住宅工业化装配式PC构件对建筑施工安全产生的影响

住宅工业化装配式PC构件对建筑施工安全产生的影响

陈风华

南通中房工程建设监理有限公司  江苏 南通 226000

摘要：现今装配式建筑从根本上提升建筑工程施工作业的安全性，很好的为施工人员提供较为舒适施工条件，克服传统建筑业分散的、低水平的、低效率的手工作业方式，使建筑设计标准化、构配件工厂化、施工机械化、组织管理科学化。因此，在未来建筑工程施工作业的过程中，预制装配式会得到广泛推广应用，住宅也同样如此，能够使建筑周期得以有效缩短，对建筑施工安全产生较大影响。

关键词：住宅工业化；装配式PC构件；建筑施工安全

引言：建筑行业的快速发展，使得越来越多的新式建筑技术应用于施工作业的每一项流程中。装配式建筑技术的应用与发展，将能够在很大程度上提升建筑施工作业的整体效率，同时也可以保证建筑工人的安全性达到较高的层次。

一、住宅工业化的基本概念

住宅工业化基础就是采用装配式混凝土预制构件统一工厂化生产，通过现拼装的方式，使各个构件成为有机整体。住宅建设的每一个阶段都能够实现集成化生产的目标，相应的构件将会以工业化生产模式来进行制造，进而为全面提升建筑工施工作业的总体效率及其经济效益打下坚实的基础。

二、建造住宅所使用的PC构件及其生产、施工的注意事项

在住宅工业领域中所使用的建筑构件被称之为PC构件，主要是指在工业化生产中通过标准化、机械化的生产方式，加工而成的混凝土制成品。

（一）PC生产注意事项

预制PC构件生产前，应对设计图纸进一步优化，并由设计单位对构件生产单位进一步交底。生产构件单位应依据图纸制作相应模具，对构件在生产中难点进行技术攻关，组织好相应材料。将绑扎完毕的钢筋笼吊运模台、入位，做好调整，满足深化设计图纸要求，并做好预留预埋件的核对工作。浇筑前检查混凝土工作性能，对未采用震动平台浇筑应采用人工赶平振捣，避免振动棒触碰预留预埋件。控制好预养干整温度，已达到抹面要求，对预制构件边角区域进行人工抹平，避免磨光机触摸模具，满足平整度和光洁度的要求，表面无裂缝。控制养护温度，满足升温、恒温、降温三阶段要求，对冬季进入窑前养护的构件要覆盖薄膜，防止温差过大收缩裂缝。拆模前满足15MPa，才可拆模，混凝土强度达到20MPa才允许翻转起吊，运至构件堆放场地，妥善保管。

（二）PC构件施工注意事项

在利用PC构件进行施工作业时，需要严格地遵照相应的规章制度来开展施工作业。对竖向构件连接，为防止偏位需设置定位钢板定位钢筋。PC构件的吊装就位需三次调整，分别为就位调整、钢筋绑扎后调整、模板加固后调整，保证PC墙板不移位。灌浆环节要严格控制，人员要培训上岗，流动度检测，灌浆压浆法施工（保压30S），再封出浆口，灌浆过程除留影像资料还需旁站监理。灌浆后12h不得使灌浆层和构件受到震动、碰撞，环境温度5°以上才可施工。后浇混凝土是PC构件横向连接质量关键是振捣，养护是保证。加强PC成品保护，吊装宜采用吊装梁，确保PC构件吊装的过程中保持平衡。要对其轻吊轻放，在叠放时应当用木块来衬垫。应当严格对起吊机的使用进行密切的把控，在吊装前应当检查各个构件的质量处于较为标准化的状态。严格地遵循吊装方案，使其在误差范围之内方开展进行安装工作，确保就位前标高、垂直度调整到位。

三、装配式建筑的施工风险

（一）运输存放、吊装风险

PC构件结构、形状、大小、重量等不一，应根据构件的特点采用不同运输方式。对超宽、超高、形状复杂的构件应专门制定运输方式，运输过程中应根据构件特点，设计专门托架、靠放架、插放架来保证运输安全和成品保护。一般预制梁、柱构件水平运输叠放不宜超过3层，板类构件不宜超过6层，采用靠放架运输，构件与地面倾斜角不大于80°，构件应对称靠放，不大于2层。对外墙板应立式运输，外饰面层朝外。构件运至安装现场，应及时安装，如在现场存放，对堆放场地还要满足存放要求。场地应平整结实、排水畅通，预制构件多层叠放，构件间垫块应上下对齐，预制楼板、叠合板、阳台板和空调板等构件宜平放，梁柱平放，之间垫木支撑。预制内外墙板、挂板材用插放架直立存放。

