数控加工技术在机械加工制造中的应用分析

数控加工技术在机械加工制造中的应用分析

普利平

中车永济电机有限公司机加事业部   山西永济  044502

摘要：伴随着国家在新的时期里持续地进行着创新，在整个加工制造产业中，机械模具的制造是一个十分关键的环节，它的制作对它的精确性有着很高的要求。在当前，由于制造工艺的持续更新，采用的是常规的工艺方法，它已无法很好地适应制造工艺的实际需要，所以必须对工艺方法进行优化。将 CNC技术用于机械模型的生产，可以提高模型生产的速度和质量，从而促进了机器生产产业的进一步发展。

关键词：数控加工技术；机械加工制造；应用

引言

在二十一世纪，随着科学技术的快速发展，现在的市场上自然存在着激烈的竞争，而在 CNC上，机器制造也正在逐步地融合进去，它的运用也起到了很大的作用，在未来的工作中，它能保证未来的工作效率和产品的品质。同时，它还能使生产出的商品变得更具有新意，在对有关技术进行改进的过程中，它能在同样的周期中，使同类商品在同样的周期中，可以生产出数量更多、品质更高的商品。随着 CNC技术的运用，将会对数控工业产生巨大的推动作用，目前该工业已成为一个新的工业。例如在加工某些复杂的部件时，利用大数据进行处理，能够降低加工的偏差，提高操作的灵活性。

一、数控加工技术的概述

数控加工技术，是指在制造过程中，利用电脑技术，对机器所加工的零件进行控制，从而提高了制造生产的自动化程度。CNC技术可以分为两个方面：软体和硬体，就软体而言，软体是指 CNC技术中的程式代码及电脑系统等。在机器制造的生产中，要通过程序代码将系统的程序设定好，确定零件制作的尺寸，采用合适的制造材料，实现自动化的机器产品的制造。整个生产过程中产生了许多的数据， FMS能够对其进行高效的利用。此外，就硬件而言，它是指在机械制造生产中所用到的相关机床设备以及其他设施等，它是在机械制造生产中所用到的最重要的设施机器。在过去，在机床的加工和制造中，大多数都是手工进行，实现了机器的加工，但是，采用了 CNC的工艺技术，代替了一些手工，借助了一些传感器和数据的帮助，实现了自动的生产。

二、数控加工技术在机械加工制造中的应用

1.在模具分类中的应用

在一个机械模具的加工和生产的流程中，它是有很多个步骤组成的，这就要求加工人员对这些机器进行了科学的划分，之后，在进行机械加工的前一个环节，要以现实的要求为依据，对数控机器进行合理的选择，以确保整个机械加工的生产和生产可以正常进行。所以，有关的制作工作必须要对模具的构图、参数和图纸等有一个详尽的认识和归类，并根据实际的模具制作的要求，对所要用到的机器模具进行细致的搭配，以确保该模型的制作流程合理，进而节约大量的制作周期。另外，数控刀具主要包括数控切割、数控电火花、数控车削等，可以满足机械模板生产制造的需要。所以，在对该模型进行正确评价的过程中，必须将该模型与每一台机器进行正确的匹配，以便根据该模型的特征来选取合适的加工方式，提高该模型的工作效率。

2.机械模具的数控编程

在具体的运用过程中，在机械模板的 CNC程序技术中，最突出的体现就是对制造装备的选取，而公司更注重的是对工具的选取，因为机械部件的制造需要非常高，因此，对 CNC加工技术也有很高的要求。如果在现实的加工中，所选择的工具与现实的需要不符，最直接的结果就是所制造出来的产品与规范不符，而且还会在某种意义上导致了资源的浪费，从而提高了产品的制造费用。但是，在使用了 CNC技术之后，相关的技术人员可以事先把需要被处理的部件的需求输入到一个数据库中，然后根据产品的需求来寻找与之相配的工具，这不仅可以确保产品的产品的质量，还可以节约产品的生产费用和时间，还可以防止出现一些不必要的错误。另外，从切割角度来观察，在机械数控加工的生产过程中，切入和切出都会对产品的质量造成很大的影响，所以，在进行实际加工时，要准确地选择切入和切出的目标和手段。CNC加工程序技术可以为切入和切出提供良好的方式，通过对 CNC技术的正确应用，就可以实现高效、快捷地进行切入和切出工作，可以提高刀具的效率。此外，相关技术人员也需要针对具体的材质进行细微的调整。从而使所制作的零件达到标准，提高了总体的效能。

3.数控车床加工技术

在进行 CNC车削前，要确保选用的工具是合理的，避免由于工具造成的错误。一般的加工精度为10%-15%。与此同时，还要以工艺系统的刚性、零件特征、技术要求等为依据，对其进行全面的研究，来决定所需要的工具和切割的数量，以达到对各种加工要求的目的，并将其提升到更高的加工精度。所选用的工具既要确保其强度和使用年限，又要具有较好的耐磨性和抗冲力等特性。在实际的生产中，应采用适当的方法，对其进行合理的外型和内孔的统一的控制。在此过程中，要注重参考的一致性，准确地对零件进行位置的确定，以工艺孔为参考，以确保制造过程中的质量。在 CNC的加工中，要做好对程序的技术控制，要通过对工具前进路径的精确的把握，来达到高精度的加工目的，以达到满足客户的要求。在现实的加工生产中，通过电脑软件建立了加工结构的3D模型，并以数字的形式显示了加工的各个参数。在程序编制过程中，对已被处理材料的品质进行控制，并注重对刀具外形的控制，生产过程的控制等，从而使其更好地被处理。在数控车床的加工中，还要对工艺路径进行科学的调控，在实际的工艺中，要对工艺的各个环节进行有效的控制。

结束语

通过对数控加工技术在机械加工中应用的研究，我们知道，目前数控加工技术在机械加工中的应用非常普遍，包括：模具的类型中的应用，模具的生产中的应用，数控加工技术流程的优化，机械模具的数控编程等。所以，将 CNC技术在机械加工制造的流程中进行合理化的运用，使技术得到了进一步的发展，它不但可以对机械模具的生产品质和效率进行高效的提升，接着这项技术就可以让更多的人受益，让人们的生活变得更好，更方便。

参考文献

[1]邵璐璐.数控加工技术在机械模具制造中的应用[J].南方农机，2019，50（14）：155.

[2]周亮.数控技术在机械加工机床中的应用与发展[J].南方农机，2019，50（14）：156.