包钢(集团)白云铁矿 内蒙古包头市014080
摘要:近些年来,随着机电一体化技术的不断发展,且机电一体化技术运用的越来越广泛和成熟。机电机械的安装也备受重视,人们对于机电机械设备的安装质量要求也越来越高。机械设备安装过程是比较复杂的,不同类型的设备,其安装的要求也不尽相同,同时机电机械设备的安装还会受到很多其他因素的影响。因此本文主要分析和研究机电机械设备安装中存在的隐患,并提出有效的应对措施,提升机电机械安装的质量和效率。
关键词:机电机械设备;安装隐患;解决措施
引言
尽管由于信息化技术的不断完善使得新型机械机电设备功能有了进一步的提升,但也正是各个功能的不断复杂化使得机电机械设备在安装过程中存在一定的问题。基于此,需要采取何种措施才能解决机电机械设备在安装中存在的隐患问题,进而达到符合建筑工地质量的要求,是当前各个建筑行业管理人员和施工人员急需解决的问题。同时在机电机械设备安装过程中可以起到影响作用的是安装工作者的技术能力和安装时的周围环境,无一不是关键影响因素。所以为确保机械机电设备安装的准确无误,需深入分析机电机械设备在安装过程中能够触发其安全隐患的原因并进行隐患问题出现的解决对策分析。
1机电机械设备的安装特点
安装机电机械设备相对于建筑施工行业其他项目来讲难度较大,是一个多工种、多工序、多系统的复杂生产过程。任何一个环节出错都有可能影响机械设备的安装,因此要提高警惕,本着安全、优质、美观的原则,严格按照施工的要求,进行机电机械设备的安装工作。最能够影响机电机械设备安装是电机械设备安装技术人员,工作者的专业知识能力直接影响着机电设备的安装质量,以及安装机电设备的周围环境,举个例子,在进行电气及排水技术和消防设备安装时,由于不同的安装工作者进行安装会导致机电设备出现安装不稳定的情况,如若安装时的周围环境不佳,也会导致该建筑工程整体工作质量效果。
2机电机械设备安装中存在的隐患及成因分析
2.1电流超标原因
电流超标的原因大致可分为三种:一是机电组,电流超标功率或整定性偏小,与此同时,线路电阻值超标也可能引起超电流。 二是泵机组,泵机的轴承破损及转子和壳体本身之间产生强烈的摩擦可能会导致电流超标。 三是安装操作问题,例如实际传输介质的密度过大或黏度过高等问题,主要是指泵机本身的最大限力和实际传输的介质不匹配,也可能引起电流超标。
2.2振动超标原因
一是电机组振动,电机组中普遍会出现的问题是:电子组与泵机组相同,一旦出现问题,轴承空隙过大、转子不能平衡、定转子气隙均衡性较弱,都可能导致设备出现振动超标的问题。 二是泵机组,泵机组普遍出现的机械问题是:转子不均匀平衡、转子和壳体之间的同心度较差、定转子重度损坏、轴承之间空隙较大等都可能引起设备振动超标,导致安全隐患。
2.3螺栓不合格
螺栓和螺母的连接是最为常见的一种配置,如果其连接过于紧密,在机械力和电磁力的长期作用下,螺栓可能会出现金属疲劳等情况,促使出现剪切和滑丝等问题,零部件装置变松,发生安全隐患。 对于电气工程引导电流的螺栓和螺母连接来说,除了要考虑电热效应,还要对机械效应进行具体化分析,如果接触电阻连接不紧密或电阻过大,发热持续,烧断损坏连接部分,会导致安全事故的发生。
2.4线路不达标
选择的小型电动机的额定功率不稳定,导致电流过大。 如果电气设备和机械出现了严重问题,可能会导致工作人员施工安装过程出现问题。 电气设备和机械容易出现保护电器的安全阀门跳闸情况,让机电设备无法正常运行,严重时还可能因线路破损导致火灾,严重威胁工作人员的生命安全。
2.5电器元件不达标
正确安装隔离开关,静、动触头之间的压力不足或接触面积过大,都可能导致接触面电热模块出现氧化,令电阻增大,损坏触头,造成安全隐患。 如果没有正确安装检修电流互感器,一次烧毁开路,会产生很大的过电压。 主变的内部有短路或接地故障,但是断路器没有正常跳闸,保护拒动,短路电流经过主变促使温度大幅度上升,加快变压器油的汽化和分解,会形成可爆炸、可燃物质,威胁工作人员的生命和设备安全。
