数控加工设备的使用管理与维护策略探讨

数控加工设备的使用管理与维护策略探讨

程琨 

中电建武汉铁塔有限公司

湖北省武汉市430415

摘要：数控加工设备是机械制造行业中的一个重要设备，它的运作机制是基于数字信息技术，以达到精确的加工控制。数控加工设备是一种成本较高、精度较高的机床，它的使用过程要受到严格的控制，以确保加工工艺的平稳和高品质。另外，数控加工设备维修也是其中的一个重要内容，在保证正常运行的前提下，尽可能地减少故障的发生。基于此，本文主要分析了数控加工设备的使用管理与维护策略，以此来供相关人士交流参考。

关键词：数控；加工设备；使用管理；维护策略

引言：

在科技进步的同时，生产工艺由粗放型、体力型转变为集中式、技术型。在技术进步的同时，对工作人员的素质也有了更高的要求。在现代化的化工生产车间里，各种机械、电子元件随时都有可能受到损伤，如果不能妥善地加以利用，将会在生产中产生各种各样的问题，甚至出现严重的安全事故。数控加工设备的使用和维修都要有专门的人员来完成，并且要有一套完善的管理体系和维修体系来支持，例如定期填写维修记录，对有问题的设备进行标识并及时处理等。

一、加强数控加工设备使用管理的有效策略

（一）建立健全设备使用管理制度

目前，我国很多企业对数控加工设备的使用管理缺乏统一、完备的管理体系，导致其在实施过程中存在着人为因素的影响。笔者认为企业应在我国现行技术规范和相关要求的前提下，根据数控加工设备的实际状况，运用现行的管理法规，建立健全设备使用的管理体系。并对其具体的操作流程、管理要求、员工的职责等进行阐述。如规定在使用数控加工设备之前，需要由工作人员对其进行检查，以保证其没有安全问题。在实际操作中，工作人员需要严格遵守已有的操作规程，运用健全的管理体系，为进一步贯彻实施数控加工设备的使用管理提供重要的依据。

（二）重视相关资料信息采集分析

目前，在使用数控加工设备的管理过程中，有些工作人员不注重对设备使用、管理检查等方面的各种资料进行整理和分析，这就给设备维护等工作带来一定的障碍。因此，在实施数字化生产的过程中，要及时搜集、整理各类设备的技术数据和相关内容。通过电脑和扫描设备，将纸质文件、使用记录等及时转化成统一的电子文档，并将其存入相应的数据库。通过运用大数据挖掘、云计算等先进技术，深入分析收集、整理的数据，能够有效地帮助企业管理者全面掌握当前数控加工设备的运行情况，并及时发现问题并采取相应措施[1]。

（三）引入信息技术落实跟踪管理

部分企业数控加工设备数量众多，而且数控加工设备具有结构复杂、精密度高等特点，这就给数控加工设备的使用和管理带来了困难。因此，在实践的基础上，企业应将智能监控装置、大数据、网络技术等先进的信息技术，通过与物联网的互联，建立起一个庞大的、完整的监控系统，包括智能的监测和数据收集系统，可以24小时不间断地监测和管理数控加工设备的运行和使用。它所采集到的图像、数据等数据会通过网络直接传输到监控室，利用大数据技术，对图像数据进行统计、分析，并与相关的技术指标进行对比。利用可视化技术，管理者可以利用计算机自动产生的图表，来分析和判断数控加工设备的使用与管理问题，从而制定出切实可行的管理计划和处理方法，保证数控加工设备在任何时候都能正常工作[2]。

（四）定期开展员工专业培训教育

在实际应用中，人为因素是制约控加工设备使用管理的一个主要因素。如果管理者自身没有足够的专业知识，不熟悉数控加工设备的结构和运行原理，势必会影响设备的运行，从而导致设备的管理决策失误。为此，要加强对生产单位的管理人才的培养，并定期组织生产一线的管理人员进行有关运用管理的专门知识和技能的训练，以便使他们能够更好地掌握现代的经营理念、技术方法，并不断地提升自己的经营理念和职业素质。帮助管理人员掌握数控加工系统运行、系统工作原理及故障排除等方面的知识。同时，在绩效评估中要重视管理者的绩效，将其工作态度、操作能力、专业素质等因素纳入绩效评估，与管理者的切身利益直接相关，这样既能有效地激发管理者的工作积极性，又能在不断地提升自己的整体素质的同时，更好地运用和管理好数控加工设备。

二、落实数控加工设备有效维护的策略分析

（一）设备维护常规化，检修记录真实完整

为有效减少控加工设备的运行和安全问题，需要对其进行定期维修，有关部门应注重对数控加工设备的日常保养，并结合实际生产情况，合理地制定出相应的维修计划。将控制元件、运动部件等列入日常维修项目，并严格按照操作手册的要求，根据设备维护保养的要求，规范填写维修记录，做好相关记录，保证维修记录的真实、完整。按照维护的实际状况，对设备的老化和失效的零件进行更换，并在维修完成后进行再试，以保证设备的工作性能[3]。

（二）提前预判与分析，及时排除安全隐患

在对数控加工设备进行高效维护的过程中，相关工作人员可以使用二维码技术，对每台设备进行扫描。只需要扫描一下二维码，便能将设备的名称、基本属性、功能等信息，全部上传到资料库中。利用专业的建模软件，利用采集到的数据，制作出一套3D的装备模型，来模拟设备的内部结构和实际操作，然后通过网络和数据库中的数据，将这些数据进行比较，从而确定设备是否有短路、局部温度升高等安全隐患。根据这些安全隐患的成因，有针对性地提出数控加工设备维护管理的意见。在监测的时候，如果发现设备的散热系统出现局部的高温，可以及时地清除掉散热系统上的灰尘和杂物，从而有效的解决设备的安全问题。

（三）防护好备用设备，延长设备使用寿命

针对长期作为备用尚未投入正式使用的数控加工设备，相关工作人员也需要加强对其维护和保养。工作人员可以定期给这些设备充电，将里面的水分全部抽干。对所有在工作状态下的数控加工设备进行防尘、防水的防护，可彻底隔绝灰尘和水汽，提高设备的使用寿命。同时，工作人员还应该主动为这些设备建立电子维修档案，并对其质量、使用性能等进行全程的跟踪，以避免设备长时间使用造成的损坏等问题[4]。

三、结束语

综上所述，在使用、管理和维修数控加工设备过程中，有关工作人员要充分考虑到数控加工设备的实际状况，严格遵守国家有关法规，并认真执行。主动引进先进的信息技术，对数控加工设备的使用、维护等情况进行详细地记录，并对相关人员进行培训，使之能自觉地进行规范操作和维护，从而真正保证数控加工设备的长期安全稳定运行。

参考文献：

[1] 马慧斌. 数控加工设备的使用管理与维护分析[J]. 中国金属通报, 2020.

[2] 金辉. 数控加工设备的维护及管理[J]. 设备管理与维修, 2020(5):3.

[3] 张伟伟. 数控加工设备管理的重要性和对策分析研究[J]. 进展:科学视界, 2022(5):3.

[4] 曾胜平. 加强数控加工设备管理的重要性及实现策略[J]. 安防科技, 2020, 000(032):P.50-50.