做好成品油管道工程设备全寿命周期管理的策略

做好成品油管道工程设备全寿命周期管理的策略

冯凯

国家管网集团东部原油储运有限公司嘉兴输油分公司 浙江省嘉兴市 314033

摘要：

随着成品油管道工程的不断发展，对工程设备全寿命周期管理的要求也越来越高。本文基于对现有文献的综述，设计了成品油管道工程设备的全寿命周期管理框架，并研究了管理策略的评估与分析、设备维修、保养和更换的管理策略以及设备信息化建设与管理。最后，本文探讨了管理策略的实施与监督以及成品油管道工程设备全寿命周期管理的质量控制，为实现成品油管道工程设备的全寿命周期管理提供了指导和参考。

关键词：成品油管道工程、工程设备、全寿命周期管理、管理策略、质量控制

一、研究背景和意义

成品油管道工程是指将成品油从生产基地运输到加油站油库或终端用户枢纽的管道系统。这种管道系统通常包括长距离输送、加油站、船舶装卸以及储油等设备。全寿命周期管理是指在产品从研发、设计、制造、运营、维修、再利用到废弃的整个生命周期中，对产品进行综合性管理的一种方法。成品油管道工程设备的全寿命周期管理，不仅能够延长设备的使用寿命，降低运营成本，还能够提高设备的安全性和可靠性，从而保障成品油管道工程的正常运行。

二、文献综述

（一）成品油管道工程设备的全寿命周期管理

成品油管道工程设备的全寿命周期管理包括对设备的评估、分析、维修、保养和更换等方面。其中，设备评估和分析是全寿命周期管理的核心，主要包括设备寿命周期的评估、设备的技术状况评估和设备的经济性评估。设备维修、保养和更换是全寿命周期管理的重要组成部分，需要制定相应的管理策略，确保设备能够在整个生命周期中保持良好的技术状态。

（二）相关管理策略的研究现状

目前，成品油管道工程设备的全寿命周期管理得到了越来越多的关注和研究。在设备的寿命周期管理过程中，主要采用设备维修、保养和更换的管理策略、设备信息化建设与管理策略和设备寿命周期评估与分析策略等方法，对设备的运行状态、寿命周期等进行综合管理和控制，提高设备的使用效率和经济效益。此外，新技术的应用也为设备管理提供了更多的可能性，如物联网技术、大数据技术等，可以实现设备信息的实时采集和监控，为设备管理提供更多的决策支持。在未来的发展中，应进一步完善管理策略和方法，推广新技术的应用，提高设备的运行效率和管理水平，为成品油管道工程设备管理注入新的动力。

三、管理框架设计

（一）成品油管道工程设备的全寿命周期管理框架设计

成品油管道工程设备的全寿命周期管理框架设计包括以下要点：

设备寿命周期评估与分析阶段：对设备的整个寿命周期进行评估和分析，明确设备的使用期限、关键寿命周期阶段和需要重点管理的内容。设备维修、保养和更换阶段：采用预防性维护和故障诊断技术，对设备进行定期维护和保养，并制定设备更换计划和标准，对设备进行及时更换。设备信息化建设与管理阶段：采用物联网技术对设备进行实时监控和数据采集，建立设备信息化数据库，对设备的运行数据和管理信息进行存储和管理。

在全寿命周期管理过程中，需要注意以下要点：

采用科学的管理方法和工具，对设备进行全面综合管理，充分利用先进技术和设备管理经验，提高设备的运行效率和管理水平。严格按照设备管理流程和标准进行操作，保证管理质量的稳定和可靠性。采用计划-执行-检查-改进的PDCA循环模式，不断优化管理策略，提高设备的运行可靠性和安全性。

（二）管理策略与实施步骤

首先，对设备的寿命周期进行评估和分析，确定设备的关键寿命周期阶段和重点管理内容；其次，采用预防性维护和故障诊断技术，对设备进行定期维护和保养，并制定设备更换计划和标准，对设备进行及时更换；最后，采用物联网技术对设备进行实时监控和数据采集，建立设备信息化数据库，对设备的运行数据和管理信息进行存储和管理。

在实施全寿命周期管理过程中，应采用计划-执行-检查-改进的PDCA循环模式，不断优化管理策略，提高设备的运行可靠性和安全性。同时，应对管理质量进行控制和评估，确保管理策略的有效性和实施效果。

四、管理策略研究

（一）设备寿命周期的评估与分析

设备寿命周期的评估和分析是指对成品油管道工程设备从生产到报废的整个寿命过程进行综合评估和分析，明确设备的使用期限、关键寿命周期阶段和需要重点管理的内容。具体方法包括：

