施工材料试验检测管理与技术研究

(整期优先)网络出版时间:2023-04-14
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施工材料试验检测管理与技术研究

傅小雪

武汉飞虹工程管理咨询有限公司  湖北省,武汉市,430000

摘要:现代工程建设中需要使用水泥、钢筋和混凝土等多种类型的大量材料,这些材料质量直接和工程建设质量相关,通过试验检测可以明确材料的质量水平,确认其是否达到质量标准要求。

关键词:施工材料;试验检测;技术要点

随着我国经济的高速发展,建设工程项目众多,工程建设质量控制一直是工程建设的重中之重,检测是质量控制的重要手段,而对原材料的检测则是事前控制的有效方式。本文以本人参建的市政隧道项目为例,就施工材料试验检测管理与技术展开探讨。

一、施工材料对工程的影响

工程建设中会用到较多的施工材料,材料本身的质量均会对工程产生较大的影响,例如水泥既是工法桩、CSM等水泥搅拌桩/墙的原材料,也是制作混凝土的主要原材料,其质量会直接影响混凝土的质量,进而对整个工程质量及安全产生影响。水泥材料在硬化过程中会产生大量的水化热,是混凝土结构产生裂缝的主要原因,若工程中采用了质量差的水泥,则无法满足工程质量要求。骨料也是混凝土中非常重要的材料,骨料的应用会提升混凝土结构的耐久性及强度,其泥沙含量及其他化学物质的含量会在一定程度上影响混凝土结构的性能,因此,施工前应对材料进行质量检测。此外,钢筋也是工程工作中的重要施工材料,会对施工质量产生直接影响,要保证施工材料的质量满足实际要求,需要对各材料的质量进行检测,避免工程质量受到材料问题的不良影响。

二、施工材料试验检测主要内容

1、水泥材料检测

水泥材料是工程项目建设最为常用的材料之一,需要重点对其强度进行测试。水泥强度是判断其质量的主要参数之一,并且是配置混凝土的重要参数。水泥材料进场时应通知监理人员到场,监理与施工人员共同核对生产厂家、合格证、出厂检验报告、进场数量、规格等,并由有资质的监理方见证员和施工方取样员,按规定的程序共同完成见证取样和送检工作。对进场的水泥应按同厂家同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥做为一个验收批,并且袋装水泥不超过200吨,散装水泥不超过500吨。对于进场存放时间超过3个月的水泥还应复验。

2、混凝土检测

作为现代工程项目最为常见的材料,混凝土材料的检测结果精确度直接关系着工程主体结构的质量安全。以本工程为例,本工程为市政工程,使用商品混凝土。施工前应提前对混凝土商混站进行考察,选择优质供应商。对商混站使用的原材料进行检测,对其提供的配合比设计进行验证,并检测其是否满足耐久性要求。开始施工后也应不定期对砂料筛分、含泥量、泥块含量,石料粒径、压碎值、含泥量等指标进行检测,保证混凝土原材料的质量稳定。浇筑过程中在监理见证下随机取样,按规范要求留取试块,以标养试块的抗压及抗渗检测结果作为混凝土结构强度的评定及验收依据。为保证混凝土试块的真实性,制作试块时可使用振捣棒、振动台等设备保证混凝土充分振捣,试块表面干净整洁,不存在麻面、蜂窝、浮浆和油污等问题,避免混凝土质量检测结果受到样本不规整的影响而失真。除制作试块外,还应对混凝土结构采取回弹法进行强度测试。检测人员在测试区域均匀地设置测点,按照大约20mm的间距控制回弹测点,避免密度过高或者过低对检测结果的精确性产生影响。在确立回弹测点之后,使用回弹仪加压处理探测点,得到测试结果后,经过修正处理,得到准确的强度结果。两种检测方式共同使用互为印证,加强混凝土质量检测,保障工程质量和安全。

