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摘要:在建筑领域人力资源日益稀缺、建筑成本逐年上升的现代社会,传统建筑施工模式逐渐难以满足现代建筑施工需求。在难以有效保证建筑施工质量的情况下,这很可能导致建筑资源的浪费,甚至环境污染问题,对整个社会和自然环境产生副作用。随着人们环境意识的觉醒和绿色生态理念的不断深化,探索新的建筑施工模式已成为不可避免的趋势。预制建筑模型在它们之间起着重要的应用价值。随着现代社会的发展和技术水平的提高,预制建筑的技术工艺越来越成熟,预制混凝土构件的应用也越来越普遍。探索预制建筑技术的工艺点对我国建筑业的进一步发展至关重要。
关键词:预制装配式住宅建筑;施工技术;策略
1预制装配式建筑施工技术特点
在装配式建筑中,预制构件类型比较丰富,但是均可以在工厂提前完成加工制造任务,有效缩短现场施工时间,同时还可以减少对建筑地区环境的污染。从这些方面可以看出,预制装配式建筑施工具有较为鲜明的绿色化、低碳化的施工工艺特点。与传统湿法施工技术相比,预制装配式建筑施工技术可以有效减少人力成本,尤其在现场组装作业过程中,可以大幅度减少施工人员的数量。和传统建筑施工相比,预制装配式建筑施工在装配式构件的吊装过程中,对施工人员的技术专业水平要求相对比较严格,可以有效减少用工数量,保障人力资源组织安排变得更为合理,对施工现场安全工作的顺利开展具有重要的积极作用。现阶段的预制装配式建筑构件多以轻型钢结构材质为主,可以有效减轻建筑物自重大小,在实际拼接作业当中,可以降低施工人员的作业难度,使各个施工工序之间的衔接过程变得更加连贯和合理。与此同时,在这些预制构件中,合理运用预制构件,可以促进施工形式真正走向多元化、灵活性发展局面,在提高建筑科学设计质量、完善建筑形态过程中体现出了重要的作用。此外由于在实际施工过程中,预制构件的加工制作可以和建筑工程同步进行,可以显著缩短施工周期,在总装式建筑施工过程中大幅度减少因为人为因素而产生的施工负面问题。
2预制装配式住宅建筑施工技术
2.1构件生产
工程预制部件的生产是预制住宅建筑施工的第一个工作要素。相关工厂必须按照国家法规的要求设计预制件,仔细深入分析住宅建筑拱的特性,根据结构特性设计预制件类型,并制造模具。工作人员还专注于预制建筑构件的设计和生产,严格控制预留位置构件的尺寸和规格,注意仔细检查参数,避免对后续安装操作产生不利影响。在预制部件的生产过程中,必须严格执行设计图纸中的参数指标,在确定是否需要大规模生产部件之前,可以通过事先测试确认参数指标的合理性。对于一些更特殊的部件,质量检查员和技术人员专注于监督检查,关注每个细节。此外,有必要科学规划生产过程,加强预制件的检验和保存管理,妥善处理生产部件的腐蚀、潮湿等任务,避免外部因素影响预制件的整体性能,避免材料浪费、预制件质量降低等问题。
2.2构件吊装连接
通常,在提升组装元件后,还需要进行一系列操作,如取样,然后进行现场铸造结构施工和机电安装操作。安装墙板时,在墙板上方,有必要保留锚杆,将组装元件连接到楼板上,以便现场浇筑混凝土,在下方留出一定空间放置铁部件,这可以避免地震等自然因素引起的严重振动。在结构主体的施工中,实际施工子项目必须按照规定的标准进行施工。在组装元件的接头连接过程中,可以应用现场浇筑混凝土、钢筋焊接等施工方式,通常需要结合实际状态选择合理的元件连接方式,如钢筋的数量和强度可以结合元件的连接面积、元件与冷凝柱膜之间的配合状态等。,以提高元件连接的合理性和可靠性。此外,还需要加强局部区域的水化和防锈保护,以确保工作表面的平整度和稳定性。
2.3预制内剪力墙安装
