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摘要:随着城市化发展速度的不断加快,高层建筑越来越多,在高层建筑中用到的各类新材料、新工艺也随着增多,其中,铝模板因其精度稿、稳定性强等优势在高层建筑施工中得到了普遍应用,大大提升了高层建筑施工的质量和效率。为此,本文从铝模板优势入手,对其在高层建筑施工中的应用进行了探讨,以供参考。
关键词:铝模板技术;高层建筑;施工;应用
前言
模板是建筑工程施工中非常重要的周转型材料,以往的模板,强度不高、耗材大,灵活度也不强,使用范围受限。而铝模板是一种新的模板体系,是将铝合金材料根据相关标准加以设计,通过技术设备挤压后制作的模板体系。这种模板体系能够结合工程需求设计成相应的规格尺寸,装配性特征较为突出,在高层建筑施工中得到了有效运用。
1 铝模板应用优势
铝模板应用优势体现如下:第一,施工方便、高效。对于铝模板来说,它的自重一般都很轻,在施工时候,工作人员能够轻松拆板安装、拆卸。通常经过楼板预留传料口就能够轻松自传,不必用到垂直运输工具或者是相应的运输平台。铝模板因其灵活度稿,所需投入的资源很小,效率也很高,施工起来比较方便、高效,适用于高层建筑施工中。第二,精度高。铝模板是金属材质的,既然是金属材质必然不吸水,不会影响混凝土水胶比[1]。铝模板是一种定性模板,尺寸比较精准,表面光滑,在施工时基本不会出现接缝,可以保证混凝土的平整度、垂直度,让混凝土外观不被影响。第三,承载力好,稳定性强。同木模板等其他的一些材料相比,它的稳定性更强,在具体应用时基本不出现胀模等问题,这样,就提高了铝模板的承载力。正因为铝模板承载力强,也使其具备了很强的稳定性,能够达到施工需求。第四,灵活度高,运用范围广。铝模板能够依据工程实际设计成相应形状、尺寸大小的构件,以适应各种建筑结构要求。第五,能够重复利用。在标准化应用的情况下,铝模板能重复周转几百次,节省了成本。加之,铝合金熔点点,满足一定的周转次数后,可根据实际需要熔化做二次浇铸,所以,它的回收价值也很高,是一种绿色材料[2]。
2 铝模板技术在高层建筑施工中的应用
高层建筑相较于普通建筑,其结构更加复杂,在施工中存在的技术难度更大,为了保证施工质量安全,就需要将铝模板技术有效应用到施工过程中,具体如下:
2.1 铝模板施工前技术准备
在高层建筑施工中,铝模板技术在实际应用前,必须由专业的技术人员,结合建筑结构图、施工要求等设计好铝合金模板,并通过审核合格后,交给厂家生产。铝模板构件生产完成后,其预拼装、验收等工作都需在工厂完成,并集中编号,设计好拼装图,再交由施工单位,用于施工参考。铝模板生产、检测合格后,需安排专用运输工具来运输,施工单位根据模板数量、尺寸等做好验收,并进行技术交底,确保施工人员了解详细施工要求后才能够投入应用。铝模板施工人员,必须做好岗前培训,让他们熟悉铝合金模板的组装、拆卸等步骤,为高层建筑铝模板施工的顺利进行做足准备[3]。
2.2 测量放线
在铝模板施工中,测量放线是前提,该项工作涉及以下内容:一是借助经纬仪完成控制轴线的投测,结合其弹出墙柱的实际位置,引测全部边线、控制线;二是使用水准仪对楼层标高进行测量,将其范围控制好。只有做好测量放线,才能后续施工任务才能够顺利进行。
2.3 模板清理、管理
在高层建筑施工中,对铝模板的清理、管理是非常重要的一步。具体来说,在正式进行铝模板安装之前,必须将其表层涂上脱模剂,施工时,必须做好对脱模剂的处理,以免污染周边环境,不可将废机油涂抹到模板表层。在安装模板之前,必须将接缝位置的杂物清除干净,并做好修正,以免模板不能顺利安装[4]。
2.4 铝模板安装
铝模板安装必须按照“先墙柱,再梁板”的原则进行。模板安装涉及墙柱、梁板等安装内容,在安装时,必须注意以下几点:一是为控制气泡,提升混凝土外观质量,在初次利用模板时,必须通过碱处理等方法将表层氧化膜处理掉;二是严格依据配板图、施工规范要求进行配模,以保证模板结构的稳定性;三是安装结束后,必须利用水准仪等等仪器设备校正好标高等,并根据需要做好铝模板的加固处理,以保证铝模板安装的质量。
