电厂热工仪表检修与校验分析探讨

电厂热工仪表检修与校验分析探讨

吴嘉君,叶徐涛

浙江浙能金华燃机发电有限责任公司    浙江金华    321000

摘要：在电厂日常工作中，热工仪表是重要设备，关系着电厂设备系统运行安全，随着工作时间的递增，热工仪表难免会出现故障，对此，则必须做好热工仪表检修工作，根据不同故障类型进行针对性修复。与此同时，需要对人工仪表参数进行科学校验，确保仪表的准确性，从而为热工仪表的安全运行奠定良好的基础。本文将简单分析电厂热工仪表检修与校验方案，希望能为热工仪表运维管理工作提供借鉴。

关键词：电厂；热工仪表；检修；校验方案

在电厂内部，热工仪表发挥着各自的功能，对电厂日常工作起到了重要的作用。随着工作时间的递增，热工仪表难免会出现故障，因此，要做好检修校验工作。从整体上看，在电厂热工仪表测试校验工作中，普遍会采用三种测试方法：1）运用流量测控仪表。2）通过液位来控制仪表。3）运用温度测控仪表。本文将简单分析电厂热工仪表故障测试方法，系统论述热工仪表检修方案，并综合探讨如何做好电厂热工仪表校验工作。

1 电厂热工仪表故障测试方法

在电厂日常工作中，不同热工仪表的故障类型各有差异，仪表故障测试方法也不尽相同。目前，电厂热工仪表故障测试方法大致可分为三种类型：第一，运用流量测控仪表故障。这种测试方法主要是对电厂系统设备中的介质，像水、汽等时尚测控，如果电厂泵不上量，设备操作不规范，压力不足，就会导致流量仪表所显示的数值偏小，不符合标准要求。此时，并不存在仪表显示模块故障，而是要对调节阀和管路实施调节和校验[1]。如果流量仪表系统数值达到最大参数，检测仪表的指示参数也达到最高，就需要运用手动方式来操纵调节阀，控制好流量参数，认真检查引压系统和信号传输系统设备。

第二，通过液位控制型仪表实施检查。在电厂日常工作中，液位控制型仪表对整个设备系统的安全运作具有决定性作用，在设备系统运行过程中，给水流量、蒸汽的出口流量和混合燃料的进料量均会直接影响电厂锅炉的液位。如果蒸汽的出口流量处于递增态势，就很有可能出现假水位问题，也容易引发生产事故。对此，必须做好液位控制系统检查工作，精确监测波动情况，记录设备运行参数，合理推算液位，运用手动模式对调节阀实施控制，确保系统设备能达到最佳液位。如果液位处于稳定状态，而仪表显示的数值却在频繁变动，就说明控制系统和探头的灵敏度不足，蒸汽情况可能存在问题，此时，就要检测控制系统与探头的灵敏度，控制好蒸汽出口流量。

第三，运用温度测控仪表。温度测控仪表主要是通过测量温度来了解是否存在故障问题，如果电厂内部设备热电偶、热电阻出现问题，补偿导线断线，设备失灵，就需要用温度测控仪表来测试设备温度是否正常，温度过高，就说明存在故障。在对调节阀进行手动调节的过程中，如果在输入信号后，调节阀依然没有变化，就说明膜头膜片可能存在问题。如果输出信号有所变化，就意味着定位器可能存在故障。

2 热工仪表检修方案

随着科技的发展与进步，传统检修方法已经无法满足当代电厂热工仪表检修工作对效率和质量的需求。因此，各电厂非常注重优化检修方案，创新热工仪表检修模式，引入先进的检修技术。以某电厂为例，该电厂在内部热工仪表检修工作中引进了激光扫描红外热波无损检测技术、孔探仪检测技术和涡流检测技术。其中，激光扫描红外热波无损检测技术属于一种无损检测技术，在热工仪表检测工作中，不会损伤仪表设备，该技术可以发挥热激励源的功能，进行适当加热作，并产生热波，然后，将热波传播到被检测的材料内部。如果热工仪表内部组合零件存在缺陷，磨损严重，出现了松动问题，就会出现热阻，此时，热波的传播也会出现变动，被检测材料的表面温度同时会发生变化[2]。运用激光扫描红外热波无损检测技术可以详细记录被检测仪表设备表面温度的变化情况，了解仪表设备内部组合零件的磨损、松动问题，获取精确的故障检测信息。在人工仪表故障检测工作中，充分发挥激光扫描红外热波无损检测技术的作用，必须注意确保仪表设备内部温度梯度能够符合标准要求，要根据实际情况，发挥脉冲热激励功能，这样方能获取准确的检测结果。

