计量检测技术在产品质量体系中的作用

计量检测技术在产品质量体系中的作用

李彧 ,邵晓峰 ,宿媛

内蒙古自治区计量测试研究院 内蒙古呼和浩特市010010

摘要：计量检测技术作为确保产品质量的关键手段之一，一方面可以对企业生产产品的质量进行有效控制，另一方面也可以对产品的质量标准进行严格要求，进而更好地促进企业健康稳定发展。基于此，本文主要针对计量检测技术在产品质量体系中的应用以及相关作用展开分析，期望对企业的产品生产具有一定的参考作用。

关键词：计量检测技术；产品质量体系；作用

引言

通过计量检测工作，对计量对象进行反复测试，可获得相应的计量检测参数。计量检测的监督管理制度，直接关系到产品质量检测的品质，从而影响社会的发展和稳定。在经济发展过程中，计量检测主管监督部门的主要职责在于，计量检测标准的实施，产品质量的监督，对产品质量标准的监督制度等。在此过程中可看出，计量检测制度的监督，是实现企业规范化发展和产品质量良性发展，乃至企业经济稳定发展的根本保障。随着科学技术的高速发展，为计量检测技术的发展提供了机遇也迎来相应的挑战。时代的发展，对计量检测技术方法的要求日益提高，对计量检测方法进行创新迫在眉睫；与此同时，凭借时代发展的东风，计量检测技术也应该抓住此机遇，不断提高计量检测技术水平，为企业产品质量牢牢把关，为企业发展提供技术指导。

1计量检测工作对产品质量产生的影响分析

1.1被测参数的确定

参数是产品设计和制造过程中的主要参考指标。具体来分，参数可分为两部分内容：基本参数和主要参数。在产品制造过程中，企业往往只重视主要参数，例如产品质量和性能方面的参数指标，如果此类指标不达标，企业通过对工艺参数、检测设备等改善，然而企业却对基本参数的检测弃之不理，从而影响产品整体质量。例如：某制冷剂管材设备生产企业，由于缺乏完善的计量检测参数，检测设备低下等原因，造成生产的很多设备未能达到规定标准，从而造成企业损失严重，导致企业经营风险上升，进而促使企业经营破产。

1.2计量检测能力的确定

从计量检测性质角度，对计量检测分类可分为两个方面，主要包括：产品参数和工艺参数的检测。两者的共同点都是，被测参数均是在可变范围内的，而后通过数据检测是否归属于该范围内。此外，如果检测数据不存在该范围内，那么此产品参数肯定不达标；而工艺参数角度，则只认为不在此范围内的参数可能对产品质量有负面影响，只有在特别严重情况下，才会认定产品质量不合格。计量器具是衡量计量检测的根本工具。但是从计量准确性角度，如果计量检测器具准确，而检测结果的真实性仍值得怀疑，不能完全认为符合质量标准。造成该现象的原因是因为，计量检测器具只是计量检测的部分内容，虽然拥有的准确的计量检测工具，而其他影响参数，也可直接或间接影响计量检测结果。例如计量检测能力的提升等，可能出现检测值在标准范围内，但是实际值可能远超过标准，而直接影响产品质量。例如，某以主轴生产的企业，其主轴要求是60mm，虽然在检测过程中运用了比较精确的游标卡尺，检测结果显示主轴范围符合要求，但是在实际使用过程中，出现一些主轴无法匹配上标准主轴的现象，该现象也直接说明，检测结果的不准确性，同时也可能检测设备的精确度仍值得怀疑。而后换用一级外径千分尺设备，该设备检测结果显示，主轴直径超过规范范围，属于不合格产品。显而易见，此类现象的产生，很明显是由检测设备所导致，虽然检测技术水平提高了，但是检测设备装置仍达不到检测要求，从而导致对检测结果进行了误判，从以上也可以看出，解决计量设备的精准性问题的核心仍是对检测设备进行专项资金投入，以防因检测设备不合格而导致的产品质量问题。从不同角度出发，测量方法是有区别的。根据方式分类则有偏差式测量，零位式测量和微差式测量；根据精度可以分为等精度和非等精度测量；依据变化情况可以分为静态和动态测量。

1.3计量器具的精确性

计量器具的精确性受到多方面因素的影响，常见的影响因素包括计量器具的安装、调试、保养等，上述工作中任何一个环节出现问题都会对计量期间的精确性产生影响。从而对计量检测工作的质量产生影响。鉴于此，在确定计量器具之后，需要严格按照相应的安装规范要求和调试要求来对计量器具进行调整。同时如果需要针对计量器具进行维护和保养，也要严格按照相应的维护和保养步骤进行操作。这样才能够确保计量器具的精确性不受干扰。同时，企业还要定期对计量器具的精确性进行检测，确保计量器具的精确性时刻处于既定的范围内，这样才能确保计量检测工作的质量不受影响，对保障产品质量具有重要的影响。

2计量检测技术在产品质量体系中的作用

2.1帮助企业控制产品质量

计量检测技术是保证产品质量的重要手段，能够帮助企业对产品质量进行检测和控制，使产品的质量达到标准要求，为企业的健康发展提供有力支持。在庞大的产品市场中，产品质量成了消费者的主要选择依据，因此，产品质量的把控是企业工作的重中之重。在质量把控这一方面，计量检测技术自然而然地成为企业的首选。因为计量检测技术可以帮助企业对产品生产的过程进行质量把关，在最终产品流向市场之前也能有效地对其合格率进行检测，防止产品的不良率过高，进而影响企业的社会声誉，逐渐失去消费者的信赖。

2.2为产品生产提供技术保证

产品质量是企业发展的命脉，企业发展的水平也与其生产的产品质量直接相关，运用可视化的数据逻辑对产品质量进行分析，将积极促进企业发展，实现企业利润最大化。简而言之，在产品生产的任何环节，都需要利用技术对产品质量进行控制，而计量检测技术完全可实现该过程，具体表现在：首先，计量检测技术自身就具有一定的规范标准，其可保障计量检测结果的准确性，并且可实现生产参数的实时调控，确保产生过程可据可循；其次，计量检测技术深入到生产过程的角角落落，可将计量检测数据可视化，为企业的生产提供检测化的数据参考，倘若计量检测无法为企业提供数据化的指导服务，那可见企业所生产出来的产品品质也将岌岌可危。科学技术与检测技术的发展相辅相成，现代化的检测水平在较大程度上决定了现代高新技术的发展水平。现代检测技术水平越好，科技发展水平也就越好。高新技术的进步也在为检测技术提供了较明确的研究方向及其技术支持。

2.3提升生产和检测能力

企业为了更好地利用计量检测技术来对产品进行检测和管理，需要组建一只专业的检测团队，这支团队会提升企业的检测能力。在企业生产活动中对这支团队进行的培训活动不仅提升员工的专业能力，更提升企业自身的核心竞争力，同时也加强企业产品的质量把控能力。除此之外，计量检测也能使企业生产人员及时解决生产过程中存在的问题和生产隐患。总的来说，在企业生产过程中使用计量检测技术是一个能够大幅提升企业竞争力的过程，企业提升的不仅仅是自身的产品质量，更是检测人员与生产人员的专业能力，这也使得企业的检测能力和生产能力在快速地增长。

3结语

只有产品得到了科学的检测，才能保证市场上的产品都是具有质量保证的，这不仅关乎着企业的声誉，也关乎中国制造在全球市场上的影响力。所以，企业要积极研究计量检测技术在产品质量体系中的作用，并更好地运用该技术提升产品质量。

参考文献

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