关于化工安全设计在预防化工事故中的重要作用

关于化工安全设计在预防化工事故中的重要作用

花强

652101198901163511 新疆吐鲁番市838000

摘要：在化工生产中，容易造成人员伤亡事件，做好安全设计管理十分重要。基于社会主义经济快速发展的背景下，我国化工业受到了更多的重视，化工产品的需求量日益增加，在这种高需求、高发展的情况下，化工生产安全管理要求更加严格。由于化工产品生产过程比较复杂，存在较多的安全隐患，如果没有及时预防安全风险和制定解决措施，会在生产中带来严重的人身安全风险和财产损失风险，限制了企业的长期发展。因此，本文针对化工生产安全进行详细的分析，深刻分析化工生产中存在的问题，对此问题进行化工安全设计，防止化工生产事故的发生，并对化工设计提出解决措施，从而能够提高化工安全生产的安全性。

关键词：化工；安全设计；化工事故；重要作用

引言

化工企业是指从事化工行业的工厂，近年来我国化工工业的迅猛发展，使得化工产品的价格不断上涨，因而，这些企业的出现促进了当地经济发展。同时，由于发展时间尚短，国内对化工行业的管理仍有诸多问题，不少化工厂不愿投资污染治理设施，尤其是中小规模的化工企业，从而减少运营费用，增加企业的经济利益。在企业的生产和发展过程中，存在着很多的安全隐患，需要采取一些行之有效的措施，对其进行优化。

1化工安全设计的重要性

化工原料大多具有毒性、腐蚀性、易燃性、易爆性等，这就在生产中存在很多的安全隐患。在化工安全设计过程中，具有工作量大、投入资金庞大、所需化工设备繁多以及管道繁琐复杂等特点，因此，在各个工序设计过程中需要科学规范化设计。但部分化工工程设计存在周期长的特征，可能出现一边设计一边建设的状况，再加上一些企业未按照相关规范进行严格设计、建设、生产等，也会导致化工安全设计的隐患大幅度上升，加大事故出现的概率。

化工企业在安全设计进程中，由于受到一些因素如：选取材料不适合、总图规划不科学、缺少必要的安全保护设备等影响，对化工企业的安全性、科学性造成影响。因此，相关人员一定要强化对化工安全设计内容的关注度，对设计进程中出现的各项隐患进行系统、深层次的分析，对存在的问题积极采取科学的措施，为企业的有效运作提供支撑。

2化工工艺设计中存在的安全问题

2.1化工工艺设计人员安全管理观念不强

化工工艺生产过程中会产生较多的化学反应，并且都存在一定的危险性，在对化工工艺进行设计的过程中，设计人员并没有针对化工生产实际情况充分考虑各种安全问题，没有深入分析潜在的安全隐患，缺乏安全管理意识，进而导致化工生产中发生安全管理问题，威胁员工生产安全，造成化工企业经济损失。

2.2化工企业的安全管理制度设计不到位

在化工产品生产过程中，是比较复杂的，存在着很多的安全隐患，因此制定安全生产管理制度是十分重要的。在产品生产环节按照安全生产管理制度进行，保证企业在生产过程中人身安全和财产安全。建设合理有效的安全管理制度，不仅是对人自身不安全行为的一种约束，还能够对物的不安全状况进行管理，提高工作人员在化工生产过程中的安全系数。但在部分的化工企业现有的安全管理制度中，包含的内容比较单一，可执行性较差，操作起来比较困难，涉及到的安全管理问题比较狭窄，并不是一个完整的安全管理制度。由于化工安全设计中对安全生产管理制度设计不到位，导致企业中的安全管理规章制度无法落实到工作中，会出现工作时间比较长的老员工凭借经验进行操作，并不完全按照安全制度执行，使企业的安全带来一系列风险，甚至容易出现安全问题，带来严重的损失。

3化工安全事故的预防策略

3.1提高工作人员安全防范观念

化工企业运行中，存在一些危险因素，但最主要的是人为因素，因此提高工作人员安全生产意识尤为重要，将化工生产安全与员工自身安全结合在一起，让员工充分意识到安全生产的重要性，从员工思想出发，强化安全生产观念，建设良好的生产环境。

与此同时，还需提高污染物的处理效果，科学合理的做好各项废弃物的处理工作，根据不同化工生产废料制定废弃品处理制度，并要求工作人员严格按照规章制度进行处理，避免造成不良的影响，这也符合现代化生态环境保护政策。

3.2加强对物料的控制

企业生产进程中所利用到的各类原辅材料，为了可以更全面地实现物料价值，提升生产效率，企业需要根据物料的物理、化学特性进行合理的运输和存储。第一，化工企业需要遵循以安全为主的基本原则，制定出管理对策并不断优化，构建安全的生产环境；第二，从物料的特性角度着手，把物料运输、存放和化学物料在工艺系统中反应、分解、生成作为重点部分，指引技术人员进行深层次的研究，确保工艺过程的稳定性。

3.3做好粉尘爆炸防治工作

在过去的几年里，粉尘爆炸是一种很普遍的安全隐患，而粉尘爆炸的问题也会对环境造成很大的影响。化工企业的安全生产，一定要严格把关。要想有效地控制粉尘爆炸，必须从以下几个方面入手，例如：对干燥的气候进行有效的调整和控制，并通过合理的设计来提高室内的湿度；从而可以有效地防止由于干燥引起的灰尘爆炸。而在气流较低的情况下，由于灰尘聚集在一起，导致了粉尘的爆炸，就必须通过适当的优化措施，保证气流的流速，让灰尘迅速地撤离，同时，也能防止粉尘的大量聚集，防止粉尘爆炸的问题。当然，对于这种粉尘爆炸方面的有效控制而言，同样也需要从火源方面进行全面严格的设计控制，结合整个生产环境进行全方位分析，如此也就能够避免可能存在的一些火种隐患，针对整个生产现场环境进行全方位把关优化设计，尽可能避免存在的隐患缺陷酿成事故问题。

3.4做好静电危险设计

由于化工生产的特殊性，生产环境中容易产生大量的粉尘，就会出现静电危险，因此在安全设计中需要做好静电防治措施。在化工生产过程中，相关工作人员需要做好地面清洁工作，消除在生产中出现静电现象，以避免发生静电事故影响企业的生产效率。同时，设计静电危险预防方案，可以避免静电引起的爆炸事故，保证工作人员的生命安全。因此，需要企业对静电安全引起重视，对生产车间进行详细的检查，定期进行无死角式的消毒和通风，保障生产车间内无粉尘，无化学物质残留物，有效保障化工企业的安全。

结语

通过相关调查不难看出，由于化工企业规模存有一定差异，所以在安全设计方面，有些设施和结构不能满足要求，这不但会对我国的经济发展造成一定的影响，而且还会增加对社会负担，对整个社会和谐发展造成不利影响，对相关工作人员家庭生活也产生一定影响。所以，对化工产品安全性进行优化，对社会和经济发展起到了至关重要的作用，对地方政府来说，也是一项十分重要的任务。随着时代发展展，化工企业的出现，不但促进了国民经济发展，而且也解决了部分劳动岗位问题。目前，我国化工行业的安全设计仍有很多问题需要解决，这就要求各国政府和企业共同努力，解决安全问题所造成的各种问题，从而实现我国高速安全发展目目标。

参考文献

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