在通常情况下，预制装配式构件是一般通过塔吊来进行吊装，采用平衡梁、吊装架或预留吊点直接起吊，这一作业中会产生很多较为严峻的风险。吊装过程应依据预制构件的形状、尺寸、重量和作业半径等要求选用好吊具、绳具。吊点位置、数量在图纸设计时明确。其中预制楼梯采用吊装梁起吊要处于水平状态，严格控制主吊索与水平梁水平夹角。叠合板、墙板类构件起吊设备吊钩位置及构件中心要在垂直方向重合，吊装的吊索与构建的水平夹角不宜小于60°。吊装过程应慢起、稳升、缓放，避免构件长时间滞留空中。吊装过程中，配备好通讯器材，专人指挥。

（二）PC构件安装风险

为了能够切实有效地确保构件的安装工作达到标准化都状态，施工人员就必须要对PC结构的性能予以全面的了解。但一般而言，在开展PC构件安装工作的过程中，其所潜在的某些风险仍旧是人们忽视的内容之一。PC构件安装就位好，应及时校准并采取临时固定措施，预制构件与吊具的分离应在校准定位及临时支撑安装完成后进行，构件安装就位后，可通过临时支撑对构件的位置和垂直度进行微调。对竖向构件的支撑不宜少于两道，满足设计图纸支撑要求。对预制叠合板的临时支撑，第一道支撑距边及支撑间距。安装过程中要加强交底，做好防护措施，防止带来人员伤害。

四、规避住宅工业化装配式PC构件风险的基本策略

（一）加强吊装风险的控制工作

在进行吊装作业时，施工人员应当结合建筑工程的实际需要，确定相对应的方案。结合目前的吊装形式以及PC的规模，应尽可能地将塔吊的位置、范围予以缩小化处理，避免在施工的过程中出现异常情况的现象出现。施工企业要保证参与这项工作的员工都必须要有相关的从业资格，才能够参与到吊装工作中来。并禁止非施工人员进入到施工区域。在作业的过程中也必须要给所有的参与者佩戴好专业的防护用具，以避免在作业的过程中出现安全给员工的生命安全带来危险的现象发生。在执行吊装作业的过程中，有关人员还必须要对施工环节现场布置等情况进行全面了解，并针对调运的过程中存在视觉盲区的现象进行预演，以避免工程在施工作业的过程中出现塔吊交叉互相干扰而导致其出现碰撞的现象。再吊装作业前，工作人员还可以借助于BIM技术，有效地对吊装作业进行科学化的控制。吊装作业安全充裕度，都将会在很大程度上影响装配式建筑工程施工作业的总体效率。在未来开展装配式建筑施工作业的过程中，对吊装作业的安全性进行严格的把控，所带来的积极作用是非常巨大的，还应当采取切实有效的策略，为更好地提升装配式建筑总体的施工质量。

（二）加强对PC装配式建筑构件的安全风险控制

在进行装配式PC构件施工作业的过程中，为保证PC构件处于较为安全的状态，降低其可能会存在的某些潜在的风险。施工人员应当应用专门的支架和承载力较强的小型钢，并严格按照深化图纸设置正确的支撑，并在施工之前对临时支架进行严格的检验。支架的使用类型也必须要符合相应的承重条件，精度、质量、结构偏差等也应当保持在合理的范围之内。通过建立标准化、工厂化、科学化的生产模式，以确保配件能够在进行安装工作的过程中，不会出现较为严重的质量风险，并要求其能够与我国现行的有关装配式结构住宅体系所提出的相应标准处于较契合的状态。同时建筑工人在对配件进行连接加固工作中，也必须要采取先进的技术，通过学习国内外先进的装配式工程施工作业的新型技术，来确保装配式结构处于较为稳定的状态。同时，在施工作业时也应当致力于保证整个建筑结构使用过程中具有较好的抗震性能。为了实现这一目标，施工人员可以通过套筒连接、浆锚搭接、焊接、机械连接等技术，降低由于构件之间连接出现的问题，规避因施工作业的总体质量可能会存在着某些风险，为全面地加强构件的使用质量打下坚实的基础，有效减低PC装配式建筑构件的安全使用风险。

结束语：总的来说，施工人员也就必须要结合PC建筑构建的基本特点，采取灵活的措施，在吊装与装配这两大重要施工环节采取质量控制的有关策略，以避免由于施工质量不达标给建筑质量的后期投入使用的过程中造成安全隐患，为确保建筑工程施工作业的总体质量达到相对较高的标准。

参考文献：

[1]朴雷,张其磊,史洪兴.住宅PC构件吊装施工技术[J].安装,2022(12):34-37.

[2]张超，装配式建筑施工安全风险评价及管理措施[J].全国性建筑科技核心期刊-陶瓷，2020（9）：138-139