新型数控机械加工进刀工艺的改进措施初探

新型数控机械加工进刀工艺的改进措施初探

周锁成,焦凯鹏

陕西长岭电子科技有限责任公司 陕西省宝鸡市 721006

摘要：随着社会的发展，科学技术的发展越来越快，数控机床的应用越来越广泛，尤其是在汽车、医疗器械等领域。本文从当前 新型数控机械加工技术的现状出发，阐述了新型数控机械进刀工艺的改进方法，并介绍该技术在机床上的应用。

关键词：新型数控；机械加工；进刀工艺；改进

引言： 新型数控机械技术是数控机床制造过程中的一项重要技术，受到了广泛的关注和重视。在数控机床的加工中，通过数控机床的运动来实现对机床的控制，将机床的工作状态显示在终端程序的界面上，然后将数据传输给控制系统。通过系统的代码转换，可以高效的计算和集成各种数据，并在工作时下达相应的指令，从而达到机器的要求，所以必须要对新的 NC机床的进刀工艺进行优化，从而达到最大程度的提升产品的精确度。

一、新型数控机械加工进刀工艺的改进相关概述

（一）背景分析

随着社会的发展，数控技术的使用越来越广泛，人们对它的了解也越来越深，而且它是一门非常受欢迎的技术，许多职业学院甚至将它作为一门独立的学科，以此来提高毕业生的就业率，由此可以看出这项技术的优势"。数控加工的主要方法是利用专用数控设备对某些零件进行数字化控制，其精度要高于常规工艺。传统的机床生产方法，对操作和质量都有一定的要求，但是数控机床不仅需要质量和使用，还需要形状。采用计算机实现对进、步加工的精密控制是数控机床的主要手段。有各种类型的电脑可以控制机器的工作。不同的电脑可以向 新型数控机械提供编程人员所设计的指令，并根据程序和参数进行编程。传统的机床，在以往的零件加工中，都是采用了柔性更好的机械，而传统的机床，效率也很低。随着我国经济的快速发展和科学技术的进步，传统的机械制造方法已无法满足国内的需求，因此必须对现有的机械设备进行改造，同时还必须采用先进的数控技术。随着数控机床的普及，它的优越性逐渐被人们所认识，在使用 新型数控机械的时候，可以解决传统机床的效率问题，而且它还具有很好的灵活性，可以满足工业发展的需要。NC在修改了 编程之后，就可以对新的产品进行重新加工，得到广泛的应用。

（二）新型数控机械加工进刀工艺意义

新一代数控机床进刀技术是当今工业发展的重要推动力量，而现代机床对硬质材料和大型机床的要求也在不断增加，新的数控机床进刀技术也在不断地出现。新一代数控机床的进刀量和进刀量都在不断地被检验。假如新兴的 新型数控机械加工技术走在世界的前沿，那么它的工业发展速度必然不会比其它国家差。新的数控机床进刀技术，既是一种技术，也是一国工业发展的标志。新一代数控机床进刀工艺的变革是当今世界的一个重大课题。

二、新型数控机械加工进刀工艺现状

刀片的螺纹结构直接关系到切削分离和切削作业的效率，如果切削刃的螺纹不正确，那么在切削时的切削速度就会降低，而且还会严重影响切削的精度。从这一点可以看出，在新的 新型数控机械工作中，选择和改善刀刃螺纹的结构是一个十分关键的工作。目前国内的 新型数控机械机床，刀刃的螺纹结构主要是采用传统的刃口结构，而不是采用国际上最先进的螺纹结构，这就导致了国内的机械零件加工精度与国际先进水平还有很大的差距。为了解决这个问题，必须从新的数控机床进刀工艺层面上进行有效的改善，从而有效地解决目前国内数控机床的加工效率低下和精度不高等问题。因为进刀的技术相对来说比较落后，所以它的进刀工艺是以新的 新型数控机械为主，采用了自动化的进刀技术，目前国内的进刀技术还停留在传统的刀法上，所以在整体的刀法上，还处于一个落后的阶段。为了有效地提升国内 新型数控机械机床的整体精度，必须对其进刀工艺进行有效的改造，确保其安全和生产效率。同时，采用了先进的切削加工技术，大大减少了人工劳动强度，提高了机床的经济效益。

三、新型数控机械加工进刀工艺改进策略

（一）选择合适的刀具

在数控机床中，超过70%的数控机床都是由金属切削机床组成，所以，要提高数控机床的加工效率，就需要对机床进行合理的选用。一方面，可以减少非机械加工的时间。通过调节和控制切削时间，可以有效地提高金切数控机床的加工效率。这是由于在制造各种小型产品时， CNC一般会将其切割加工的1/4，而剩下的3/4则没有产生产品价值。这样，由于设备制造和维修所需的待工时间较短，可以有效地提高机床的切削时间，从而提高数控机床的加工效率。这是由于切削速度和进给速度的乘积可以反映出切削效率，所以在实际的数控机床上，可以通过增加进给速度来提高切削率。所以，要选择合理的切削工艺，积极研究新型的切削技术，并将其与高性能的合适的刀具材料相结合，使其在数控机床上得到广泛的应用和推广，从而提高机床的加工效率。比如，在当前的高速切割技术中，由于数控机床的旋转速度已经超过了每分钟数万转，常规的碳钢和钢制工具显然不能满足机床的要求，所以必须选用硬度较大的合金刀具。

(二)扩大刃口螺纹研究

为了提高数控机床的进刀工艺，必须要对刀具的螺纹进行有效的研究与开发，而要达到这个目的，就必须从各级政府、各部门的支持下，有效的增加投资，确保招聘者的工作效率，同时，还要有效的引进国外先进的刀片结构和相关的高科技技术，并根据自己在加工过程中的不足，对刀刃螺纹的研究达到了世界先进水平。为了解决某些新型刀刃的螺纹结构问题，必须确保刀刃的螺纹结构满足进刀工艺的切削和制造要求，并有效地控制刃口的切削方向和切削力，从而确保新型数控机床的加工工艺与螺纹的工作特性相适应。

(三)将信息技术与刀具进刀工艺相结合

改进进刀的操作方式，就是要将先进的科技应用到数控机床的生产中，将先进的技术和信息技术应用到数控机床的生产中，从而提高数控机床的进刀质量。通过对进刀工艺的有效改善，提高了数控机床的操作效率和精度，各大机械制造企业都将更多的时间和精力放在了改进和开发上，而且总体上的研究和改进效果都很明显，必须继续朝着世界先进的进刀工艺方向发展。

(四)改善粗加工进刀工艺的方法

在一种新型数控机床的加工工艺上，利用粗加工的走道进行了分析，提出了一种高效的切入方法，这种切入方法的优点是显而易见的，螺旋结构可以沿 Z轴移动，分层进刀在x轴上进行，每一次的进刀深度都在0.9 mm左右，而其它的进刀方式则是以中间线为中点，再加上一次进刀。该进刀工艺的有效改善，使整个 新型数控机械机床的精度和效率得到了有效的提升，从而保证了机床的加工质量。

结论：本文认为，在新的建筑机械制造中，进刀工艺直接关系到数控机床的加工质量，所以有关机械制造企业必须积极地研究和完善进刀工艺中的问题，深入地研究刀刃螺纹的结构，并将先进的信息技术运用于生产中，从而使机床的整体质量和工作效率得到提高。

参考文献：

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[2]郭世尊.数控机械加工效率优化措施探究.南方农机，2019,50(12): 167.

[3]李鹏.解析新型数控机械加工进刀工艺的改进措施.现代盐化工,2018,45(4):80-81.

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