芜湖三联锻造股份有限公司 安徽省芜湖市 241000
摘要:随着经济社会的不断发展,社会大众不断提高了对资源环保保护的关注度、重视度。与此同时,随着科学技术的飞速发展,在机械制造行业发展中,绿色制造技术的应用成为该行业发展的一大方向,究其原因在于,通过将绿色制造技术引入至机械制造中,不仅可保障机械制造的标准,还可降低企业生产投入及对环境的影响,促进收获更理想的综合效益。
关键词:绿色制造技术;机械制造;运用
1绿色制造技术概述
传统机械制造业具有明显的重工业特点,存在着可扩展性和高污染等缺点。它也会在很大程度上阻碍企业的发展,不能满足现代社会发展的需要。同时,传统机械制造过程中产生的废弃物等污染物会对空气和河流造成不同程度的污染,对人们的日常生活产生不利影响。随着科学技术的发展和绿色制造理念的提出,绿色制造技术在机械制造中的应用越来越广泛,发挥着越来越重要的作用。绿色制造技术主要是指以绿色理念为导向,通过提高资源利用效率、减少环境污染而形成的制造技术。与传统的机械制造技术相比,绿色制造技术具有显著的生态特性,即可以减少机械制造中的污染物排放,降低污染物处理成本,更好地满足现代企业的发展要求。此外,绿色制造技术还具有环保、综合、生产经济的特点,可以提升机械产品的潜在应用价值,为低碳经济时代机械制造业的发展提供新的方向。因此,在机械制造过程中,机械制造企业应加强绿色制造技术的有效利用,保证生产的有序运行。值得一提的是,绿色制造技术在机械制造中的应用要求技术人员掌握一定的技术,才能合理利用绿色制造技术,促进企业的健康绿色发展。
2机械设计制造的特点
机械设计制造业的主要特点是全球化和服务化。在产品的售后生产过程中,对服务质量的要求很高,甚至服务质量也会影响到产品的销售效果。目前,我国机械制造业发展迅速。只有在设计和生产过程中充分融入绿色设计理念,才能真正生产出高质量、环保、低能耗的产品。在此基础上,为了进一步促进机械制造业的可持续发展,有必要根据实际情况,在机械产品的设计和生产过程中对产品性能和环保特性进行控制,以帮助企业提高核心竞争力。另外,在选择机械产品的材料时,应尽量选用环保、低污染的材料,同时保证其可回收性,以提高机械产品的使用价值,有效避免环境污染问题。降低企业生产经营成本,带来更高的经济效益,促进企业的长远发展。
3绿色制造技术在机械制造中的实际运用
3.1绿色材料的实际运用
随着科学技术的发展,机械制造业呈现出越来越明显的融合特征。因此,在绿色材料的应用过程中应引入其他技术,以提高机械制造的质量水平,减少机械制造对环境的污染,创造更好的综合效益。材料作为机械制造的重要基础,只有提高其环境性能,才能实现绿色制造的目标。因此,应合理处理绿色原料,引入绿色原料。例如,近年来,越来越多的机械制造企业加强了自动化技术的应用,在此基础上引进了各种环保材料并进行了加工。其中,自动化技术可应用于毛坯制造、粗加工、精加工等机械制造环节。将绿色原料与自动化技术相结合,不仅可以提高整个生产过程的质量效率,而且可以有效地减少环境污染。在应用自动化技术时,其控制功能可以对整个机械过程进行控制,特别是在引入绿色材料后,还可以对绿色材料的应用进行自动检测和监控,从而有效地提高绿色材料应用的综合效益。
3.2绿色设计理念在机械设计液压系统中的应用
