企业库存控制与仓储管理现状及优化

企业库存控制与仓储管理现状及优化

王维

河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心 河南郑州 450000

摘要：目前，市场竞争日益激烈，企业面临的挑战日益严峻。对企业管理而言，库存控制和仓储管理都是不可或缺的重要组成部分。提升库存控制与仓储管理水平，不仅能提升企业整体的管理水平和管理能力，同时还能有效压缩企业的库存及仓储成本，这对于促进企业的长远发展具有重要意义。结合现实情况来看，很多企业的库存控制和仓储管理工作不到位，在一定程度上制约着企业的进一步发展。因此，文章对企业库存控制和仓储管理的现状进行分析，找到其中存在的问题，并提出针对性的优化措施。

关键词：企业库存控制；仓储管理；现状；优化

1企业库存控制与仓储管理现状

1.1仓储布局不合理，存货周转率低现阶段，很多企业都会把仓库设置在经济比较发达的地区，或者是交通条件良好的地区，这样导致的直接后果就是仓库布局不合理，部分地区仓库大量剩余，部分地区仓库供不应求。这样不仅降低了仓库利用率和仓储管理的效率，同时也进一步增加了企业物流成本。部分已经经过质量检测并且入库的产品没有及时地流通出去，导致库存积压，造成企业仓储成本和库存成本大幅增加。产生这一问题的原因有很多，其中最大的原因就在于仓储管理工作不到位，使企业的库存控制也难以发挥应有的作用，库存周转率低，库存压力大。

1.2库存规模大，仓储成本较高

部分企业库存产品的数量和企业的规模严重不符。由于企业在生产过程中没有充分利用残料，存货中的废品不断增多，提高了资金占用率。此外，部分企业的库存中，除了一些新进入到仓库的产品和物资外，还有一部分库龄非常长的产品，甚至部分产品经过长期的积压已经超期、变质。这不仅增加了企业的仓储成本，还导致资源浪费，企业难以持续获得高额利润。还有部分企业与客户沟通不及时或者客户临时变更、取消订单，导致企业产生大量的库存积压，给库存控制工作带来极大的难度。部分企业对于现有的产品进行优化和改进，导致前期未优化的产品卖不出去，只能积压在库存中，进而造成大量的库存积压。

2企业库存控制与仓储管理优化

2.1树立全新的管理理念

库存控制、仓储管理贯穿企业生产经营的全过程，所以当前企业在管理理念上需要树立全面管理以及成本管控意识，协调处理销售、采购、仓储等各个环节，结合企业自身的运行模式，选择合理的仓储管理以及库存控制方法[3]。现阶段企业的常用的方法有ABC管理法、经营批量法两种，ABC管理法是指依据存货的重要性分为三个等级，即A、B、C，A等级的重要性最高，在整个库存中占比较少，仅为10%，但是价值在整个存货中却超过50%，所以应该对A类存货加强管理，经常检查存货的储备状态。B类存货占比在20%，价值较重，而C类存货在库存中占比最多，为70%，但是价值较低，所以只需采用一般性管理即可。由于许多企业在实际生产过程中无法实现“零库存”，这时就可以采用经济批量法，科学计划库存存货，降低企业的运营成本。

2.2规范仓储管理收发流程

一方面，规范入库业务流程。仓储管理人员应努力完善企业仓储管理工作中的入库业务流程，在此过程中，仓储管理人员应把企业的同行采购流程和厂家采购流程进行分开操作。其中同行采购的操作流程是指企业在收到客户订单后，在企业缺货或没货的情况下进行采购，录入系统并在制作货物清单，当货物送达仓储部门后，仓储管理人员可根据货物清单对其进行验收，将货物、型号、数量、价格等信息确认无误后审核通过货物清单，并生成入库单，将货物入库进行管理。而厂商采购是企业结合系统库存量以及厂家每年的任务量制定相应的货物采购计划，当货物运至仓储部门后由仓储管理人员进行接货，根据采购清单将货物进行验收入库。货物数量核查无误后由仓储管理人员录入系统，若数量不对，则由仓储管理人员与厂商客服进行核对，直至核对正确后再录入系统。另一方面，规范出库过程。仓储管理人员在出货前必须实行“三不三核五检查”，以此来降低货物出库的出错概率。仓储管理人员在收到企业所出具的货物出货单时，应先对单据进行核查，对交货方法、制单人以及交货方法等内容加以明确，待核查无误后，再按其中所列信息内容拣选相应的货物，并在原物料卡上记录销账，确保整个出库流程实现规范化目标。

