( 张家口卷烟厂有限责任公司 河北张家口075000)
摘要:公司在生产异型烟时,在异型条盒外包装袋去除工序中无供料装置,目前采用人工将异性条盒供给到输送皮带机上,工作量大,劳动成本高,工作效率低,同时造成车间现场环境乱,因此,本文通过设计一种条盒升降输送装置实现为条盒外包装袋去除工序自动供料,节约了劳动成本,提高了生产效率,维护了车间生产环境。
关键词:异型烟;自动供料;拆箱输送;
1、技术背景
随着商品经济的不断发展,卷烟包装与市场的联系越来越紧密。消费者在市场看到最多的是普通条盒包装,缺乏创新,消费者逐渐产生审美疲劳。异型条盒卷烟的设计满足了消费者的审美要求,得到更多消费者的青睐。卷烟包装的异型结构设计增强新颖感的同时又可以取得良好展示效果,因此公司卷烟包装融入了异型结构设计。
但是由于卷烟异型包装与传统包装存在较大的差别,很多行业内现有的标准化设备生产无法使用。目前我公司在生产异型卷烟时,条盒外包装袋去除工序中无供料装置,采用人工拆箱将异型条盒供给到输送皮带机上,物料消耗大、劳动成本高、生产效率低、现场环境乱。因此,亟需要设计一种条盒自动供料装置为条盒外包装袋去除工序自动供料,改善车间现场生产环境,提高生产效率。
2、方案构思
目前异型条盒外包装袋去除工序人工供料环节的具体工作为工作人员将拆箱后的条盒人工放置于条盒供给输送带上,由于输送皮带机的离地高度较高,工作人员需要举起双手才能完成条盒供给,操作极不方便,刚拆箱出来的条盒通常有几层,人工操作无法一次性且连续的供给多层条盒。因此亟需设计技术方案采用机械设备快速完成上述工作。
3、实施方案
图1为条盒升降输送装置设计图,具体实施步骤如以下所述:
第一步,烟箱拆箱。工作原理是:拆箱平台A的上端面的离地高度小于输送皮带机C的上端面的离地高度,拆装平台的高度按照人体工学参数设置为750mm,,便于工作人员在拆装平台上进行条盒整箱条盒的拆箱工作。工作人员在拆箱平台上拆开层状条盒,将层状条盒排列呈若干层并放置在拆箱平台上。
第二步,条盒定位和整理。其工作原理是:工作人员在拆箱平台上拆开层状条盒后将层状条盒全部推入至升降平台的挡板内,两个平行的挡板之间的垂直距离与层状条盒的尺寸适配,等于层状条盒左右的长度,另外升降平台的人工操作一侧设置固定式挡板,对面一侧设置移动式挡板,这样的设计便于条盒的定位与整理。
第三步:将每层的条盒置于脱袋工序输送带上。其工作原理是:升降平台底座包括平行且相对设置的剪叉连杆和垂直设置在剪叉连杆之间的横杆,剪叉连杆的底端设置有滑轮,动力组件驱动横杆前后动作以展开或折叠剪叉连杆,升降平台在剪叉连杆的展开和折叠下实现上下升降,从而实现拆装平台的上端面和输送皮带机的上端面之间上下移动。升降平台的上方设置有条盒推送装置,条盒推送装置包括伸缩杆、与伸缩杆端部连接的取料板和驱动伸缩杆前后动作的气缸。启动驱动件,升降平台上升直至条盒检测装置检测到最上层的条盒,即最上层条盒的上端面与皮带输送机的上端面齐平,驱动件停止运行,伸缩杆从初始的伸出状态进行收缩,取料板随着伸缩杆运动将升降平台上的条盒推送至输送皮带机上。最上层的条盒推送完成后,升降平台自动继续上升,直至条盒检测装置再次检测到第二层的条盒为止,取料板将第二层条盒全部推送至输送皮带机上,如此反复直至完成全部层数的条盒推送。
图1 条盒升降输送装置设计图
4、结语
本文针对公司在生产异型卷烟时,条盒外包装袋去除工序采用人工进行供料,工作效率低,现场环境乱,劳动成本高的情况,设计了条盒外包装袋去除工序自动化供料装置,通过规范工作流程,降低了人工劳动强度,改善了车间现场生产环境,节约了劳动成本,提高了生产效率。
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