炼油厂现场仪表常见故障及处理对策

(整期优先)网络出版时间:2023-04-17
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炼油厂现场仪表常见故障及处理对策

李杨

中国石油天然气股份有限公司锦西石化分公司 辽宁省葫芦岛市 125001

摘要:炼油厂中的自动化仪表虽然为我国炼油工作提供了一系列便利条件,但实际上也存在着一系列问题和影响,因此,为了保证我国各大炼油厂能够长期有效健康发展的同时促进我国国有经济的不断发展,就需要炼油厂内部的自动仪表操作人员跟随时代发展脚步,在工作过程中不断吸取错误经验,学习先进的操作技术,这样才能为我国炼油厂的可持续发展奠定坚实基础。

关键词:炼油厂现场仪表常见故障处理对策

1炼油厂仪表自动化的特点

1.1模块化、精细化

随着近些年新技术、新工艺、新材料在炼油厂生产中的运用和普及,仪表生产制造方式也由过去的单一、粗糙,逐渐向复杂、精致的趋势发展。仪表设备的外观,也不在是体积笨拙硕大、粗制滥造的形式,而是朝向精小便捷的方向不断发展。仪表设备的基础结构,在自动化制造的影响下,开始出现标准化、模块化的态势,内部结构部件越来越少,设备在实际的应用环节中,稳定性和可靠性实现了大幅度提升。炼油厂仪表在实际维护管理环节中,主要在仪表与检测介质接触的预处理上下功夫即可,仪表自身出现故障的概率越来越小,即使仪表遇到结构部件的问题,只需要更换故障的部件就可以及时排除故障问题。

1.2智能化

炼油厂仪表的智能化,主要是指通过较大规模集成电路、微处理以及通讯相关技术为一体的智能化技术方式,以此来实现设备的智能化功能。通过智能化的仪器设备可以实现系统故障的自判断,同时也能实现对仪表内部数据的统计和分析,在数据整合完毕后,为后续制定仪表故障维护预防计划,打下坚实基础,通过此举也能很好地提升仪表性能。

1.3总线化

炼油厂仪表内嵌的过程控制系统所运用得仪表设备,被称之为现场仪表,其主要包含变送器、执行器、在线分析仪表等多种仪表类型。现场仪表可以借助现场总线技术,进行设备的网络连接,这为后续组建集中和分布式的控制系统提供了便利。现场仪表的总线化,是未来智能工厂普及和发展的主流方向。

1.4网络化

炼油厂仪表,借助计算机技术、通讯技术以及总线技术,可以使自动化系统与现场生产设备的网络连接,促进智仪表功能的充分发挥。未来伴随网络结构布局的成熟化,新型的自动化仪表设备系统即将形成。

2炼油厂自动化仪表运行过程中的常见问题

2.1温度仪表运行过程中的常见问题以及查询步骤分析。

由于温度仪表的工作环境背景通常是炼油过程中的高温环境,因此导致温度自动化仪表出现问题的主要因素就是温度的变化,首先就是炼油厂生产过程中温度的大幅升高,例如温度自动化仪表的热电阻断路,或是导线错乱,温度感应失灵以及温度自动化仪表的接线端子松动等一系列因素造成的,这都是由于自动化仪表系统出现故障破坏而导致的问题现象。其次就是炼油厂生产过程中温度的大幅下降,例如温度自动化仪表的热电偶短路、温度感应失灵以及导线短路等一系列因素造成的,这也是由于自动化仪表系统出现故障破坏而导致的问题现象。最后是炼油厂生产过程中温度的大幅波动,这是由于人为操作不当而导致的问题现象。

对于查询温度仪表存在问题的方法,可以利用温度仪表的调节阀输入信号来判别,如果信号没有出现波形变化这就意味着温度仪表的调节阀膜片可能发生了相应问题;而如果温度仪表的调节阀定位仪的输入信号没有出现波形变化,这就意味着温度仪表的调节阀定位器可能发生了相应问题;如果温度仪表的调节器的输出信息发生了波动变化就意味着问题原因是出现在温度仪表调节器自身的。这些都是能够有效判断温度仪表问题所在的步骤分析,对此炼油厂的工作人员要提升重视,加强对于温度仪表问题出现的判断和分析能力,避免在炼油厂温度仪表运行过程中安全问题的出现。

