机床在实际运行中可以利用微机实现信息和数据的有效处理,并充分结合技术标准和功能要求,实现更好的选择。当机器发生故障时,应在条件允许的情况下进行合理有效的调整,在需要进行最小修改时,应保留原来的操作系统,对机器进行调整,以降低改造成本。
3.3故障诊断技术的应用
基于机电一体化技术,工程机械的运行效率更高,具有低噪音、更稳定、更可靠的特点。功能水平的提高丰富了工程机械的技术支撑,如果技术整合,可能会出现协调性差或其他问题。此时,相关技术人员必须建立一个安全的容错系统,帮助工程机械防范风险,保证机械运行的安全稳定。故障排除功能模块是工程机械的重要组成部分,可以及时发现设备异常,根据算法确定故障的具体部位,形成对故障的正确认识,及时定位和修复设备故障。在电子故障诊断技术方面,根据实际需要灵活选择红外光谱仪、金属颗粒物分析仪、超声波探测器等仪器。
3.4在产品开发上的应用
随着市场经济的出现,市场需求逐渐向多元化方向发展。根据市场需求,加强机械新产品的开发是将机电一体化技术整合到各个领域的重要举措。同时,机电一体化技术在产品开发中的合理应用,能够充分发挥其灵活的设计优势,根据产品需求选择相应的实现手段,不仅可以满足产品开发的各个方面功能需求,而且在一定程度上满足产品的个性化需求,充分体现了产品开发的现代化和个性化优势。
四、发展趋势
4.1模块化
模块化生产是一项复杂的系统工程,由于机电 一体化产品类型及生产企业较多,各种产品型号较 为复杂,因此,为了提高机电一体化相关产品的研 发速度与通用性,扩大机电一体化产品的生产规 模,应该制定相关的生产标准,如电气接口、机械接 口等,促进机电一体化产品的标准化、科学化及规 模化发展,这些产品可以在设计过程中替代各种子 系统模块实现重构。
4.2绿色化
工业化的迅速发展可以提高工业生产效率,方便人们的日常生活,但是工业的快速发展也带来了一定的生态环境污染与资源浪费,随着绿色生产技术的逐渐发展,要求机电一体化技术在使用过程中不能产生环境污染,相关产品报废后还可以进行二次回收利用。
结束语:
在工业生产中,工程机械是重要的组成部分,它可以通过支持高质量的工程机械为工业的发展做出贡献。在工程机械的技术支持中,机电一体化技术非常具有代表性,可以引领工程机械行业朝着高质量、自动化、智能化的方向发展,进入一个新的发展阶段。相关技术人员必须正确认识机电一体化技术的重要性,抓住发展机遇,注重技术在工程机械领域的应用和创新,取得显著的发展成果。
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