中国石油化工股份有限公司济南分公司 山东 济南 250101
摘 要:目前国内 FCC柴油存在着较高的含硫量,不仅会对汽车的品质造成一定的负面作用,而且还会对周围的环境造成严重的污染,因此对 FCC汽油的脱硫技术进行深入的研究与讨论,就显得十分必要。本文从加氢法和无加氢法两大部分入手,对不同行业的技术与技术作了简要的分析与归纳,为国内同行提供借鉴。
关键词:催化裂化汽油;脱硫工艺;加氢脱硫
引言
21世纪后,我国石油工业的原材料品质不断下降,而进口的石油产品中所含的硫含量也在不断增加。因此, FCC的烟气排放废气也受到人们的重视。近年来,随着我国城市机动车数量的增长,机动车的废气排放量日益增多,而对环境造成危害最大的是硫磺的燃烧。因此目前国际上都有关于硫的法规,而国内对于汽油的脱硫技术也是一个很有意义的问题。
一、加氢脱硫技术
1.HDS脱硫技术
HDS工艺是国内最普遍采用的一种烟气脱硫工艺。其基本原则是采用 Co/Mo/Al2O3或 Ni/Mo/Al2O3的复合催化剂,在300~350摄氏度下,在50~100 atm的压力下,将氢和硫进行反应,转化成H2S。
2.FRIPP技术
FRIPP技术是根据抚顺石化研究所根据目前的情况,进行了有目标的发展。采用 FRIPP工艺进行脱硫剂处理后,其含硫量低于150 ug/g,符合国家 III类汽油的排放要求。
3.CDHydro/CDHDS工艺
CDHDS是一种将加氢法和催化精馏技术结合起来的新技术。第一阶段为 CDHydro精馏塔,在塔尖上生成C5/C6的低二烯和硫醇,其脱硫效率在9%以上。第一阶段,利用 CDHDS工艺对FCCC7及以下的组份进行脱硫率高达99.5%,且其辛烷值损耗极少。
4.加氢异构降烯烃脱硫
中国石化集团公司于2001年自主研制成功的 FCC汽油加氢脱除技术,其技术特色是能够产生洁净的柴油。第二年完成了燕山石油化工公司的产业化生产,并顺利投产。经校准, FCC汽油中的烯烃质量分数由51.8%下降至19.1%,硫的浓度下降至30 ug/克/克,而汽油的爆炸性能指标损耗在1.3个基点以内。结果显示,此工艺不但可以显著减少 FCC汽油的烯烃和含硫量,还能使其具有较少的辛烷值损耗和较高的产率。
二、非加氢脱硫技术
本文对 FCC煤气进行了脱硝技术的分析,结果表明:与加氢法比较,无加氢法具有较好的脱硫性、较高的脱硫率、较便宜的特点。这部分将对一些常用的非加氢法进行讨论。
1.吸附脱硫技术
吸附法具有许多优势,其中最重要的一项是确保汽油的辛烷值不会降低。我们都清楚,在石油里面,肯定含有一些含有硫的物质,而在吸收法的过程中,可以将汽油里面的芳香物质选择性地去除,而对于大部分的烯烃来说,则没有什么作用。
菲利浦斯公司研制出S-Zorb型吸附法,该法的主要工作原理是:将锌与其他金属结合,然后将它们与一种载体相结合;在催化剂气体流经含吸着剂的载体时,对其进行吸附脱硫;在吸收过程中,将一些备用试剂排放到回热器进行再生。实验证明,采用该方法对馏分进行催化后,其脱硫率达到97%,硫的浓度下降至20 ug/克。试验还表明,如果在高硫的情况下,也可以达到20微克/克的作用。此外,本工艺无需在高压的条件下进行,而且在脱硫工艺中所消耗的氢也很小,总体上来说,成本低,收益大。目前,这项技术已经在许多国际上实现了产业化,具有一定的应用价值。
2.氧化脱硫技术
通常采用H2O2作为氧化剂与还原剂进行氧化脱硫。这种方法的基本思路是:H2O2与醋酸进行氧化、还原,形成过氧醋酸,再与汽油中的硫反应,形成亚矾,再与过氧化物形成矾。
USC和 Sulphco公司已经对现有的氧化法进行了改良,将超声技术应用到了脱硫过程中,从而提高了其脱硫效率。超声氧化法是将石油中的硫磺氧化制得的硫化亚砜,再经处理后再回收。在此工艺中,超声的作用是提供能源,加强反应,提高脱硫的效果。超声在催化氧化法脱硫时,会引起气体中的一些细小的气泡。当泡沫到达某个临界点时,将会发生局部破碎,使所有的溶液发生激烈的混合物,加速反应速度。结果表明:采用超声氧化法处理后,烟气中的硫浓度下降至10~15微克/克。
3.生物脱硫技术
美国人 Kilbane在80年代就已经开始采用这种技术,他在80年代就已经找到了一种特殊的方法,它可以通过特定的方式来激活碳和硫,从而实现天然气的脱硫。目前,微生物法的研究进展较快,已经分离出2个能够将二苯并噻吩中的硫有选择地氧化成砜的酵素,随后进行脱硫。该方法具有操作简便、费用低廉的特点。与目前的主要工艺相比,该工艺的造价降低了50%,运行费用降低了20%。
4.溶剂脱硫技术
美国 GTC公司于2000年推出GT-Desulf流程。它能在一定程度上去除石油中的硫磺和苯类物质,实现对 FCC汽油的净化。该方法能将汽油中的含硫量降至30 ug/g,并采用溶剂方法对含有有毒物质的苯和甲苯进行再利用,是一种很好的方法
三、我国FCC汽油脱硫技术的发展对策探索
当前国内外 FCC汽油的脱硫目的都是使 FCC的硫浓度在不影响其辛烷值的前提下达到最小。四大技术和技术是国内石油炼制行业发展的主要方向。
重点发展 FCC技术。新产品在国内的市场份额不断扩大,对国内石油化工行业构成了巨大的冲击,要积极开发高含硫的柴油。齐鲁石化研究所在 MIO技术上也有一些进展。
提高重整开工率。为了满足今后的发展需要,需要提高汽油中的转化成分的比重。在高浓度的调合剂中,改质汽油的主要成分是93-98。在超过100摄氏度时,重整汽油的辛烷值较高,与 FCC混合能有效地补偿后续的辛烷值较少的缺陷,从而达到更好的平衡。而且,在此基础上加入了改性油,可以大大减少烯烃和硫的含量。
重视烷基化技术。由于其具有高的辛烷值和对环保的优点,因此,要提高其在石油中的含量,目前已有的一些烷基化设备需要进一步的改进和扩大。目前,碳氢化合物的合成方法主要是碳酸和表面活性剂类化合物的合成。目前,我国许多研究机构和高等院校正致力于此项研究,并已有很大的发展。
推广添加清洁剂。采用汽油清洗剂能够有效地减少机油供给体系中的沉淀,从而达到净化引擎、改进喷油口、进气口等部位的积碳和沉淀,从而达到了清洗、节约燃料、提高排气管的目的。
结束语
总之,国内的天然气脱硫技术与世界先进技术相比仍有较大的距离。因此,必须大力发展国内的天然气脱硫技术,并结合目前的技术水平,大力发展无加氢气脱硫技术。由于国内原油进口量不断增长,发展无加氢法脱硫技术仍有着很大的发展空间,它要求我们的实践者共同努力。
参考文献
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[2]鲍晓军, 李俊锋, 王廷海,等. 一种催化裂化汽油加氢脱硫催化剂及其制备方法:, CN114602483A[P]. 2022.