2.2压力仪表运行过程中的常见问题以及查询步骤分析。

由于压力仪表的工作环境背景通常是炼油过程中的高压环境,因此导致压力自动化仪表出现问题的主要因素就是内部环境压力的变化,首先就是炼油厂生产过程中内部环境压力的大幅增高或减小,而压力仪表的指示曲线没有任何波动,这就是由于外部环境因素导致的问题现象;其次是炼油厂生产过程中内部环境压力的波动频率较大,这会导致压力仪表振幅较大或是死机现象的出现,这也是环境压力因素导致的问题现象。

查询压力仪表出现问题的步骤可以通过显示数值进行判断,如果压力仪表的振幅较快时,相关工作人员要对压力值的波动频率进行检查,同时还要对人为操作不当因素进行排查,如果上述两点都没有问题就要检查压力仪表PID的参数是否合理;一旦压力仪表出现有死线的现象,有关人员必须对高压检测装置进行故障检查,首先是检测高压变送器的输入输出装置有没有发生异常,一旦发现异常则表明故障情况是发生在压力仪表控制器测量装置自身的。上述都是可以有效诊断压力仪表问题所在的方法分析,对此炼油厂的工作人员要提升重视程度,避免在炼油厂工作过程中由于压力仪表故障问题而导致重大灾害事故的发生。

3解决炼油厂自动化仪表常见问题的策略

研究

3.1相关工作者要对自动化仪表进行定期清理,做好日常维护工作

制定合理并且可行性高的清理自动化仪表的动作规范。考虑到自动化仪表属于精密仪器,在清理和维护上是不同于其他普通仪器的,因此,就要采用更加科学的方法进行操作,从而让自动化仪表得到很好的保护,避免自动化仪表因为清理和维护的操作不当对炼油厂造成不必要的损失。此外,在自动化仪表日常维护过程中还要加强检测技术,并且在必要的时候可以采用应急方案减小出现障碍的可能性。

3.2要创造良好的自动化设备条件

从自动化仪表的构成可以看出其掌握着炼油厂的关键数据,自动化仪表的质量好坏也会对炼油厂的生产工作能否正常运行产生巨大的影响。因此,为了创造良好的自动化设备条件在选取自动化仪表时就要尽可能选择最适合炼油厂的且质量比较好的设备,并且在自动化仪表的安装过程中也要尽可能根据工厂的说明书进行规范的操作安装,以此来为炼油厂的自动化仪表创造更优的自动化设备条件。

3.3要强化自动化仪表的诊断测量技术

炼油厂自动化仪表的诊断测量技术是及时检测出自动化仪表故障的保障,这种诊断测量技术可以及早地发现问题并设计出应对策略。其相对于人工的检测来说准确性更高,误差更小,这是采用科学的测量办法对故障进行早发现早治疗的方法,从而提升炼油厂的工作效率,提高产品质量。

3.4炼油厂领导者要加强对自动化仪表操作人才的培养

炼油厂自动化仪表的操作需要专业性非常高的人才,这种人才需要得到专门的培训,因为对于炼油厂自动化仪表的操作具有非常严格的要求,对于这类技术人员不仅需要非常专业的技术,还要有勇于实践和创新的能力,可以打破常规,从而实现炼油厂自动化仪表系统的优化。

结束语

随着我国各大炼油厂建设工作的不断发展,炼油厂中存在的一系列问题也逐渐暴露出来,例如由于高温以及真空等一系列环境元素的影响而导致的易燃易爆等安全隐患,这些问题随着各大炼油厂建设工作的不断发展也需要被相关工作者高度重视。为了有效解决这一现状,自动化仪表设备也随之诞生,这类仪器的出现为炼油厂的工作过程提供了基础的安全保障,同时还能够有效降低由于人为操作失误等因素而导致的误差问题,大幅提升对炼油过程中的一系列支出成本计算值的精确性,以此为我国炼油厂的长期有效健康发展提供基础保证。

参考文献

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