机械自动化在机械制造中的价值及应用

机械自动化在机械制造中的价值及应用

1,张旭  ,2,李岩

1.天津日北自动化设备有限公司 2.中国汽车工业工程有限公司

摘要：现阶段，随着我国快速发展的科学技术，同时不断提高的生产力水平，面对国际竞争的巨大压力，我国需要积极进行科学技术的研发创新，不断对自身科学水平进行提高，能够促进经济更加繁荣的发展。根据机械自动化技术发展的实际情况进行分析，指出具体实施机械自动化制造中的措施，能够大幅度提高机械指出的质量，同时确保机械制造业能够快速发展。

关键词：机械制造；机械自动化；应用价值

引言

在机械制造行业中普及应用机械自动化技术，能够对生产效率有效的提升，并且对生产质量进行改善以及降低生产成本。企业科技作用中生产力的重要表现是机械自动化技术水平的高低，企业越是重视投入与应用科技，就能够对自身的竞争力进行牢固与培养，在竞争激烈的市场中能够站稳脚跟。在机械制造业能够更好将机械自动化技术的价值体现出来，同时在国民经济的方方面面进行渗透影响力。应该紧紧跟住时代的发展脚步，对企业的机械自动化水准进行提升，利用科技优势能够使机械制造行业得到越来越好的发展。

1.机械自动化的构成及其重要价值

1.1机械自动化的结构构成

机械自动化是机械制造与自动化技术的有机融合，在无人值守的环境中自动运行生产设备，完成既定程序发出的控制指令，达成生产目标、自动控制目标、故障检测与管理目标。在机械制造中应用机械自动化技术，能够有效提高机械制造生产线的运行效率，增强产品品质，还可以在一定程度上压缩人工成本，提高利用率，进一步推动机械制造现代化的发展。机械自动化技术日益更新，为我国工业机械制造业的发展提供了强大的技术支持。机械自动化结构构成主要有: 程序单元。是机械自动化系统的核心结构，负责解决自动化系统运行过程中出现的问题，根据预先设定的运行指令、异常处理指令与故障处理方法进行自动化控制。作用单元，是自动化系统的前期单元，负责施加能量，确定作用目标的具体位置，发送定位信息。传感单元，是自动化系统的基础，负责实时监测系统运行状态，分析系统运行性能参数，将参数数据转化成信号发送出去。制定单元，它在自动化系统中发挥着至关重要的作用，是自动控制的基础，其能够对传感数据的单元进行收取、分析与对比，根据分析对比结果制定相应的动作信号。控制单元，它是制定单元的下一程序，负责接收制定单元传输的动作信号，根据信号指令对各个目标区域的动作发出控制指令，保障系统的安全、可靠与稳定运行。

从机械自动化系统的结构构成可以看出，不同单元之间的协作为机械制造自动化控制提供了有力保障，其中，制定单元能够用定量的方法完成负载综合分析，传感单元可以根据系统运行情况展开全面检查，保证系统的稳定运行。作用单元与程序单元则能够处理系统运行中产生的相关信息，为控制任务的执行提供有力保障。各单元之间相互配合，各自执行任务，从而实现工业制造的自动化运行目标。

1. 2 机械自动化的应用价值

机械自动化技术具有较强的集成性，包含了信息技术、自动化技术、计算机技术等。搭建系统时，要考虑多方面影响因素，根据综合情况设置自动诊断系统、自动预警与报警机制等。

机械制造生产过程中，机械设备可能会出现运行故障，而自动化技术能够快速识别存在故障的设备位置，分析故障类型、程度、引起原因，甚至还能够对部分故障进行自动化检测，为工作人员提供检测报告，以保证生产活动的正常进行。若生产过程中出现安全故障，自动化技术能够快速判断危险同时启动制动机制，紧急停止生产线各设备的作业，保证生产现场安全，避免造成安全事故。自动化技术的应用大大提高了机械制造生产的安全性，对于保障生产经济效益与社会效益而言具有重要价值。

