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摘要:市政道路是城市交通系统中重要的基础设施,关系着城市的正常运转、市民的日常生产生活。水泥稳定碎石是十分常见的市政道路基础施工方法,为进一步提高水稳层施工质量,优化市政道路建设效果,文章分析了水稳层施工技术要点,并且提出施工质量控制建议,希望可以为相关工作者提供参考。
关键词:市政道路;水稳层;施工技术;施工质量
中图分类号:U416
文献标识码:A
引言
随着时代的快速发展,我国城市化建设进程在不断的推广完善,一些地区人口数量的高速增长会给道路工程带来很大的压力,只有提高工程的质量,才可以确保其使用性能和使用寿命。但是就目前的实际情况来看,施工过程中的管理制度是不完善的,不能满足交通运输市场的发展要求,这样会给地区的经济发展带来不良影响。只有加强对工程建设中水稳层施工质量问题的研究,采取绿色环保的施工材料以及施工技术,保证项目管理体系的完善才可以保证市政行业的健康稳定发展。另外,在进行道路工程水稳层建设的过程中对于质量问题还要采取相应的防治措施,避免质量问题影响到工程的使用效果,确保人们的出行安全,实现地区经济的全面推进。
1水稳层施工技术
1.1铺筑前准备
第一,正式施工前检查验收级配碎石垫层施工质量,对其压实度、宽度、厚度、平整度、弯沉值等性能尽心检查,在满足设计文件要求后方可进行试验段施工。第二,提前安排好混合料的生产、运输、铺筑、碾压等活动,并且在2h内尽快完成施工作业,避免混合料出现凝结的问题。第三,清理干净基层表面,不存在杂物、积水后方可摊铺混合料,同时要将基层断面位置处理干净,确保整个施工路段干净整洁。第四,提前用钢板充分全面地覆盖雨水、污水检查井口,然后摊铺混合料,最后对井口四周集料碾压密实度进行检查。第五,测量。按照设计图纸要求进行测量放线,基层边缘向外延伸30cm,直线部分间隔为10m、曲线段间隔为5m设置基准桩,将其固定在土体中。在测量放线后还要由专业的技术人员复测,确认达标后进入到下一个施工环节。
1.2混合料拌和及运输
在搅拌混合料之前先要对搅拌所用设备性能、使用情况进行检查,确保搅拌工作连续完成,按照设计要求控制混合料级配和含水量。当原料颗粒级配发生波动应当适当调试确保其搅拌质量。技术人员在搅拌过程中测量料仓生产情况,明确其含水量是否达标,同时对搅拌过程中、输送过程中混合料中水分损失情况加强考虑,完成混合料配比的科学调整,提高混合料质量水平。
1.3摊铺、整形
第一,摊铺机最大摊铺宽度9m,可以自动完成摊铺调平。第二,用洒水车洒水处理垫层表面,在保证垫层表面湿润的同时避免出现积水,确认湿润度合格后方可进行摊铺作业。第三,由专业的人员操作摊铺机并且现场测量人员加强测量摊铺的平整度。操作人员对摊铺速度、混合料搅拌速度进行合理控制,尽量低速匀速行驶,保证设备摊铺连续。在摊铺阶段运输车辆司机注意避免碰撞摊铺机械设备,保证摊铺设备分料器在工作状态,摊铺过程中将横向接缝数量尽量减少,按照规范要求做好横向接缝和纵向接缝的处理,加强摊铺机传感器、高度控制钢丝、摊铺面平整度测量检查。第四,离析问题是水泥稳定碎石基层施工中常见的一种现象,为避免出现这种情况,应均匀地搅拌集料,同时按照从下到上的顺序严格控制取料。在摊铺中,由专人对摊铺过程中水稳层是否出现离析现象进行检查,如果发现及时将局部离析材料铲除并且用质量达标的混合料重新填平。
1.4接缝处理
