长庆油田第九采油厂 宁夏回族自治区银川市 750006
摘要:石油资源在当前的世界格局中占据了重要的战略地位,尤其是对于大国竞争来说,可以说是“得石油者得天下”。目前,我国科技水平的不断提高,促使综合国力和国际地位也在日益升高,形成工业化与信息化二者并重统一的格局,现代石油企业进行工业化和自动化的升级必然要经过数字化建设的道路。在目前的背景下,我国各大石油企业纷纷进行数字化的改革,不断提高创新改革的本领,全面落实和贯彻信息化、数字化建设的各类指标和要求,切实实现石油产量和产能的不断提高,完成石油利用率增长的目标,促进社会经济的发展,为人民生活水平的提高而做出应有的贡献。
关键字:油田数字化;采油技术;措施
1践行油田数字化建设的时代背景
石油作为最常使用的化石能源之一,在各国的竞争中占据了重要地位。近年来,在中东地区由于石油而引发的争端无数,从中也可以看出在大国崛起的路上不可或缺的就是充足的能源和先进的能源勘探、挖掘技术。我国石油储量较为丰富,然而我国石油的开发和利用率和发达国家相比还是比较低的,并且由于近年来经济的快速增长,石油的过度开采和滥用也造成了一定的环境污染。好在经过数十年的整治已经得到了一定的改善,并且石油行业也涌现出一系列以创新科技而闻名的企业,通过这些科技化、数字化油田建设工作的推进,我国石油产能不断提高的同时,对于石油企业的高效管理和运行也起到了很大的促进作用。目前,我国油田数字化建设主要的发力点还是在开发和利用高科技计算机平台上,以此来实现油田信息的收集和共享,而建设油田数字化则需要多种学科基础的知识,囊括了计算机和通信科学、管理学与地理科学等多个方面,所以进行油田数字化管理系统的搭建的困难程度可想而知。因此在目前,我国大部分油田的数字化建设工作依然还处于初级阶段,需要进行进一步的讨论和优化,从而实现更高效率的石油企业管理。
2建设数字化油田管理系统的概念剖解
我国幅员辽阔,石油资源总量丰富,然而充足的总量能源背后却有着较为落后的开发和利用技术,导致我国石油能源的利用率偏低,还存在着一定程度的资源浪费现象,这些问题严重地制约了我国石油行业的未来发展。为解决这一疑难杂症,进行数字化油田的建设就显得尤为必要。建设数字化油田,能够很好地引导油田开采、管理工作走向自动化和现代化的方向,能够极大地提高对于石油开采和利用的效率。此外,油田数字化建设还能够整合各类油田的数据资料,从而利用各类新型的计算机信息技术,比如大数据、云计算等,从而为石油企业未来的工作规划和发展方向提供可信度较高的数据支撑。在目前,我国石油企业的数字化建设依然还存在着许多问题,比如油田开采的位置非常分散,生产线过长等现实问题,阻碍了我国油田的数字化发展向前迈步,所以在未来的发展过程中,石油企业要格外重视对数字化和自动化石油管理与开采系统的搭建与完善,从而在确保产能进一步提高的基础上,实现石油企业更高的经济效益。
3油田采油工程系统优化探析
3.1团队管理与装备更新
首先,应用先进管理模式。采油团队需要由粗放型管理模式转变成作业区管理模式,采油小组应用专业化管理模式,逐渐提高采油团队管理能力,团队人员人均管理油井能力大大提升,在井数增加,维护工作量大量增加的环境中,让员工数量增加能够合理控制。其次,提高团队专业化能力,井下作业团队需要通过精干团队、升级机械、完善制度、增强培训等手段,推动体制机制的管理创新,培养高素质专业人才,提升设备新度系数,加速设备更新换代,最大程度促进优势技术,持续提升工程技术服务水平,整体提升采油团队的作业水平,让单个队伍的平均作业能力提升。最后,增强各类油层的配套设施研发。其一,增加设备的调整与更换;其二,降低产能投资,维护成本。
3.2后场运行机制优化
首先,对节能设备的系统评价增强使用程度。其一,对节能抽油机、节能电机、节能控制箱的单个节能能力予以评价;其二,对抽油机、电机、控制箱的整体配合程度予以评价。其次,通过改进手段对抽汲参数予以改良调节。其一,对于供液不足井,通过更换小泵,向下调整参数等措施,保持合适的沉没度,提高系统效率;其二,对于供液能力较足井,在检泵中应用大泵并配合降冲饮、科学向上提升泵挂等手段,限制举升能力消耗;其三,对于供液排液能力稳定的井,将参数科学调节,应用长冲程、慢冲饮等手段,降低交变载荷;其四,在工作检泵中,对于抽汲参数实施系统性调整,确保保证油井产量与常规运行的同时,最大程度降低能量消耗;其五,应用间抽方法,提高抽油机的工作效率。最后,增强基础管理工作,保证系统工作效率提升。第一,将目标落实工作牢牢把握,保证整体水平的提升。第二,规范管理程序,保证测试工作质量。最后,确定测试条件,保证记录的数据准确可靠。
3.3核心技术优化
首先,细分控制压裂技术。细分压裂技术能够在新环境中完成石油生产,但不适合有限流量填充技术。这种方法能够优化石油开采流程,对于油井状况可以详细调查分析。以此调节分解速率,提高主要石油生产水平。在老油井开采石油时,将现有边际压裂技术进行改良,制定合适的压裂指标,提高石油开采效率。在厚油层生产时,对于抽水不良的情况,需要加强稠油层的研究,调节采油过程,必须与单独采油过程共同生产。技术改良能够提高断层压力与采油准确数据,以及断层中采油量与含水量数据,帮助控制石油生产。对于低水平测试技术,需要不断提高技术水平,减少手动控制与改进因素造成的差距,提高测试准确性。其次,增强对采油成本的关注。增加对成本的关注能够促进低成本、高效率开发,节省时间与费用,提高石油控制与维护效率。在油回收装置中应用单层驱油层绝缘和压力注入技术,应用层注技术,将工艺流程优化,减少聚合物驱油情况。结合计量技术与工艺回收技术,提高聚合物驱扩容和驱油能力。
3.4井下作业施工优化
首先降低抽油机检泵率,增加应用防偏磨技术,完善防偏磨措施。应用油管防断漏技术。积极建设杆管数据库,引进抽油杆修复技术。其次控制电泵井检泵率。增强方案计划工作,将工艺优化,保证计划有效。增强日常管理,对异常井处理有效解决。推广变频措施,延长机组运行周期,降低能耗。再次,延长螺杆泵检泵周期,推广螺杆泵专用抽油杆、空心转子泵等技术。对杆柱扶正、杆柱防脱、螺杆泵扁平设备予以试验。对三元驱和外围稠油出砂等问题予以螺杆泵试验。最后减少作业返工井数,加强对油管与工具的管理,问题油管及时更换。将管柱予以优化,保证封隔器良好密封。
结束语:综上所述,在油田开采产业当中可以综合运用数字化采油技术,从而实现对于油田开采阶段各个环节以及流程的自动化控制,充分保证油田开采中有可能产生的误差等,同时通过数字化采油技术也能够切实优化油田开采的效率,从而使油田产业发展水平得到持续性的提升。
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