3、钢筋检测

工程施工材料检测环节,钢筋检测尤为重要。试验检测环节的检测关键是钢筋的力学性能,不仅要进行钢筋抗拉强度检测,还应对重量偏差、屈服强度、伸长率、断裂伸长率、反向弯曲等进行检测。进场钢筋按同一牌号、同一炉罐号、同一规格,重量不大于60吨作为一个检验批,取样检测。检测环节需要做好试验机的选择工作,保证其精确度。开展实验检测时,应保证试验荷载原始值为0,然后夹持样品钢筋开展拉伸试验,通过试验机不断拉伸钢筋,直至钢筋断裂,通过这样的方式,检测钢筋的抗拉强度,并了解钢筋断后伸长率等重要参数。通过开展弯曲实验,可以检测钢筋弯曲变形系数,试验检测环节,应选择钢筋横截面为多边形的样品。在弯曲装置上放置样品后,持续增加压力,使钢筋发生弯曲变形,改变其塑性,需要注意的是,实验环节加力方向应保持不变,使钢筋样品达到既定的弯曲角度。另外,对钢筋机械连接和焊接连接件也应按规范要求抽样检测。

4、防水材料

隧道作为地下结构,防水施工是工程质量控制的重点。本项目使用的是高分子防水卷材。高分子防水卷材与传统的石油沥青油毡相比具有使用寿命长、技术性能好、冷施工、质量轻和污染性低等优点。进场防水卷材应对断裂拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度、不透水性、低温弯折性等指标进行进场复验。

三、施工材料试验检测管理优化办法

1、完善试验检测管理制度

住房和城乡建设部发布的强制性国家标准《建筑与市政工程施工质量控制通用规范》GB55032-2022,自2023年3月1日起实施。其中第3.4.1条规定:建设单位应委托具备相应资质的第三方检测机构进行工程质量检测,检测项目和数量应符合抽样检验要求。非建设单位委托的检测机构出具的检测报告不得作为工程质量验收依据。这样可以更有效的保障检测工作的公正公平真实客观。随之改变的还有检测工作的管理方式。本工程自开工起便由建设单位委托第三方检测机构负责本工程的检测工作。原材料进场后物资部门通知试验人员,并联系监理人员进行见证取样送检工作。不同批次进场的材料单独存放并做好标志标识,对“未送检”、“已送检但检测结果未明确”、“已检测合格”、“检测不合格预备退场”的材料分类挂牌,做出明显标识,分区存放,对于非“已检测合格”类的材料,除送检需要外,禁止拆除原包装或密封条等,禁止摘除分类标识,禁止用于本工程施工。以免错用未经检验合格的材料。在满足规范的前提下,有条件的施工单位还应加强自检,在工地设置工地试验室或试验设备,加大检测频率,加强材料质量管控。

2、引入先进技术

科技是推进社会变革主要动力,那么在工程的原材料检测中做到与时俱进也是很有必要的,要知道高新技术的有效应用是能为行业的发展带来助力的。相关的检测工作人员对于新技术也应该抱有开放接纳的心态,认识到技术更新对检测工作的意义,积极的引入新技术能保证检测的效果更精准还能解放生产力。

本工程21年开始全面使用二维码见证取样平台。试件用二维码封样,检测信息上传至网络平台,使检测过程更加公正透明,利于监管。例如,混凝土试块在制作时植入二维码标识主副码,同时试件信息登记上传至网络平台数据库,待检测前测试仪自动识别二维码标识,比对平台数据库照片确认主副码位置,辨别试块真伪。检测结果也同步上传至网络平台数据库,若试件异常或检测结果不合格自动触发警报,质监站也可以在第一时间收到信息介入处理。平台检测数据也可导出作为电子台账使用。既方便快捷也使检测过程更加透明和智能化。

总而言之,为保证施工材料质量,应加大检测力度,对水泥、钢筋、混凝土等常用材料进行准确地检测,确认是否可以投入使用。为了保证试验检测工作充分发挥其价值,相关企业应建立完善的试验检测管理制度,引入先进技术,建设优质工程,服务于社会。

参考文献

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