剪切预制墙构件的质量和安装技术水平与整个住宅建筑的可靠性有关,为了确保预制房屋的整体施工效果,实现预制房屋整体抗震性能的优化,有必要妥善管理每个预制构件连接位置的优化。对当今大多数预制房屋的实际施工分析表明,螺栓和相应部件是最常见和最有效的连接方法。这种类型的连接确保工作人员充分尊重实际情况,并结合具体的实际需要,有助于显著提高预制件的精度。此外,在预制元件的安装过程中,同样清楚的是,插入件的连接保留在下板的位置。施工人员必须事先检查预留钢筋的长度,然后确保钢筋能够深入内壁预制预留板的螺栓孔,然后固定。在实际安装预制构件时,施工人员应将适量的水泥浆注入螺栓孔,然后使用螺栓或其他部件固定连接件,使剪切壁和构件紧密结合。工作人员在确认整体结构中心位置后,可使剪切墙紧固螺栓合理定位,为后续施工作业顺利创造有利条件,实现剪切墙主体结构施工质量和安全的提高。
2.4灌浆操作处理
灌浆操作是预制装配式建筑施工的重要工序。在实际操作处理过程中,必须要确保灌浆料在搅拌之后立即投入施工当中,做到现拌现用的重要原则。在灌浆料的拌和工作中,要能够合理控制材料配合比以及搅拌时间,确保灌浆料搅拌的均匀性,之后可以将其静置一段时间,其目的是为了排出灌浆料里的空气,在这其中还要做好防晒工作,避免阳光直射灌浆料以影响灌浆料的水分含量。在应用灌浆料过程中,要确保温度的适宜性。灌浆料的初凝时长通常在15min左右,在这一阶段可以直接采取洒水降温的方式进行降温处理。此外,还要确保现场作业湿度条件满足灌浆操作处理的标准要求,确保灌浆作业质量。
2.5预制墙板堆放
预制建筑施工前,有必要在现场堆放大量预制构件、设备和建筑材料,从而确保施工顺利进行,降低材料供应和使用的时间成本。为此,根据施工过程,部件的设计必须合理规划材料的堆叠方式。通常,有必要用中型大型机械设备完成预制墙板的堆叠和安装,以便尝试在机械设备的工作半径范围内堆叠预制墙板,以确保首次可以悬挂预制墙板。确定下水位置后,还需要提高下水的平整度,以避免泄漏等安全事故。要做到这一点,要做地板平整度处理,用方木隔热每个墙板,一定要小心放置每个预制墙板,通常每堆墙板的数量控制在10块以下。卸载卡车时,注意检查预埋吊环的质量。通常在施工前,工作人员应确定不同预制件堆叠的具体位置,然后按照施工过程组织相应的预制件,以节省施工时间。
3预制装配式建筑施工的难点
一般来说,在组装建筑主体结构的施工中,很可能在起重过程中,平角板会产生内部弯曲、断裂等现象,也可能由于起重偏差而出现裂纹现象。为了能够解决这类问题,在提升角板时用L形吊索替换传统吊索,这种类型的吊索可以避免在提升过程中对组装元件产生负面影响。在板材运输过程中,有必要结合组装元件的尺寸、厚度等指标,有针对性地制造橡胶保护角,在运输前将保护角安装在组装元件的四边形区域,可以产生显著的缓冲效果,避免在运输过程中因冲击而损坏板材的角板。也可以根据少量运输的原理正确地延长板与板之间的距离,其中填充塑料泡沫或毛巾、羽绒被等物品,可以避免运输过程中对板的冲击冲击。此外,瞄准运输路线、进行必要的规划工作和选择尽可能平坦的运输路线的能力在保护楼板完整性方面起着至关重要的作用。单板的范围相对较大,很可能存在许多问题,如开裂、角度缺陷、预埋件掉落,以及由于操作脆弱性,无法完成必要部件的保护工作的可能性,存在脱模剂应用规范问题,因此,电镀板的边缘存在粘合问题。因此,在实际提升胶合板的过程中,有必要与设计单位沟通,合理控制胶合板的跨度和规格参数,如尺寸、厚度等,以确保预成型件的尺寸符合施工标准的要求,有助于后续施工的顺利进行。
4结论
在预制建筑形式的刺激下,建筑业正逐步走向工业化、标准化,与传统建筑体系不同,这可以有效避免传统建筑施工中的一些差距。我国预制住宅建筑的应用仍处于探索阶段,需要相关工人共同努力,不断优化预制住宅建筑施工技术水平,有效提高预制建筑的施工质量和使用性能,确保更好地为人民服务。
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