2.5 混凝土浇筑、养护
铝模板安装完成并检查达标后,才可以进行混凝土浇筑。在正式浇筑前,必须对钢筋捆绑状况、模板牢固度等再次检查。为了保证新拌合混凝土及下层混凝土可以完美融合,可先完成5cm-10cm混凝土的浇筑,保证与原混凝土结构的一致性。在浇筑的过程中,必须安排专人巡查,可通过分层连续浇筑法进行浇筑,或者是用震动法让混凝土更加密实。浇筑时间要控制好,根据工程实际情况而定。此外,浇筑结束后,需做好养护,可洒水养护或者是采用其他的养护手段,将混凝土内外温差控制在合理的范围内。养护时间一般为一个星期,在养护的全过程,都必须对混凝土表面做湿润处理,直到混凝土达到标准强度要求
[5]。
2.6 铝模板拆除
现浇混凝土满足强度要求后才能拆掉模板,在拆除时,需严格控制好时间、顺序,以免出现掉皮、掉角等问题,对后续工程施工质量带来影响。在实际工作中,需先将非承重模板拆掉,再将承重模板拆掉。先将侧模板拆掉,再将底部模板拆掉。模板拆掉后必须将表层混凝凝土残渣清清除干净,涂上一层脱模剂,以将铝模板高周转性能凸显出来。需要注意的是,在拆铝模板时,不能松动支撑杆,要让支撑杆保持原有状态,以保证支撑杆的稳固性,以免对工程结构施工造成影响。支撑杆拆掉的时间由拆模试块确定,通常十天就能够将板底支撑结构拆掉,十四天左右就能够梁底支撑结构拆掉。一个月左右就可以将悬臂构件底部支撑全部拆掉。拆掉的构件必须做好清理、存储,便于后续使用。
3 铝模板技术在高层建筑施工中的质量控制措施
在高层建筑中铝模板施工是必不可少的,其会影响整个建筑工程的质量,所以,在高层建筑铝模板施工时,还必须采用相应的技术管理措施,提升建筑工程质量。具体如下:
第一,做好施工前期准备,铝模板装拆人员、检查人员必须对图纸内容有一个系统的了解,并对施工人员进行技术交底。只有将施工前期准备工作都落实好,后续施工任务的开展才更加方便,质量才能得到保障。
第二,了解铝模板施工质量要求。对铝模板质量进行全面控制,保证模板验收、预试都是经过层层把关,以及时发现铝模板存在的质量问题,并在进入施工现场前就加以解决,以免影响工程施工。
第三,做好施工中的质量控制。在高层建筑施工中,现场需安排专业技术人员做好施工各环节工作的监管,构建完善的监督制度,对施工中存在的违规问题要及时制止,降低安全事故的出现几率[6]。
第四,做好工序检查验收。各班组需安排班组质检员,各构件模板施工结束后,先由班组自主检查,再通知专门的质检人做好模板验收。
第五,要及时进行经验的总结,不断地探索新的工艺、手段。在高层建筑施工中,技术人员需做好总结,确定铝模板施工时普遍存在的质量问题或重难点问题,不断地优化改进施工工艺,提升施工质量。
结束语
总而言之,铝模板作为新型材料,具备精度高等各种优势,在高层建筑施工中得到了有效应用。但在实际施工中,受到各种因素的影响,还存在一些问题,就需要我们把控好铝模板施工技术要点,并做好铝模板施工质量控制,提升高层建筑施工的整体水平和效益。
参考文献:
[1]何杰.铝模板技术在高层建筑施工中的应用分析[J].产业创新研究,2022(22):136-138.
[2]崔军红.铝模板技术在高层建筑施工中的应用研究[J].房地产世界,2022(06):82-84.
[3]陶光明.铝模板技术在高层建筑绿色施工中的应用[J].山西建筑,2020,46(16):88-90.
[4]曹启良.浅谈高层建筑施工中铝模板技术的应用[J].江西建材,2019(06):122-123.
[5]康景锋.高层建筑施工中铝模板技术的应用[J].建材与装饰,2018(47):19-20.
[6]杨鸿智.高层建筑施工中铝模板技术的有效应用[J].建材与装饰,2018(27):21-22.