工业自动化设备及自动化控制技术分析

工业自动化设备及自动化控制技术分析

韦胜多

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摘要：工业自动化设备在工业的发展中起着非常重要的作用，通过对工业自动化设备及其自动化控制技术的分析，了解工业自动化设备控制的重点，可以找到重要环节，实现更多有针对性的控制，以改善您的控制过程。因此，本文对工业自动化设备及自动化控制技术进行分析和描述，以期对相关领域的研究具有一定的参考意义。

关键词：自动化仪表；控制技术；工业制造

前言：在近几年工业自动化的发展中，在国家的大力支持和优秀人才的引进下，解决了工业自动化领域的诸多难题，在自动化控制技术上取得了质的突破。仪器仪表和控制技术在生产加工过程中自动化技术的应用，提升了我国的制造水平，提高了产品质量。然而，在工业自动化领域，我国的自动化仪表和自动化控制技术还存在一些问题，这已成为我国工业产品出口贸易的一大挑战。精度低，一些尖端技术还没有完全突破。另一方面，自动化设备操作人员专业知识的缺乏和失误造成人工操作在实际操作过程中出现误差。因此，工业自动化仪表及自动化控制技术的改进升级应从低能耗、高精度和智能化三个方向探索，并结合实际生产情况，寻找合适的技术方案和改进方法。

一、工业自动化设备与控制技术概述与分析

(1)要加强工业自动化装备和自动化控制技术的引进和应用，是当前项目研究的主要任务。自动化仪器技术涉及收集、处理和应用信息。现代企业信息化设备主要是对信息进行整理和分析，而自动化设备系统可以通过简单的信息整理和整理，快速、安全地处理数据，提高工作效率。。意识到这个过程可能需要很长时间。随着科学技术的发展，市场欢迎各种功能齐全、设备安全性相对可靠的机器。为了更快的占领市场，大部分设备都配备了安全装置。

在自动化仪表领域，生产过程诊断不是主要方面，但这个环节与信息共享和仪表处理密切相关。监测的引入也改进了诊断设备的技术。控制系统的自动诊断功能也是当今市场上大多数诊断系统的重要特点，可以对设备进行检测，确保设备处于正常工作状态。诊断现场设备需要时间，检测时间主要由智能设备的使用情况决定。在工业领域，自动化是一个很重要的应用方面，对工业发展很重要，是生产过程中必须要用到的技术，所以需要加强相关领域的研究和分析。我有。在理论或实践层面上，它促进了自动化设备技术的发展。

（2）自动化仪表与自动化控制技术发展方向

1.智能

工业智能化已经应用到大部分工业生产领域，智能化的发展更能代表行业未来的发展前景。按照传统的控制算法，只能通过调节器或DCS进行控制，而智能控制机开发后，只要发出调节指令，机器就会自动完成自我调节，降低风险因素，智能化越来越多地出现在工业自动化设备技术的应用中。

 2.网络

网络与计算机技术的结合可以为自动化设备技术增添新的能力。网络可以保证自动化设备与网络之间的有效连接，突破了时间和空间的限制。采用自动化仪表进行调整，大大提高了调整精度，保证了控制的及时性。随着网络变得越来越普遍，与自动化仪器技术的集成迫在眉睫。

 3、精度高

随着人们对工业自动化生产的产品质量要求的逐步提高，以一般精度制造的产品已不能满足社会发展的需要。因此，我们需要加大和改进我们的研发力度。产品技术例如，传感器精度从0.09%提高到0.02%，变送器精度要求也从0.75%提高到0.05%，因此高精度也是未来的关键趋势之一。

接下来，我们将致力于开发工业自动化控制系统

(1)现场总线技术的发展

在自动化设备控制系统中，在线分析仪表、变送器、执行器等是正常工作必不可少的部件。设备组件可以与现场总线技术集成，以增加分布式测试系统的适应性。集中式仪表与控制系统通常用于构建成套的自动化控制设备，但是当今的工业生产要求生产速度与效率并重，而集中式仪表与控制系统在面对这样的生产要求时显得有些力不从心。为了解决这个问题，现场总线技术的起源是将生产设备纳入控制系统，作为控制系统的一部分进行集中管理。现场总线技术是智能设备与中央控制设备之间的桥梁和纽带，可以实现智能设备与中央控制设备之间的全自动控制和双向通信，在多站信息传输系统中得到很好的应用。从目前工业自动化设备的生产情况来看，现场总线技术几乎是必不可少的技术，是楼宇控制系统常用的技术，能耗低，适用于各个领域。我能行。在这样的环境下组织实施具有精度高、工作条件相对稳定可靠等特点，因此大多数工业自动化控制系统都选择这种技术。面对快速发展的市场，一些现场总线控制系统制造商也在开发测量仪表和调节阀，以更好地服务于工业制造商。

 (2)网络技术在自动化控制系统中的应用

从目前的实际情况来看，网络技术已经被引入到自动化控制系统中，大大提高了自动化控制技术的及时性和有效性。通信形式是检测自动化控制技术，可以同时通过网络传输数据信息。自动化设备技术正朝着智能化方向发展，预计在不久的将来网络技术将通过自动化设备控制技术与网络技术的结合得到完善。改善现有网络，同时增加覆盖范围。为提高自动化设备控制技术水平，将自动化设备控制技术与嵌入式通信网络相结合，提高网络的开放性和透明性，通过自动化办公系统对自动化设备进行监控，并与实现连接机器。

 (3)网络控制系统

网络控制系统是工业自动化设备控制技术发展中一个比较明显的特点。嵌入式操作系统核心软件和微处理核心硬件系统通常用于测量和控制仪器应用。这大大提高了网络计算机的传输速度，减少了潜在的危害，增加了使用的安全性。接口、打印机接口、USB接口增加了测控设备的通用性，可与多种设备组合使用。将仪表与网络计算机连接到仪表上，简化了控制程序和程序以及网络计算机的处理，使智能仪表与控制仪表的联系更加紧密，提高了实际应用水平。

 (4)集散控制系统

分布式控制系统出现在集中式控制系统之后。随着集中控制系统的缺点逐渐显现，分布式控制系统逐渐引领了设备智能化的发展趋势。集散控制系统虽然是集中控制系统，但增加了图形读取技术、更先进的控制技术、网络技术、通讯技术等，功能更完备，应用方式更灵活。可应用于多种控制系统。可根据不同的系统设置调整和更改参数，可实现分级管理，满足消费者不同应用的需求。集中控制和比较，由此可见其优势系统显示清晰，因此在市场上的应用越来越广泛，受到工业厂商的青睐。

结语：本文介绍了工业自动化设备控制系统的发展和控制系统技术。通过本介绍，您将了解现场总线技术和分布式控制系统在工业自动化和网络中的关键作用。技术在构建系统中的作用不容忽视。在未来的工业自动化设备控制系统发展中，其智能化能力将越来越明显，极大地满足和引领市场需求。

文献参考：

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[ 3] 王松. 石油化工自动化控制与设备控制综述[J]. 科技情报, 2018, 16(05): 87-88.