机械自动化技术应用中，工作人员可以根据实际情况调整自动化控制程序参数与指令，实现生产线的自动化运行，减少了人工成本的投入，大大提升了工业机械制造业的现代化与机械化水平。大量的自动化操作能够减少人工操作带来的失误，提升各生产环节操作的精准度，保证产品质量。因此，机械自动化的应用在提升产品质量、节约人工成本、降低生产失误方面具有较强的实用价值。

2.机械自动化在机械制造中的应用

2.1基于机械自动化的综合生产模式

在机械制造中应用机械自动化技术，应充分发挥其多种功能，灵活利用各类先进技术，构建具有综合控制能力的生产模式，进一步发挥其在机械生产制造中的实际价值。机械自动化系统是多种技术融合的集成系统，数据建模能够协调各种技术，将不同的生产环节联系起来，通过交换各环节信息，保证各环节之间相对独立的运行，如果某环节发生故障，其他环节能够启动应急机制，单独运行或紧急制停，避免故障扩大。机械制造过程中，应根据企业产品生产需求或制作生产线特征，优化设计，根据实际生产进度要求设定系统中的单位运行周期与运行阶段时间节点。可利用机械自动化综合生产模式，对生产过程中需要的数据进行重点细化，对产品进行二次开发，促使自动化系统各操作环节与实际生产制造环节一一对应，保证机械制造产品质量。

2.2基于机械自动化的生产智能系统

应重视机械自动化中的智能系统，利用自动化技术完成机械生产制造。智能系统可以满足生产制造各个环节的作业需求，灵活控制每道生产工序，保证各工序的生产范围与材料相匹配; 智能系统能够对生产设备运行中产生的数据信息进行分析，发现机械制造生产中的潜在故障隐患，提出解决措施。通过调整各环节设备的运行参数，适当改变生产状态，从而解决潜在隐患，保证机械制造的生产安全与可靠。

2.3基于机械自动化的数控机制

数控机制是基于数字控制技术的机械自动化系统功能，在机械制造、产品生产中起到了重要作用。数控机制包括数控中心、计算机设备、生产加工技术等，能够实现产品的机械化、自动化生产，提高机械制造生产效率。

数控机制运行过程中，若发现生产线某环节存在严重的故障问题，可根据发出的指令启动急停控制，既能够令生产设备停止运转，也能够对机器进行控制，在最大程度上保证生产设备的安全，降低设备紧急制停中的损坏率。安全防护门是数控机制的重要组成，在紧急制停启动之后会关闭车间防护门，直到急停装置完全启动且将生产设备停下来之后，才会重新开启安全防护门，让工作人员进入车间检查故障设备。机械自动化系统应用中，信息技术与数据技术能够对数据进行分析、管理与审核，根据数据动态变化分析设备运行规律，及时判断设备运行状态，在设定范围之内调整参数，发出状态调整指令，实现动态控制。

这种柔性控制机制能够大大提升机械制造生产线的灵活性，提升机械制造生产水平。

2.4集成化应用

集成化技术作为机械制造中重要技术之一，该技术主要根据对信息技术实现机械制造的优化集成。在进行制造机械过程中，需对计算机网络技术、微电子技术、通讯技术等进行综合运用，根据各类技术之间相互关联以及相互影响，在进行融合时，能够产生各种各样的高新技，比如现阶段经常进行使用的柔性制造技术等。因此为最大化的进行生产高新技术，必须集成现有的各种各样的技术，也需实现对各种现有设备的整合，能够更加有助于新的管理应用产生。在机械自动化技术中的集成制造能够对现代意义上的柔性生产改革给予重要帮助，从而将人放在中心位置，确保机械制造的产品生产质量与服务质量。

结语

以自动化技术为基础，设计了综合生产模式与智能化系统，实现了机械制造发展的智能化。应用机械自动化技术是进一步促进机械制造业发展的有力手段。机械制造生产过程较为复杂，涉及较多的生产设备，运用自动化技术能够进一步实现机械制造设备的数控运行，使其具备自我诊断功能，及时发现生产线运行异常问题，加强故障预防与处理。

参考文献

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