在摊铺水稳层混合料过程中可能遇到突发情况或者路桥衔接部位不得不暂停施工,此时要做好横向接缝的合理设置,在下次摊铺前保证便捷地处理横缝。在设置施工缝时重点注意如下要点:第一,摊铺前一天施工人员应平整处理摊铺的尾端混合料,将两根方木设置在混合料的外侧,对齐方木顶面与混合料的顶面。第二,用碎石回填方木外侧,按照不超过3m控制回填长度,厚度应当在方木高度之上,然后完成碾压。第三,施工人员在第二次摊铺混合料之前外运方木和回填碎石,清理干净作业面。第四,从水稳层尾端开始进行混合料的重新摊铺。第五,在道路水稳层施工中通常坚持连续作业原则,如果需要停止超过2h以上的时间那么需要做好横缝的设置,并且产出已经完成摊铺但是压实不达标的混合料,在完成摊铺压实的合格部分水稳层的尾端设置开挖断面,开挖断面影响垂直于道路中心线,在已经碾压合格的路面上放置摊铺机,用方木铺垫在摊铺机下方,结合实际情况进行模板高度控制,然后进行混合料摊铺,按照横向移动方式进行碾压。第六,由专门的技术人员处理新旧路面衔接部位,用水泥浆均匀地处理连接部位并且平整处理接缝部位。
2水稳层施工质量控制
2.1材料管控
胶凝材料、骨料、灰浆料是组成水稳层的主要材料,在水稳层原材料质量控制时重点做好如下管理要点:第一,合理选择材料。首先,合理选择碎石材料,该工程选用颗粒直径在31mm以内的人工级配碎石,按照≤30%的标准控制其压碎值,按照不超过2%的标准控制有机物含量,按照规范要求筛选材料后对材料质量情况进行客观地评价。其次,水泥材料。选择水泥标号时应考虑水泥的各种参数,通过检测确认水泥是否达到市政道路水稳碎石施工相关要求,避免使用结块、变质的材料。最后,水的选择。水作为混合料搅拌的必要物质,同样影响着混合料质量,通常可以选择市政用水,注意严禁使用受污染的水体,为保证用水达标,可以通过水质检测确认其是否达到规定要求。第二,严格选择并且验收材料。由专业的质检人员抽样检测材料质量,按照国家标准中的规定进行材料检测,一旦出现性能参数不达标的情况及时和材料采购部门联系。第三,分类存放验收合格的材料,由专人保管材料,并且落实领料制度。在保存阶段,针对材料性能分别存放,避免丢失、损坏。库管人员坚持先入先出原则,以免材料长期堆放发生浪费的情况。第四,配合比试验。通过配比试验可以明确水稳层所用混合料的最佳配比,为此,在施工前由试验室按照标准规范进行混合料配比试验,严格验收审查其性能,确保市政道路水稳层施工质量。
2.2加大水稳层检测与计量工作力度
为提高水稳层施工质量施工单位可以加大检测计量力度,重点注意如下三点:第一,加强检测水稳层混合料含水量,确保其湿润度在合理范围,在炎热的季节可以适当增加撒水量,但是避免积水、过湿。第二,加强水泥用量的检测。第三,加大水稳层压实度检测。通过加强检测计量,可以将水稳层施工质量水平显著提升,进而将水稳层安全性提高。在检测水稳层过程中,应当科学处理计量数据,选择精确的检测设备,保证检测结果准确性。
2.3养护环节控制
在完成碾压后及时进行水稳层养护。第一,用塑料薄膜或者土工布覆盖在表层并且定期洒水避免水分散失过快。在开展为期一周以上的养护后,检查水稳层质量情况。第二,养护阶段禁止通行、堆放杂物,由专门的养护人员进行现场监管。第三,遇到大风大雨等天气及时用厚草垫覆盖避免路面受损发生麻面、孔洞问题。第四,及时补水,避免水稳层缺水发生裂缝问题。
结束语
市政道路水稳层施工效果直接关系着最终的工程建设质量和使用安全,为此,在水稳层施工中,应当加强各个技术要点管控,加大材料、施工质量检测、养护管理的力度,切实提高道路基层的施工质量,提高其承载力,确保道路交通安全可靠。
参考文献
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