基于TLM技术和RFID技术的智能化带电作业工器具及库房管理

基于TLM技术和RFID技术的智能化带电作业工器具及库房管理

1.李雁,2.,林永利,1.郑哲1.,潘登 ,1.黄晓波 

2. 国网浙江省电力有限公司瑞安市供电公司  2. 温州市图盛供电服务有限公司瑞安分公司 浙江温州 325200

摘要：带电作业本身具备一定的危险性，为了能够实现智能化带电作业，需要加强对TLM技术和RFID技术运用，加强做好带电作业工器具智能化管理以及数字化管理，确保带电作业工器具的安全性，实现带电作业工器具库房智能化管理。为此，本文通过智能化带电作业工器具及库房管理的目的进行具体分析，全面阐述TLM技术和RFID技术，为实现智能化带电作业工器具及库房管理系统提供良好帮助，从而提高带电作业工器具及库房管理水平奠定良好的基础。

关键词：TLM技术；RFID技术；带电作业；工器具；库房管理

0引言

带电作业主要是指工作人员参与带电工作内容，或者通过利用具体设备等在带电区域进行作业。这也说明了带电作业在实际开展的过程中具有一定的复杂性以及风险性。为了保障带电作业工作人员的生命健康安全，应当在实际工作开展中及时与带电体保持一定的安全距离，或者通过对绝缘工器具进行运用，避免对人体带来伤害。为了达到该目标，通过对TLM技术和RFID技术的有效运用，能够实现智能化带电作业工具器管理，同时为了避免带电作业工具器在储存中出现问题，实现了智能化库房管理，以此确保工器具的质量以及使用性能，避免在实际使用的过程中对人员生命健康安全构成威胁。

1智能带电作业工器具及库房管理的目的

由于带电作业风险性相对较高，为了降低风险，需要对带电作业工器具进行智能化管理，确保库房管理水平提升。1）提高库房管理水平以及实施智能化带电作业工器具，能够对工器具报废清单以及其余信息等进行全面收集，并对各项信息进行编排与审核，严格根据带电作业实际实施情况，制定科学合理的采购计划，同时也为采购人员考察工器具生产厂家提供相应的数据依据。2）在智能化带电作业工器具管理中，可以设置编码，利用计算机或者相应的智能化系统，实现工器具档案管理。同时利用TLM技术做好工器具购置数量、出入库等信息记录管理。3）通过对RFID技术的运用，可以对每一件工器具注册相应的信息，强化对工器具的管理，实现库房工器具实施台账、记录数字化管理，确保各项数据信息统计的完整性以及真实性。4）智能化库房管理系统的实现，可以实现对工器具自动控制对定时控制。不同控制模式可以实现自由转换，完成对设备的除湿管理与烘干管理，对于照明设备以及传感器等设备可以实现自动化管理。5）智能化的实现，在终端显示屏中能够对库房的温度以及室外温度等进行全面显示，甚至可以在显示屏中完成对工器具的自动查询工作，其中包含了库房温度、湿度，将温度控制器和湿度控制器的所记录的管线数据信息进行全面处理。6）智能化系统的实现完成了库房视频监控系统，实现了工器具库房远程监控功能的同时，也实现了对库房的实时记录，一旦库房内部的工器具出现问题，会在第一时间内完成自动报警工作，由专业的带电人员对其进行有效处理。

2TLM技术、RFID技术与库房智能化管理的相关概述

2.1TLM技术

TLM技术主要通过智能化管理系统，对工器具生命周期信息进行收集、记录以及管理，可将其数据信息储存到数据库中，为实现工器具的科学规范管理目标提供良好帮助，同时对工器具的状态进行综合管控。

2.2RFID技术

RFID技术也被称之电子射频识别技术，主要是以电子标签、解读器以及计算机组成。其中电子标签主要是对工器具的信息进行记录，而解读器则是通过对电磁场转换的作用，可以自动发射相应的电子信号，当工器具携带电子标签在进入到磁场后，解读器会自动对电子标签信息进行解读，并将解读的电子信号发射到计算机网络当中。

2.3库房智能化管理

库房智能化管理系统主要是对各项现代化设备的运用，其中包含了温度感应器、湿度感应器等，以此对室内外温度与湿度进行收集采样，及时将数据信息进行反馈处理，根据最终的处理结果对库房内部的各项设备下达指令，从而各项设备结合指令自动运行，将库房内部的温度控制在5-30℃之间，将湿度控制在50%左右，由系统对各个时间段的库房温湿度进行全面记录。

3基于TLM技术和RFID技术智能带电作业工器具及库房管理系统的结构及功能

3.1系统结构简介

智能化带电作业工器具库房管理系统结构中主要包含了以下几种模块。1）工器具TLM模块。该模块在实际运行的过程中，主要是对工器具的基础信息进行全面记录，并对工具器试验信息以及使用状态进行管控，及时发出提醒或者报警。2）工器具RFID模块。该模块在实际应用的过程中主要是对工器具入库信息进行记录，并对工器具的实际使用状态进行把关处理。3）库房管理模块。该模块则是对库房状态进行监督管理，及时做好库房状态信息记录工作，对存在异常的情况，会自动发出相应的警报。

3.2系统的主要功能

1）工器具台账管理。工器具在达到标准使用要求的情况下，可以在工器具表面粘贴RFID电子标签，工器具在入库后，系统终端会自动对RFID电子标签信息进行自动识别，在识别完成后将工器具进行入库处理。同时根据识别信息生成库房台账，为后续工器具查询工作提供良好帮助。2）工器具定期试验管理。工器具RFID电子标签内储存了试验信息以及质量信息，是保障工具器质量达标的重要印证，当工器具出现问题的情况下，系统会自动发出警报，并及时提醒工作人员。3）工器具使用管理。工作人员在库房进出时，要求人员佩戴相应的工作牌，在领取带电工器具的过程中，库房智能化管理系统会对工作牌信息进行及时获取，了解工作人员所需要的工器具类型以及种类，自动记录工器具使用时间，如果工期器在超期未归还的情况下，库房智能化挂历系统会自动发出提醒信息，由工作人员做好工器具管理工作。4）库房状态管理。库房智能化管理系统会对库房内部的温度与湿度进行实时监测，并对库房温湿度的变化情况自动形成折线图，并在显示屏中显示相应的信息，库房温湿度在超出一定范围的情况下，会自动发出相应的报警信号。

结束语：

综上所述，带电作业具有一定的风险性与复杂性，为了保障带电作业顺利完成，需要加强做好带电作业工器具管理工作，同时对库房管理做好管控，利用TLM技术和RFID技术，实现智能化管理。在本文通过以上两种技术进行分析，实现智能化库房管理系统的同时，可全面掌握带电工器具的注册信息，避免在带电工器具储存期间内出现问题，为保障带电作业人员的生命健康安全提供良好帮助，确保带电作业顺利完成。

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