电气自动化系统可靠性研究

电气自动化系统可靠性研究

柳亚东

中电建甘肃能源投资有限公司津巴布韦旺吉项目部

摘要：将电气自动化系统与生产环节相互整合，不仅能够提高产品产量，还能够提升产品质量。在社会经济不断发展的背景下，各行业竞争愈加激烈。依托电气自动化系统可使生产环节更加快捷高效，强化企业行业竞争力。基于此，本文总结电气自动化系统特征及发展前景，分析电气自动化系统可靠性提升策略，实践证明，电气自动化控制系统改变了传统工作方式，降低了产品成本，提高了企业自动化、智能化制造水平，极大地方便了人们的工作和生活。

关键词：电气自动化；可靠性；发展

近年来，我国自动化技术及相关系统已在多个领域实现了广泛的应用，自动化技术已由初期探索阶段步入到高速发展阶段。但电气自动化系统下的产品生产规模仍有待提升，生产体系仍有待完善。电气自动化系统发展前景广阔，加强针对性的理论研究和实践对于电气行业的发展有重要的意义。

1 电气自动化系统特征及发展前景

第一，应用范围广。电气自动化系统由计算机技术衍生而来，可依托计算机程序完成设备自动化控制。从电气自动化系统应用实际情况来看，电气自动化系统可为各领域生产提供便利条件，生产能力可得到显著的提升。第二，发展速度快。在科学技术不断发展下，计算机系统功能愈加完善。电气自动化系统与计算机技术发展联系密切，科学应用计算机技术可推动电气自动化系统完善，产品生产环节可处于全方位管控之下。随着电气自动化系统发展水平的不断提升。其实用性及安全性已得到了显著的提高，且受到了社会各界的认可，对于提高国民生活质量，推动社会经济发展具有积极意义。第三，系统运行高效。电气自动化系统在多个领域均具有不同的作用，在工业生产领域中，电气自动化系统重要作用尤为显著。社会经济的飞速发展使得工业企业竞争愈加激烈，工业企业生产正面临着新的挑战。将电气自动化系统与工业生产环节相互整合，不仅能够减轻产品生产压力，还能够提高产品生产效率[1]。除此之外。将电气自动化系统与工业生产相互整合，还能够实现生产设备运行监督，依托监控系统及时掌握生产设备运行过程中存在的问题，拟定科学有效的解决方法，促进生产过程更加安全高效。

在未来，为拓展电气自动化系统应用范围及应用前景，应做好电气自动化系统优化创新。例如，将将ERP系统与之相结合，促进电气自动化系统开放化。将工业生产环节中故障智能测试系统与之相结合，促进电气自动化系统智能化。加强安全性保障措施应用，促进电气自动化系统安全化发展。

2 电气自动化系统可靠性提升策略

2.1 硬件优化策略

2.1.1 抗干扰设计

在电气自动化系统运行阶段，为提高可靠性，应优化硬件配置设计。从企业生产条件中不难看出，在电气自动化系统设计及优化阶段，应给予抗干扰设计足够重视。电气自动化系统运行环境复杂，加之产品生产环节具有特殊性，整体运行环境条件较差，应确保系统具有极强的抗干扰能力。在具体设计阶段，做好以下三点工作。第一，应利用设置金属外壳的方式屏蔽电磁，使电气自动化系统运行更加稳定。做好接地处理，消除静电及电子脉冲对电气自动化系统运行产生的不利影响[2]。第二，副边绕组分布电容为耦合状态，电网极易受到高频干扰，而应用标准隔离变压器控制干扰影响。第三，布线方案优化。在模拟信号传输阶段，可将双绞线作为传输线路，该线路可实现电缆线屏蔽。除此之外，应利用独立走线的方法做好强电线路及弱电信号线路设计，确保二者间隔适宜，提高整体抗干扰能力。

