高层建筑框架结构施工质量控制

(整期优先)网络出版时间:2023-03-13
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高层建筑框架结构施工质量控制

刘永振

    平原涵宇工程有限公司  山东  德州  253000

摘要:随着社会经济发展速度不断加快,高层建筑工程数量增多,框架结构在建筑工程中的应用范围更广。为切实满足高层建筑工程施工要求,需要加强设计环节管理力度,对各构件技术参数进行精密计算,确保框架结构的刚度、强度及抗裂性能均符合实际要求。

关键词:高层建筑;框架结构;质量控制

1高层建筑框架结构概念

框架结构指的是“梁”“柱”以钢筋混凝土相连接的一种承重结构,也就是“梁”“柱”组合形成的框架承载高层建筑使用阶段形成的水平载荷与竖向载荷。框架结构具有空间分隔、重量轻等特点,可以与高层建筑物平面进行灵活匹配,同时框架结构“梁”“柱”构件能够标准化预制,然后通过装配成型,显著提升了施工效率。此外,高层建筑若是选择现浇混凝土框架结构,能够有效增强框架结构的整体性、刚度以及抗震性,且“梁”“柱”浇筑能够达到各种截面形状要求。通常框架结构采用现浇方式,不仅节省模板和顶撑,缩短工期,而且可以选择“部分预制+部分现浇”,或是柱、梁预制接头现浇的方法。

2建筑工程剪力墙框架结构施工流程

2.1施工准备

在框架施工准备过程中,需要做好材料准备、设备准备等工作。结合工程具体建设要求,切实优化工程施工流程,确保框架混凝土施工质量始终处于全面保障状态。要求框架剪力墙施工环节还需要结合国家相关规范,确保制定出的施工技术方案具备一定的严谨性与实施可行性。着重关注施工人员准备工作,对施工人员专业技能与职业素养进行专项培训,确保其能够认知到框架剪力墙施工质量管理工作的重要性,规范化操作施工技术与施工设施,降低工程施工质量问题发生几率。

2.2测量放线

1)布设标准层施工控制网。以高层建筑工程项目框架结构主体施工为例,需要从第一个标准层结构内建立轴网,同时采用“内部+外部”的双控轴线方式同步实施测量,通过轴线特性完成传递。2)引测控制线。在进行框架结构上部施工时,应从内控点处布设正方形(其宽度为10cm)观测孔,同时投测上部结构轴线阶段,必须把激光铅锤仪器安装内控点处实施转点,紧接着通过经纬仪完成二次测量,待复核结束之后才能够开始控制线和轴线的投测。

2.3钢筋施工

在框架剪力墙钢筋工程施工过程中,施工部门需要对钢筋材料质量进行严格管控,确保钢筋质量满足工程实际建设要求。严格检查钢筋规格、型号,并与设计部门进行密切沟通。着重关注框架剪力墙梁体、柱体施工环节,对结构的箍筋质量进行严格检验,避免在具体施工期间出现箍筋遗漏问题。在所有钢筋施工工作完成以后才可进行楼板铺钢筋绑扎,防止其他施工人员随意踩踏绑扎部位,导致钢筋脱落问题出现。

2.4柱模板施工

某建筑工程项目中框架结构的柱模板施工控制要点如下:①方柱部位选择的是夹板(厚度为1.8cm),竖楞使用的是木制楞(规格为5cm×10cm),确定的间隔距离≯30cm。柱箍是以钢制管为材料制作而成(规格为Φ48mm×3.5mm),确定的间隔距离≮60cm,以扣件方式进行锁紧。若是柱的高度不低于80cm,就需要增设穿柱螺栓(直径Φ=12mm),同时套上一层PVC管材(直径Φ=20mm),以3字扣件与钢箍拧紧连接。若是采用的为圆柱模板,需要选择2片定型钢制工具模,以螺栓方式进行固定处理;②柱和梁模板混凝土选择分开浇筑施工方式,为了能够保证整体浇筑施工质量,需要从柱模板的底部位置和梁模板的底部位置分别设置清理口(规格为10cm×10cm,数量为2个),待混凝土浇筑施工结束之后必须实施封闭处理;③楼板位置浇筑施工阶段,应从与柱模板相距2.5m处安装“Ω”型钢筋(直径Φ=8mm),从而为斜撑安装施工阶段提供加固作用。同时从与柱筋四角相距5cm的位置安装小木块(确定的埋设深度为2cm),从而增强加固和定位效果。