孔探仪检测技术在部分电厂内部热工仪表故障检测工作的应用频率比较高，该技术可以对仪表内部组合零件故障实施准确检测与识别，科学判断仪表零部件的破损问题、变形问题、裂纹和烧伤等故障。目前，运用孔探仪检测技术可以检测热电阻和热电偶是否正常，判断压力变送器、压力表、压力开关、液位变送器、差压开关在运行期间的故障类型和诱因，检测双金属温度计的精准性，全面做好热工仪表完整性与质量检测工作。部分电厂所使用的孔探仪有两种类型，一种是软式孔探仪，另一种是硬式孔探仪。对于无法用肉眼直接检测和判断的仪表设备零部件故障问题，检测维修人员通常会运用孔探仪对热工仪表进行细致检查，科学判断故障类型与诱因，制定合理的维修方案。国内当前已成功研发了光导纤维软式孔探仪，这种孔探仪配备有高强度光源，可以准确检测热工仪表组合零件的损伤问题。

运用涡流检测技术能够做好电厂内部热工仪表探伤管理工作，准确检测仪表零部件的位移与振幅。在涡流检测技术应用过程中，常用仪器设备有三种：1）涡流探伤仪，用以查看热工仪表的探伤问题；2）涡流测厚仪，用于测量重要材料的厚度；3）涡流导电仪，用于仪表设备的导电性。在检修热工仪表的过程中，运用涡流检测技术能够全面做好力变送器、压力表、压力开关、液位变送器、差压开关的维修工作，精准识别零部件的裂纹，做好故障定位工作。

3 如何做好电厂热工仪表校验工作

全面做好电厂热工仪表校验工作，应注重优化校验方式。不同仪表选用的校验方式不同,当前常用的校验方式有一下两种:

1）将电厂内部热工仪表送到专业检定机构实施专业校验,这种校验方式能够获取良好的校验效果,然而，校验工作效率较低，需要耗费更多时间成本、人力成本和物力成本。部分电厂为了将热工仪表送到专业检定机构进行校验，会停止整个机组的运行，这必然会滋生更多经济损失。

2）有电厂内部工作人员借助移动式校验设备对所有热工仪表实施校验,这种校验方式无

须让电厂停机，可以省去送检时间，校验效率高，成本低。

目前，在电厂内部热工仪表校验工作中，会应用多种先进的校验设备，常用校验设备有五种：第一，综合校验仪；第二，流量监测校验仪；第三，数字压力校测仪器；第四，热电偶热电阻联合校验仪；第五，数字活塞式压力计[3]。这五种校验仪器通常不是只使用其中一种，而是结合使用，以此确保热工仪表校验的准确性。同时，这些先进的校验设备和计算机系统相连接，可以自动完成数据处理、报表打印、温度控制、检定等各项工作，提升热工仪表校验工作效率和质量，充分确保校验结果的精准度，节省更多校验成本。

4 结语

综上所述，做好电厂内部热工仪表检修与校验工作，首先要注重优化检修方案，创新热工仪表检修模式，引入先进的检修技术，发挥激光扫描红外热波无损检测技术、孔探仪检测技术和涡流检测技术的作用，充分确保检测结果的准确性，根据热工仪表设备故障类型做好针对性维修工作。其次，应根据仪表类型，选用适宜的校验方式，运用先进的校验设备。

参考文献：

[1]韩昱瑾.电厂热工仪表的检修与校验[J].科技与企业，2019(12):55-56.

[2]田树静,王海燕.关于热工仪表校验工作质量管理的分析[J].价值工程，2020(30):109-110.

[3]程宇航.热工仪表与自动化仪表的检修和校验[J].民营科技，2020(6):44-46.