现场检查和记录：对设备进行现场检查，记录设备的运行状态、寿命阶段、维修历史等信息。设备制造商资料分析：查看设备制造商提供的资料，分析设备的设计、结构、工作原理等特点，确定设备的使用寿命。维修历史和故障分析：通过维修记录和故障分析，确定设备的寿命周期和各阶段的维修和保养情况。风险评估和优化措施：对设备的寿命周期进行风险评估，确定可能出现的问题和风险，制定相应的优化措施。

在评估和分析过程中，需要考虑到设备的使用环境、质量标准、运行状况等多种因素，同时采用专业的评估方法和工具，对设备的寿命周期进行全面评估和分析。通过评估和分析，可以明确设备的寿命、关键阶段和需要重点管理的内容，为设备全寿命周期管理提供科学的依据和支持。

（二）设备维修、保养和更换的管理策略

设备维修、保养和更换的管理策略是指采取预防性维护和故障诊断技术，对成品油管道工程设备进行定期维护、保养和更换，以保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。具体方法包括：

定期检查和维护：对设备进行定期检查和维护，保证设备的正常运行和延长使用寿命。预防性维护和故障诊断：采用先进的预防性维护技术和故障诊断技术，对设备进行实时监测和预警，及时发现和解决问题。设备更换计划和标准：制定设备更换计划和标准，对设备进行及时更换，避免设备达到报废期后仍继续使用。

在实施维修、保养和更换策略时，需要根据设备的使用状况和特点制定相应的管理计划和方案，充分利用先进技术和设备管理经验，保证设备能够持续稳定运行。同时，对设备的使用情况进行记录和分析，确定设备的运行状态和维修历史，以便制定更加科学和有效的维修、保养和更换策略。

通过维修、保养和更换的管理策略，可以保证设备的正常运行和延长使用寿命，提高设备的经济效益和社会效益，为成品油管道工程设备的稳定运行和持续发展提供保障。

（三）设备信息化建设与管理

设备信息化建设与管理是指采用物联网技术，将成品油管道工程设备与网络相连，实现设备状态实时监测和数据采集，将设备的运行数据和管理信息存储于设备信息化数据库中，并对这些数据进行分析和管理，以提高设备的运行效率和管理水平。具体方法包括：

物联网技术应用：采用物联网技术对设备进行实时监控和数据采集，建立设备信息化数据库，对设备的运行数据和管理信息进行存储和管理。设备状态监测和预警：通过设备信息化系统对设备状态进行实时监测和预警，及时发现设备的问题和故障，采取相应措施进行处理。运行数据分析和管理：对设备运行数据进行分析和管理，进行统计和比较，发现问题并加以解决，实现设备运行数据的实时掌握和管理。

在实施设备信息化建设与管理过程中，需要注意以下要点：

确定设备信息化建设与管理的目标和范围，制定相应的计划和方案，确保设备信息化建设与管理的科学性和实效性。采用合适的物联网技术和数据采集工具，对设备进行实时监测和数据采集，确保设备运行数据的精确性和可靠性。运用专业的数据分析工具和方法，对设备的运行数据进行分析和管理，发现问题并采取相应措施进行处理，提高设备的运行效率和管理水平。

结束语：

全寿命周期管理是成品油管道工程设备管理的重要组成部分，通过对设备的全寿命周期进行管理和控制，可以提高设备的运行可靠性和安全性，延长设备的使用寿命，降低维修和更换成本，提高设备的经济效益和社会效益。在全寿命周期管理过程中，应采用科学的管理策略和方法，充分考虑设备的特点和使用环境等因素，不断优化管理策略和方法，提高管理质量和效果。全寿命周期管理是一个复杂的系统工程，需要各方面的协调和配合，才能取得理想的效果。

参考文献：

[1]梁军,张宏杰,王雪斌.成品油管道工程设备全寿命周期管理研究[J].河南科技,2018,36(7):99-102.

[2]王洪波,张琦,张贵民,等.基于全寿命周期的成品油管道设备管理[J].河北科技,2019,37(2):101-104.

[3]赵明,刘青林.成品油管道工程设备维修管理策略探讨[J].石化技术与应用,2018,37(5):64-67.

[4]郝志华,何宏斌,李文超.成品油管道设备全寿命周期管理技术研究[J].现代工业经济和信息化,2019(5):43-45.

[5]李云,刘翔,葛玉峰.成品油管道工程设备保养管理策略研究[J].中国石油管道,2019,29(6):91-95.