四川中铁能源五一桥水电有限公司 四川省甘孜州九龙县 626200
摘要:在水电站建设期间,为保证水电工程的安全稳定,必须对装备进行有效的维修与保养,以保证水电站的平稳运转。站在电力企业的观点,在水电设施的检修中,必须了解其运作的一般规律,以便做好其日常的保养与检修工作。水轮发电机组是水电站的主要装置,要使整个水电系统保持在一个较好的状态,就必须对其进行全面的质量控制。
关键词:水电站;水轮发电机组;运行维护;必要性
1水轮发电机组运行中存在的问题
1.1温度过高引发的问题
从水电站的建设来看,水轮发电机组处于运行状态时,随着时间的推移,温度就会不断的升高,在机电设备的温度达到一定高度时,就会对水轮发电机组产生一定的损耗,这就会影响水轮发电机组的正常运行,带来较大的损失。
1.2轴承甩油造成的问题
在水电站的实际生产中,常发生甩油现象。在我国,甩油是一种严重的能源消耗。首先,在机组运行过程中,由于甩油故障,定子绕组的外部有可能发生渗油。如果渗油过大,则可能造成通风孔的堵塞,从而影响装置的正常运转,其次,由于通气口的阻塞,使电机的运行变得更加困难。最后,由于甩油问题,定子绕组的绝缘特性也会受到影响,从而引发一系列的故障,从而影响到水力发电系统的安全稳定。
1.3并网运行时存在的问题
当前,水轮机的工作模式有两种,一种是在额定运行,另一种是在并网运行。为了保证并网的安全稳定,在并网的运行中,必须要符合下列几个条件。首先,机组输出电压和电网电压的相对偏差不能超过5%;其次,发电机的相位必须和整个系统保持一致;最后,要使发电设备的工作频率和电网的工作频率相匹配;第四,各机组之间的相位顺序要与整个机组的相顺序相匹配。在机组正常运转时,若不能达到上述四项要求,将会对机组的并网质量产生较大的影响。
2日常维护要点
目前,水轮机的运行方式主要有并网、单机、自动和手动四种。水轮机组的各个部分都要经过严格的质量检验,并要牢固地联结在一起,保证机组的运转顺畅、灵活。在机组运行1~3天后,应注意对轴承进行保养,并及时补充钠基润滑油。不同种类的润滑油应该分别加入,否则会使润滑油本体产生霉变而丧失其应有的润滑作用。随着设备的不断运转,待其到达半月到一月时,将蜡脂倒入杯中。蜡脂必须有超过半数的支承容积。如果检测时发现轴承间有大量的空隙或者小洞,就要考虑换新部件了。在设备运转2500~3000小时期间,必须对接头进行全面检测,并及时替换橡胶圈、皮带等易损零件,并对重要零件进行防腐处理。同时,要对水封、阻流器进行主动检测,以保证其在工作中的良好状况,达到产品的质量要求。大型的水电机组必须在2~3年内进行一次检修。详细的维护工作有:有无焊接,有无橡胶圈损坏,有无轴承生锈。在机组工作、操作时,要重视各油位的指示,尤其是调节机构与压力箱内的指示数字要大体一致。如果二者有不一致,维修就应该停止。在机组将要停机时,一般都要经过一个渐进的减慢和缓冲期。
3强化水电站水轮发电机组运行与维护的方式
3.1日常运行检查方式
就水轮机发电机组的例行检修与维修而言,主要有:常规检修、停运保养、二级检验,即对以上检验方式进行归纳、分析,并提出了周期性检验的主要措施,从而保证机组的安全稳定运转。当流程运行参数出现不正常时,必须对其进行分析,找到其产生的原因,并提出相应的对策。所以,在水电机组检修时,要对各关键检验环节进行有效的控制。
3.2机组运维工作的方式
在水电站的生产建设中,由于各种机电设备的磨损,使其发生故障是不可避免的。如果得不到有效的检验,将会给装置的正常运转带来很大的困难。所以,为了保证水轮机的正常运转与维修,必须对其油压计的各项指标进行定期检测。当这些参数的差别很大时,它们就需要被检测和维修。若设备带有预停机,则一般采用逐步缓动的方式,使设备运转的速度降低。在机组低速运转时,必须对该时段进行重点监控,在电机转速大于额定值15%~40%的情况下,可通过制动使电机的移动幅度保持在一个合理的范围。另外,若要处理发电机的潮湿、腐蚀等问题,则需对其进行检测,并对其进行更换或转换工作方式,使其能在较高的效率下正常运转。
3.3零部件接触保养方法
在水轮发电机组中,对零件的质量要求很高。尤其是连接部位,更要加强保养,才能充分发挥各部位的敏感度。在水电机组的运行过程中,其特性是连续的。一般每隔一个月就要对轴承进行一次检查。若有太多的空隙,必须对其零件进行检测并加以替换。为了保证水轮发电机组的正常运转,必须对其关键部位进行防腐蚀处理。在经过了2-3年的运行之后,水轮发电机组要做好各个方面的保养工作,特别是一些零件,比如轴承有没有错误的腐蚀,转轮焊接有没有开焊,这些都要经过认真的保养才能保证产品的质量。
4.水轮发电机组装配维护技术
4.1新装机组维护关键技术
为了保证发电机安全工作,如果发电机装配不久、或者停止运行3昼夜时间,当再次启动其运转时,实施绝缘检测则十分必要,具体的检测工作流程为:拔除发电机和其他设备之间的一切连线,同时将发电机接线盒中的定子绕组末尾的连接片切断。要根据发电机组的电压高低来选择摇表类型,例如:发电机组电压为400V时,所选的摇表电压则要稍微偏高,大于400V,这样才能确保绝缘电阻摇测的精准性、合理性。通过摇测要保证各个设备、部件的绝缘电阻值处于合理标准。当发现定子绕组或转子绕组等的绝缘度不达标时,则要对其加以处理,提高其绝缘度。
4.2受潮维护技术
有些水电机组在长时间的非正常工作或运转中,其内部元件在湿度的作用下会发生腐蚀退化,从而导致其绝缘性能下降。所以,为了使材料的隔热性能得到改善,就必须对其进行烘干。实际的干燥技术具体有:电炉干燥法、短路干燥法等,电炉干燥法更常用。其具体的工作过程是:在发电机的进气端口上安装一个电炉(一般功率为2000W),再开启水轮机的导向叶片,将发电机逐步调到额定转速下。尤其要注意,与之相连的炉子的电力要控制在一个合理的限度之内。电力太强会把发电机烧毁。为确保设备的安全,应将锅炉的温度控制在80摄氏度以下,一般的烘干周期为半个月到两天。不可随意延长烘干时间。
4.3发电机组的检查
对水电站水轮发电机进行检验,必须由内而外,由表及里。检查发电机外表有无裂纹,损坏,与发电机相连的螺钉是否拧紧,有无松动,脱落。仔细观察发电机调速器、水轮机的运转状况、旋转状况,重点看它的柔韧性、传动皮带的松紧、连接处的连接是否牢固。并对各机组的气门及导向叶片进行检查,看有无损伤。如果有任何损伤,请立即替换。
5.结语
综上所述,水电机组在水电系统中发挥着核心功能与作用,能够有效推动和促进水轮的高效运转,促进能量的转化,提高水电系统的工作效率。实际的水轮机组维护中需要掌握科学的维护技术、专业的维护知识,从而维护水轮发电机组的高效运转,推动其安全运行,进而从整体上维护整个水电系统各项功能与作用的发挥。
参考文献:
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