2.3提升信息化水平，实现管理智能化

完善物资管理信息系统，优化系统各项仓储管理功能模块。引入智能检测技术、云技术、大数据技术，在数据记录和汇总的基础上，增加质量控制、物资档案、数据分析、库存预警等功能。使用二维码技术汇集物资的入库登记、库存位置、出库管理、质量控制、库存盘点等信息，仓库管理人员使用智能终端进行信息录入和获取，物资管理信息系统后台自动更新物资数据，节省信息录入和传递的人工成本。月度按照物资仓储位置生成库存盘点表，便于库房管理人员进行现场盘点。通过物资管理信息系统实现库房管理信息化和智能化，更好地保证生产和指导生产。

2.4加强库存控制管理风险预警系统建设

专业科学的组织结构对于库存控制管理工作产生的影响深远，既能够实现库存控制管理的客观性与专业性，同时也能够避免多个职能部门交互库存控制管理信息而造成的信息失真现象。库存控制管理风险预警系统的建设与优化能够使企业对库存控制管理的潜在风险进行分析，如果企业能够正确判断自身的库存控制管理风险，对企业库存控制管理工作将带来新的机会，企业能够将库存控制管理风险转变为有利因素，及时建立全面的反应及预警机制形成对风险管控工作的全面支持，结合企业库存控制管理工作开展的现实要求，预警系统的建设可以依据PDCA循环管理体系实现。P（计划）阶段：在计划阶段企业需要根据库存控制管理工作开展的具体需求而设置风险管理计划，例如根据企业的库存周转率变动情况、企业的库存规模情况、库存折旧与损耗情况与行业平均值进行比较，设置相应的预警指标及风险管理预案，形成对风险管控工作的支持，在风险管理计划编制过程中企业也应该积极与各个职能部门的管理者进行沟通了解库存控制管理工作的具体需求，全面提升计划编制的科学性。D（执行）阶段：在执行阶段企业应该加强对于风险管控执行的监管工作，同时对于各项库存控制管理数据信息进行全面的分析与监管。要求各个职能部门积极按照风险管理计划及具体的执行措施来开展库存控制管理活动，保障整个预警系统执行的高效率性。C（检查）阶段：库存控制管理风险管控计划对于库存风险产生的影响不同，企业应该在每季度末对库存控制管理风险管理工作的具体情况进行全面分析，了解库存控制管理风险管控计划的合理性及不足之处，同时积极对各个职能部门的风险管控、执行情况进行综合评价，全面掌握库存控制管理风险的具体情况。A（标准化）阶段：在标准化阶段，企业应该积极整合库存控制管理、风险控制的计划、执行及检查阶段的相关信息，根据企业库存控制管理工作开展的现实要求而形成标准化的风险管理制度，进一步支持企业库存控制管理活动。

3结束语

总之，库存控制和仓储管理是企业管理中的重要环节，对于企业的长远健康发展有直接影响。从实际情况看，企业在开展库存控制和仓储管理工作时仍然存在一定的问题，阻碍了企业的长远发展。为此，企业必须重视库存控制和仓储管理，正确认识现阶段库存控制和仓储管理工作中的不足，采取针对性的优化措施，进一步提升仓储管理和库存控制的成效，为企业的长远健康发展提供坚实的保障。企业应及时更新观念，积极应用现代化的管理方式和管理理念，将库存管理和仓储管理工作落到实处。

参考文献

[1]王琳.库存控制与仓储管理现状及优化措施分析[J].企业改革与管理,2020(05):213-214.

[2]王新可.物流仓储管理体系中的物联网应用与技术分析[J].信息与电脑(理论版),2018(15):171-172.