2.5转换层施工

转换层结构主要被设置在高层建筑中。在框架剪力墙施工环节,需要保障不同楼层结构之间的有效衔接。将转换成高度设置在0.7~1.8m之间,宽度设置在8.6m以下。转换层主要为钢筋混凝土材料,应当保障钢筋在混凝土结构中分布合理,不可出现过密或过于稀疏情况。对框架剪力墙转换层中的荷载力进行精准计算,防止出现剪力墙荷载力过大,导致施工质量问题出现。

2.6梁模板施工

某建筑工程项目中框架结构的梁模板施工控制要点如下:①此项目中梁底位置、梁侧位置与板模位置都选择七夹板(厚度为1.8cm),梁侧横档处和斜支撑选择的是楞木(规格为5cm×5cm),梁底支撑采用的为钢管双排架,和钢管撑结构共同承力,板底支撑需要从钢管满堂支架的上方铺设楞木(其规格为5cm×10cm),考虑到项目跨度相对偏大,所以框架模板选择的为早拆体系模板作业模式,待施工完成之后的18d进行拆模;②从框架梁结构板底位置安装木楞(其规格为5cm×10cm),确定的间隔距离为45cm,而支撑板模板底部位的木楞横向钢管间隔距离为90cm,同时板底钢管的立杆间隔距离为85cm,梁底横杆采用的是5cm×10cm的木楞,设计的间隔距离为40cm,梁底托楞的纵向钢管间隔距离确定为梁宽度b+30cm,而梁底立杆钢管的纵向间隔距离是90cm;③从钢管垂直式支撑架的横向与竖向方向分别安装水平连系杆,保证连系杆的间隔距离≯18cm,以形成立体式支撑结构体系,同时对立杆的长度进行合理控制,以增强支撑系统的安全性与稳定性。通常首道水平连系杆与地面之间的距离应≯90cm,但是面板下首道连系杆与地面的间隔距离应≯120cm。

2.7螺纹套筒连接

1)施工工序。此项目中螺纹套筒连接工序如下:①检查材料,保证符合施工要求,实施钢筋切头处理,同时把断头处压圆;②通过外径卡尺进行螺纹套筒直径的确定,然后把端头处滚丝压平,仔细、全面检查螺纹;③套紧保险套,通过扳手拧合安装。2)控制要点。首先,必须确保钢筋的端头压圆,严格检查钢筋性能、质量,确保符合施工基本要求,然后通过砂轮切割机进行切割制作;其次,根据有关规定合理选择钢筋型号,实施钢筋压圆处理时,需要把钢筋端头置于模腔结构内,同时合理调节泵压力完成压圆。3)钢筋滚丝螺纹制作及保护。结合钢筋型号选用滚丝轮,首先把钢筋的端头插入滚丝机,并实施加紧处理,然后启动电机实现螺纹自动滚压。待螺纹滚压结束之后,从钢筋端部套上塑料保护套,并按照不同规格进行分类堆放。

2.8混凝土施工

混凝土施工质量也可直接影响到框架剪力墙结构性能。为从根本上保障混凝土施工水平,需管理部门从以下几方面入手:第一,做好混凝土材料质量管理工作。分析框架剪力墙混凝土结构性能要求,选择适宜的混凝土结构材料。严格审核混凝土材料质量合格证、生产许可证,使引入施工现场的材料质量均能够从根本上得到保障。第二,做好混凝土合理配置工作。严格遵照要求优化混凝土配比技术方案。着重关注混凝土搅拌环节,搅拌棒插入深度需被控制在合理范围之内。混凝土搅拌时间也应当合理安排,避免混凝土材料搅拌时间过长或过短,导致混凝土整体承载力受不利影响。为防止混凝土振捣期间出现了较多气泡,还需要保持振捣期间的平稳性。第三,混凝土浇筑。采用合理方式增强混凝土浇筑之间的均匀度。浇筑前需对模板进行清洁处理,防止模板及钢筋表面杂物对实际浇筑效果造成不利影响。第四,混凝土养护。养护也是框架剪力墙施工的重要一环,对保障混凝土结构各项性能问题重大。在夏季混凝土浇筑时,需要对混凝土表面进行浇水处理,使混凝土表面始终处于湿润状态。

3结论

框架结构的施工直接关系到高层建筑工程项目的建设质量,所以必须从不同角度、采取不同的措施进行框架结构施工质量控制,认真分析与研究框架结构施工技术方案,以保证方案的可行性与合理性。

参考文献:

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