传统的机械液压系统设计存在一定的缺陷,导致系统漏油。如果使用不当,将严重污染周围的自然环境。因此,在绿色设计理念的基础上,必须科学设计机械液压系统,以保证机械液压系统的绿色环保性能。首先要防止机械液压系统的污染,防止污染泄漏,采取科学的污染防治措施。其次,机械液压系统的设计应严格按照我国环保的相关要求进行,并严格控制制造过程中使用的材料。从回收利用的角度来看,回收利用可以有效地节约资源,提高环境保护效果。此外,机械液压系统的设计还应考虑生产过程中的污染,并采取相应的环保措施防止污染。三是严格按照国家有关规定操作机械液压系统,使用合格的液压油,加强液压系统的绿色化。最后,在机械液压系统的设计过程中,绿色设计理念的应用也要求考虑液压系统产生的噪声污染,并安装噪声控制设备来控制液压系统的噪声。
3.3绿色生产工艺的实际应用
当前,各行各业的环保意识不断提高,机械制造企业也应创新制造实践,创新传统观念,在现有生产过程中引入绿色生产工艺,不仅提高了原材料的利用效率,同时也减少了发展中机械制造业对环境的影响。对于绿色生产技术的实际应用,可以从以下几个方面入手:一是应用节能绿色生产技术,即在降低磨损和加工成本的基础上,从节约资源的角度提高生产能力。例如,在机械制造过程中,经常会出现各种各样的摩擦状况,从而导致不可忽视的能耗。因此,可以在机械制造过程中引入绿色制造技术来调节摩擦系数,以进一步提高资源利用效率,满足社会发展的需要。二是应用资源节约型绿色生产工艺,优化生产工艺配置,引进更高效、更可靠的生产设备,降低资源消耗,降低加工成本。第三,应用绿色环保生产工艺,即在机械制造过程中引入较为理想的处理工艺,对制造过程中产生的废物进行回收利用,以减少能源浪费。近年来,我国越来越重视绿色制造技术,鼓励机械制造企业在保证企业生产经营发展的同时,广泛应用绿色生产技术,最大限度地减少环境污染,实现节能环保的目标。
3.4绿色设计理念在机械设计材料选择中的应用
传统的机械设计制造业更注重经济效益。因此,机械设计和制造对环境保护的重要性将被忽视。因此,在选择机械设计材料时,往往会选择一些适应市场发展的材料,忽视材料的环保性,对自然环境造成破坏。因此,在当今机械设计和制造领域,必须在材料选择、环保和可持续发展性能强的材料选择、对环境和人体无害的新材料选择以及材料质量控制等方面全面贯彻绿色设计理念。只有满足质量和环保要求的材料才能生产出更环保、更优质的机械产品。
3.5绿色包装技术的实际应用
在机械制造中,包装设计必须在产品制造完成后进行,但由于包装的存在,存在着更多的环境污染问题。在机械产品包装的发展过程中,大量的材料会被丢弃,无法再利用。因此,在绿色制造技术的指导下,可以引入绿色包装技术对各种废弃包装材料进行回收和分解,避免直接进入环境,提高环境保护水平。然而,废物的回收和分解将导致更高的成本。面对这种情况,可以对机械产品的包装进行改进,引入新的环保包装材料,不仅有利于增加机械产品的销量,提高机械产品包装的美学效果。同时也提高了企业的经济效益,进一步实现了节能环保的双重目标。例如,在当今的机械制造业中,胶合板、环保模板等绿色包装材料得到了广泛的推广。通过这些绿色包装材料的应用,不仅可以达到绿色环保的效果,而且可以在拆卸包装后重复使用。另外,在机械制造产品的包装过程中,蜂窝纸板作为一种新型的环保包装材料,不仅可以促进产品的收获,提高包装效果,而且可以防止资源的过度浪费,值得广泛推广。
3结论
总之,随着我国经济水平的不断提高,我国人民的生活水平也在一定程度上得到了提高,人们的环保意识越来越强,绿色设计理念也在机械设计制造业得到了广泛的应用。在此基础上,本文对这一概念的应用进行了深入的探讨和分析,阐述了应用这一概念的必要性和具体的应用模式,以期为我国机械设计制造业的可持续发展和环境保护做出贡献。
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