3加强矿山机电机械设备安全管理的措施
3.1加强安全管理资金投入力度
为实现机电机械设备安全管理水平的提高,矿山企业应适当增加资金投入。①管理人员应结合机电机械设备的实际情况,找到易磨损零件并上报。针对易磨损零件,矿山企业应采购足够的备用零件,以确保这些零件发生故障的时候可以及时更换,保障机电机械设备的长期安全运行,减少安全事故。②矿山企业在采购机电机械设备的时候,必须确保机电机械设备的质量,严禁采购粗制滥造、不符合标准要求的廉价机电机械设备,而是应该选择有正规资质的供货商,采购质量满足国家规范标准要求的机电机械设备,并要与供应商签订协议,明确权责。
3.2做好机电机械设备的维护工作
矿山生产离不开机电机械设备的支持,受到操作不当、保养不到位以及自然老化等诸多因素的影响,导致机电机械设备容易出现隐患。面对这样的情况,必须加强对矿山机电机械设备的安全管理。为保障机电机械设备的长期、稳定运行,应加强对机电机械设备的日常维护、保养,确保机电机械设备的使用性能与安全性。机电机械设备日常运行中,面临的工作环境比较恶劣、复杂,同时需要根据矿井结构对机电机械设备进行相应的改造,从而使得机电机械设备的结构并不统一,这就给机电机械设备的日常维护增加了一定的难度。面对这样的情况,机电机械设备日常运行中,应定期、不定期地检查设备的运行状态,及时发现设备存在的隐患或故障。针对损害比较严重的零部件,应及时更换,以预防安全事故。使用时间较长的机电机械设备,则要缩短检查的周期,及时发现隐患,做到防患于未然,保障机电机械设备的稳定运行。
3.3提升人员综合素养
矿山机电机械设备安全管理的效果,在很大程度上依赖于操作人员、管理人员。①针对机电机械设备的操作人员,应加强培训力度,切实提高操作人员的责任意识、安全意识,从而减少人为因素给机电机械设备带来的不利影响。培训内容主要包括矿山主要机电机械设备的操作、常见安全隐患的识别与处理、遭遇突发状况的自救与互救等方面的知识与技能。应定期开展讲座,督促操作人员在实际工作中保持警惕的意识,能够敏锐地发现机电机械设备存在的安全隐患,并及时上报。督促操作人员日常工作中对机电机械设备进行规范操作,严禁不当操作、不规范操作等行为的发生。针对新购入的机电机械设备,加强对操作人员的培训,使操作人员熟练掌握机电机械设备的操作方法,并要严格地进行试运行,确保机电机械设备运行状况达标后,再投入使用。②针对机电机械设备安全管理人员,应从把好人才招聘关、加强培训考核两个方面入手,确保安全管理人员的整体水平。在招聘的时候,应选择专业能力强、综合素质高的人员负责机电机械设备的安全管理工作,最好选择复合型人才。应加强对安全管理人员的培训与考核,重点培训机电机械设备维修维护技能、安全管理技术等方面的知识与技能,培训结束后进行考核,考核通过后方可上岗。③矿山企业可以时常组织机电机械设备安全管理技能比赛等集体活动,对安全管理人员的能力进行考核,并通过合理奖惩,提高安全管理人员的积极性。
3.4做好应急管理工作
准确预测矿山生产过程中可能出现的各种意外情况、突发事故,制定有针对性的应急处理方案。制定应急处理方案之后,应定期开展演练工作,提高工作人员的应急反应能力,使其能够更好地应对安全事故,并要根据实际情况对应急处理方案进行修订,确保安全事故发生之后可以及时根据应急处理方案做出正确的反应。例如,爆炸是矿山生产过程中比较常见的事故之一,爆炸事故一旦发生,便可能导致机电机械设备无法正常运行,还可能引起人员伤亡。应急管理中,应将人员抢救放在第一位,然后在保障人员安全的前提下对机电机械设备等进行抢救,以减少经济损失。
参考文献:
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