机械设计制造及其自动化的节能设计思想探讨

机械设计制造及其自动化的节能设计思想探讨

刘忠义

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　　【摘要】近年来，机械化技术在各行各业得到广泛应用，为机械化生产提供了可靠保障，成为推动我国现代化建设发展的根本动力。近年来，机械设计制造及其自动化水平逐步提高。在带来巨大机遇的同时，也面临着新的挑战。尤其是社会发展速度不断加快，各种技术日新月异。如果还停留在传统的发展模式，会造成资源消耗的不断增加，是制约行业可持续发展的主要原因。因此，要充分融入节能减排理念，加强生产各环节的优化，提高生产效率和质量，创造良好的经济效益和环境效益，制定切实可行的技术集成方案，加强对实际工作的科学指导。

　　关键词：节能理念；机械设计与制造；自动化技术；

引言

　　促进机械制造及其自动化的发展，有利于产业发展，可为社会发展奠定良好基础。然而，在机械制造和自动化过程中，会出现资源浪费和能源消耗。因此，应渗透节能设计理念，按照节能发展的具体要求，促进机械制造业的快速发展，有效节约资源，提高生产效率。

1机械设计、制造及自动化技术特点

　　首先，机械设计、制造和自动化技术全面。该领域涉及产品设计、开发、生产制造的各个方面，也涉及机械工程、物理学等多学科。因此，它是全面而复杂的。在实践中，需要考虑多种因素来影响产品质量。与传统技术相比，机械设计、制造和自动化技术的应用，真正提高了设计和制造的精度，大大缩短了开发和制造周期，产品质量得到了可靠保证。此外，计算机技术在生产实践中的应用越来越普遍，可以实现设计方案的整体优化，避免产品质量受到影响。随着技术水平的提高，设备呈现出小型化的特点，因此可以有效控制能耗，使设备更加灵活。其次，在采用机械设计、制造和自动化技术时，要保证设备的能耗得到有效控制。在我国机械制造业快速发展的趋势下，生产规模也在逐步扩大。由此带来的能源消耗增加和环境污染也引起了社会的高度关注。需要不断创新技术应用方式，实现能源资源高效利用。利用，避免资源浪费问题，以减少生产成本投入。无论是在设计研发阶段还是制造阶段，都需要了解能耗增加的具体原因，才能优化设备的性能，使其保持在更高效的运行状态。最后，机械设计制造和自动化技术的应用必须满足基本的生产需要。要了解机械设计制造的生产特点和要求，加强对各工序、各环节的整体优化，以实现企业整体生产目标。积极贯彻节能减排理念，推动企业转型升级。要以生产需求为依托，在不影响生产质量和效率的前提下控制能源消耗，使企业获得更高的利润，增强核心竞争力。

2机械设计、制造及自动化节能设计策略

2.1增强节能意识

　　为体现节能理念的优势，为机械设计、制造和自动化行业的发展注入强劲动力，设计师和制造商应增强自身的节能意识，在工作中不断创新，认识到节能的意义和意义。节能降耗对企业和社会的价值。企业要加大对新设备、新材料、新工艺的投入，解决生产制造中的环境污染问题，防止为追求眼前的经济效益而忽视企业的长远发展。加快企业技术改造进程，通过合理优化现有生产工艺，解决实践中能耗高的问题，避免不必要的资源和能源浪费。对现有设备运行性能进行综合评价，逐步更换新设备，打造绿色生产模式。评估分析机械设备的运行特性，从设计和制造环节实施源头控制，了解设备运行过程中能耗持续增加的具体原因，从而制定更加绿色的设计和制造方案。

2.2选择节能材料

　　近年来，节能材料在生产实践中得到广泛应用，这也是提高机械设计、制造和自动化技术水平的关键，可以减少对自然生态环境的危害，改善运行状况。机械设备。以可持续发展为目标，选用对人体无害的材料，实现循环利用，避免材料浪费问题。加强采购过程的统筹管控，在成本预算范围内优先选择节能材料，在确保生产安全、质量和安全的基础上，推进企业生产模式的创新和改革。效率。比较不同材料的实际应用，了解具体的节能效果，从而选择最优材料，减少资源和能源的消耗。除了确保材料无毒无害外，还需要了解材料的可降解和可回收特性，控制再利用过程中的成本投入。轻量化、低能耗材料在实践中得到广泛应用，可控制设备自重，满足装配、搬运工作要求，使设备运行更安全、更可靠.此外，设备在常年运行过程中会报废很多零件。优化报废环节，将零部件回收再利用，避免更多的浪费。

2.3进一步优化制造工艺

　　优化生产工艺主要是指解决传统生产工艺污染大、能耗高的问题。设计人员在优化生产工艺时，应优先采用低污染、低能耗的生产工艺，以满足节能设计理念的具体要求。此外，应科学制定生产工艺，将节能设计理念渗透到生产过程中，有效降低能耗。设计人员应根据实际情况重点进行工艺参数的节能设计，有效降低生产过程中的能源消耗，从而提高机械生产的效率和质量。生产设备的设计可以直接影响机械制造和自动化的实际生产，在生产环节应明确生产线的具体情况。生产线比较短，生产结构比较简单，会导致生产过程中的资源浪费和能源消耗。如果设计理念不合理，将对生产成本和资源消耗产生严重影响。设计人员在设计产品结构时，应充分考虑实际需要，结合环保设计理念，对原有的设计理念进行调整。将自动化和节能两种生产理念有机结合，创新生产方式，促进节能发展。还要合理设计工艺，科学设计工期，促进生产设备满负荷运转。采用这种设计，不仅可以提高设备的使用效果，还可以提高能源利用率。此外，要结合工艺顺序合理规划设备生产任务，加强质量检测工作，确保机械生产质量达到实际使用标准，防止不必要的能源消耗。

2.4优化设备设计

　　在机械设备设计中融入节能理念，可以有效优化设备运行状态，降低运行过程中的能耗，达到节能减排的效果。首先，在发动机设计中应融入节能理念。发动机是设备运行的核心部件，对能源的需求量很大，这也是能源消耗增加的主要原因。另外，如果设备的排污设计没有做好，会造成严重的环境污染问题，运行时会产生较大的噪音，影响人们的正常生活。在发动机设计中，做好选型工作，控制设备的排污和噪声，遵循环境友好的原则，以达到优化设计的目的。其次，在液压防渗漏系统的设计中应融入节能理念。在选择液压元件时，要做好性能评估，这样才能充分控制内部元件的损耗，延长设备的使用寿命，防止更多的杂质影响空气质量。

　　结语

　　机械设计、制造和自动化技术在生产经营中的应用呈现综合性特点。对能耗控制要求高，必须满足基本生产需要，才能促进产品质量的提高。节能理念的融入和应用，可以降低能源消耗，生产成本的控制效果也更好，有助于实现人与自然的和谐发展。在实际工作中，应通过增强节能意识、优化设备设计、选用节能材料、创新生产工艺、实现自动调节等方式，逐步建立完善的技术应用体系，体现节能理念的价值和价值。提高机械设计、制造和自动化水平。

　　参考文献

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[3]戴戈.节能设计理念在机械制造及自动化应用中的渗透[J].内燃机与配件，2021(14)：200-201