2.1.2 输出电路设计

在电气自动化系统运行阶段，应结合企业生产需求，做好输出线路优化，以此实现生产功能及运行功能调整。系统调速设备、相关标志及指示指标均由晶体管输出，保障装置符合高频运行要求。例如，在机房电气自动化系统优化设计阶段，首要目的是确保设备运行稳定。当系统输出频率低于6次/min时，应利用继电器实现输出操作。在此条件下，还应简化电路构成，确保输出电路的高负荷性能及抗干扰性能得以全面发挥。在电气自动化系统运行阶段，应保护芯片性能，避免出现浪涌电流。为实现这一目标，可将二极管与输出电路相整合，利用二极管吸收涌浪电流，使电气自动化系统保持良好运行状态[3]。

2.1.3 输入电路优化

在输入电路优化设计阶段，应做好系统运行状态及效益分析。结合PLC供电电源及电压，做好标准值选择。例如，某企业生产经营过程中，PLC供电电压值为85V至240V，但我国部分供电系统运行不稳定，运行环节存在许多问题，加之生产管理环境过于复杂，涉及多种干扰因素，系统处于恶劣运行条件之下。现阶段，常见电源净化设备涵盖滤波器及隔离变压器等，应结合实际做好应用。

2.2 软件优化策略

2.2.1 科学选择编程程序

在系统编程阶段，应综合考虑多项内容，科学选择编程程序。常见编程程序涵盖手控编程、PLC编程及计算机编程。其中，手控编程效率低，判断准确性不高，难以适用，已被市场淘汰。PLC编程优势多，但适用性有待提高。为满足企业生产需求，可将PLC编程与计算机编程相互整合，拓宽编程适用范围，提高编程效率。虽然这种整合编程效果好，但过程更为复杂，成本更高，维护难度大。所以在企业生产过程中，应结合实际需求科学选择编程程序，以此提高工作效率及生产水平。

2.2.2 程序设计优化

从专业角度出发，软件系统是电气自动化系统的重要构成部分，能够对系统运行水平造成直接的影响。可使软件优化与硬件设计协同展开，结合企业电气系统运行流程，将软件设计转化为梯形图。从程序设计角度出发，为实现设计系统程序优化，应做好输入/输出分配优化，结合电气自动化系统运行要求完成输入/输出信号集中编制，提高系统运行维护工作质量。此外，在电气自动化系统运行阶段，应确保计数器与定时器编号统一，不可多次应用相同编号，提高系统运行精准度。在软件程序优化设计过程中，应做好中间标志及继电器统一分配及标号[4]。当地址分配完成后，编制好继电器分配表、输入/输出分配表。为提高电气自动化系统运行效率，还需做好程序逻辑设计步骤简化，确保编程输入准确，避免占用过多内存，导致扫描操作时间延长。针对PLC芯片触点而言，应多次利用，无需使用复杂的软件程序，减少芯片触点次数。例如，应用单一按钮实现企业生产设备控制，利用二分频操作程序降低输入/输出点数占用，避免资源浪费。

2.2.3 软件结构优化

可将系统软件结构划分为模块化设计及基本程序设计。在企业生产阶段，应结合生产要求做好程序优化与调整，加强模块化设计，促进系统功能拓展。结合控制目标，做好电气自动化系统划分，明确不同模块的不同任务，做好针对性的编程及调试，促进软件程序完善。软件结构需具备模块化特征，进而实现电气自动化系统高效优化及调整，确保其满足企业生产标准[5]。

3 结语

总而言之，电气自动化系统已在各个领域实现了广泛的应用，产品生产效率及生产质量已得到了显著的提高。作为推动现代社会发展的重要手段，应给予电气自动化系统足够的重视。在市场竞争日益激烈背景下，为提高企业发展水平，应加强电气自动化系统的创新及优化，提高电气自动化系统运行水平，确保电气自动化系统及硬件设备运行稳定。

参考文献

[1]张玲玲.电气自动化控制系统的应用和发展[J].中国设备工程,2022(21):115-117.

[2]何子康.浅谈电气自动化控制系统的应用及发展[J].南方农机,2022,53(09):180-182.

[3]卢超龙.电气自动化控制系统的应用与发展研究[J].中国高新科技,2021(19):56-57.

[4]冷富强.电气自动化控制系统的应用及发展趋势[J].光源与照明,2021(03):110-111.

[5]崔岩.关于电气自动化控制系统的应用以及未来发展趋势研究[J].内燃机与配件,2019(24):223-224.