印刷品质量检测系统拒检原因分析及解决方法

印刷品质量检测系统拒检原因分析及解决方法

谌知伟

云南侨通包装印刷有限公司  657000

摘要：印刷品质是印刷产品多种外表特征所产生的综合效应。印刷的过程其实就是一个复制的过程，从复制技术的观点来看，印刷品质量应该是“对原稿的忠实再现”。为保障产品质量的稳定性和一致性，降低产品质量检验人员的劳动强度，近年来越来越多的企业引进产品质量检测系统，特别是印刷行业更是普遍使用。因此，为把产品质量检测系统使用好，提高产品质量的稳定性和检测效率，我们应加强对印刷的学习和认识，尽量避免操作中的通病，以提高其安全性能，满足其使用功能。本文将在使用过程中遇到的检测系统拒检原因和简单的解决方法与大家交流，相互学习。

关键词：质量检测；拒检；ID号；硬件、软件

由于温度、湿度、机器精度、设备操作等诸多因素的影响，使印刷品质无法达到预定的要求，因此，必须对整个印刷工艺进行全面的检验和控制。印刷中经常会有这种或那种瑕疵，常见的印刷瑕疵有：漏印、飞墨、偏色、黑点、刮痕、套印不准等。但是，由于受到环境因素的制约，无法实现对印刷品的实时监测，所以，对印刷品的自动检测技术进行研究是非常必要的。印刷品质量检测系统是一套基于图像技术的缺陷检测系统，能够实时发现缺陷并通知传输平台进行剔除或报警。由硬件和软件两部分组成，硬件部分由传输平台、图像采集相机、同步盒、传感器、采集卡、工控计算机、剔除系统等。工作流程为首先采集一张标准样张图像，建立标准模版，检测过程中通过与标样进行比较、判断，确定好品或次品，对瑕疵的程度可进行微调。

软件部分主要由 ICW、IPU、IPUAgent 三组程序组成。ICW（Image Control WorkStation）程序是系统的总控制中心， 负责检测的启停、图像显示、缺陷统计等；IPU 程序（Image Processing Unit） 是图像处理单元负责采集图像并进行处理，并将处理结果发送给 ICW；IPUAgent 程序是 IPU 端代理，负责监控 IPU 计算机、IPU 程序的各种状态，并将结果发送 给 ICW。 根据检测的需求，可以配置 1 至多个 IPU，这就使得系统具有较高扩展性。系统组成图可见图 1-1。

                                 图1

影响质量检测的原因很多，下面主要介绍在质量检测中拒检的一些原因和解决办法：

1拒检测情况

所谓拒检，就是质量检测系统拒绝正常检测，发生拒检不仅影响产品质量检测的效率，还对产品质量带来风险隐患。拒检在检测页面软件的右上角会有提示，如图2所示。

                             图2

1.1发生拒检主要有两种情况：“发生拒检：XXX：ID***”一般我们称为硬件拒检；

1.2“镭射发生拒检：ID***”，一般我们称为软件拒检。这两种据检的成因不同，解决方法也不同。

2拒检原因说明

2.1硬件拒检分析

出现这种拒检的原因，本质上是软件进行数据拼合的时候，发现之前没有拼合的数据，直接报拒检。比如ID等于30拼合成功，会回看ID等于25的数据是否拼合成功，如果发现25还没有拼合，就会报硬件拒检。正常情况下，只有一种情况会造成这种问题：传感器误触发。

印刷产品传输过程中，距离太近，导致一张图像还没有采集完毕又开始新的图像的采集；

2.1.1走纸不稳定导致的传感器误触发；如下图3所示：

2.1.2传感器因为灰尘、震动等原因造成的误触发。

图 3走纸歪斜造成的拒检（红线为每一幅图像的采图范围）

2.1.3如果发卡较慢，产品之间的间距较远；而且走纸也很正，仍有拒检，可以查看传感器状态，阈值设置是否合理？灰尘是否影响了传感器的触发；

2.1.4如果发卡较慢，产品之间的间距较远；而且走纸也很正，并且传感器状态良好，却仍有拒检，那么同步盒或者配卡或者串口线有问题，需要进行其它排查实验。

2.2软件拒检分析及解决方法

软件拒检在检测软件的右侧日志栏里会提示“镭射发生据检”，或者“正面发生拒检”以面次为开首。出现这种拒检，有两个原因：

2.2.1软件检测速度太快，软件来不及检测造成。直接解决办法是降低检测速度；在保持一定的速度的情况下，尽量增加检测的准确率。

2.2.2某一个检测算法模块出错了。在IPU控制台里，可以看到“***算法模块发生异常”，这需要联系研发部相关人员进行咨询，有可能是配置错误造成的；要针对问题的具体原因，进行分析和处理，以便更好地处理问题，尽早地恢复运行。

2.2.3我们在建模的过程中尽量将产品两头留的空白区域小为好。对于98mm高度的烟标，那么建模结束后，模版图像高度应该在820到850像素高为宜。一方面这样图像处理的数据量变小了，另一方面硬件据检的可能性大大降低。结果表明，随着图像的解析度不断提高，时间消耗的差别也就越大，这就越显示出本文方法的优越性。

3硬件拒检的解决方法

同步盒、配卡、串口线，这三项内容可能有问题，最有可能出错的是同步盒所以如果有确认好的同步盒直接换个好的同步盒试试。

3.1把所有工位的“单张剔除测试程序”启动走纸看收到的ID号是否正常

3.1.1如果收到的ID号都正常，说明同步盒没问题；

3.1.2如果收到的ID号都不正常，检查同步盒电源是否开启、线是否松动、连接是否正确等，都没问题说明同步盒可能有问题；

3.1.3如果收到的ID号有的工位正常，有的工位不正常，继续下面步骤。

3.2假设收到的ID号有问题的其中一个工位为A工位，收到的ID号没问题的其中一个工位为B工位。找到同步盒的后端的输出口，把连接A工位的线与连接B工位的线互换， 再启动“单张剔除测试程序”走纸，看收到的ID号。

3.2.1如果A工位收到的ID号正常，B工位收到的ID号不正常，同步盒输出可能有问题；

3.2.2如果A工位收到的ID号不正常，B工位收到的ID号正常，检查A工位的配卡和232串口是否有问题（检查配卡是否有问题？可以换个确认是好的配卡试试）；

3.2.3如果配卡和232串口都没问题，检查ICW到同步盒的剔废的线是否有问题（可以换根确认是好的线试试）。

   4结论

 当前，国内印刷产品质量的很多研究还停留在离线测试或慢速取样的线上测试，要想在线版印刷质量快速检验，还需进一步的研究和完善。随着科技的进步，印刷行业的自动化和数字化程度越来越高。与此同时，随着电子出版、网络出版等的兴起和发展，印刷行业也面临巨大的挑战，企业应该根据自己的实际情况，利用适当的检测工具和方法来提高印刷品的质量，提高生产效率。因此，本文将印刷产品质量检测系统简要的原理作介绍，并在使用过程中出现拒检问题作总结归纳，对一般情况下的原因和解决方法作简要阐述，供大家交流、参考，减少大家在使用过程中走弯路，印刷品质量检测系统在行业中稳定、健康发展。

作者简介: 谌知伟 1972年10月 男 云南永善 彝族

本科 部门经理  工程师 云南侨通包装印刷有限公司 研究方向:印刷、自动控制