(中国石油四川石化 四川 成都 611930)
摘要:本文汽油加氢装置分馏塔压力的波动对烟气环保指标的影响与优化进行了分析对比,分馏塔压力突然变高时,分馏塔顶排入燃料气管网的气体突然增大,造成加热炉氧含量不够,产生不完全燃烧,使得烟气环保指标中二氧化硫突然超高,氮氧化物突然降低,反之分馏塔压力突然变低时,烟气环保指标中二氧化硫降低,氮氧化物突然超高,造成环保指标不合格,且环保指标与国控平台联网,极易造成不良社会影响。
关键词:汽油加氢、环保指标、二氧化硫、氮氧化物、分馏塔
前言
在催化汽油加氢装置分馏塔工艺流程中,塔顶不凝气通过管线并入装置燃料气管网,供本装置两台加热炉使用,分馏塔的压力波动极易造成加热炉瓦斯组分变化,进而影响加热炉烟气环保指标,造成不良影响。
本文通过对汽油加氢分馏塔压力变化原因分析,逐步优化对烟气环保指标的控制。
1.分馏塔压力波动产生的原因分析
1.1原料轻组分变多
催化汽油原料中轻组分变多,进入分馏塔的轻组分也随之变多,轻汽油的抽出量不变的情况下,造成分馏塔顶聚集的轻组分越来越多,分馏塔顶串级控制模式下,为了维持塔顶压力稳定,排入燃料气管网的轻组分会大幅增加,从而使得加热炉氧含量不足,造成二氧化硫指标超标。
1.2原料轻组分变少
催化汽油原料中轻组分变少,进入分馏塔的轻组分也随之变少,轻汽油的抽出量不变的情况下,造成分馏塔顶聚集的轻组分越来越,分馏塔顶串级控制模式下,为了维持塔顶压力稳定,排入燃料气管网的轻组分会大幅减少,从而使得加热炉氧含量过量,造成氮氧化物指标超标。
1.3轻汽油抽出量过多或过少
轻汽油抽出量对分馏塔顶物料平衡起着至关重要的作用,抽出量过少,大量轻组分聚集在塔顶,造成回流量加大,同时进入燃料气管网的轻组分大大增加,引起二氧化硫超标。反之抽出量过多,造成烟气环保指标氮氧化物超标。
1.4燃料气系统波动
燃料气管网系统波动造成分馏塔底加热炉出口温度大幅变化,造成分馏塔热量平衡被破坏,也会造成分馏塔压力大幅波动,进而影响烟气环保指标超标。
1.5分馏塔顶回流泵故障
分馏塔顶回流泵故障会使分馏塔回流中断,分馏塔平衡被破坏,压力温度都会大幅变动,不仅仅是烟气环保指标超标,如不能快速恢复备用泵,甚至可能造成装置停工停车。
1.6分馏塔顶空冷器故障
分馏塔顶冷却主要靠空冷器来维持,假如分馏塔空冷突然发生故障,直接导致分馏塔回流温度升高,分馏塔顶压力也随之升高,最终影响加热炉烟气环保指标,危害装置平稳生产。
2.1稳定原料性质
通过上游装置稳定原料性质,及时根据分析结果和实际情况判定原料中组分的变化,及时调整轻汽油抽出量等参数,维持分馏塔压力平衡。
2.2及时合理调整轻汽油抽出量
及时根据分馏塔回流量和塔压对轻汽油抽出量进行调整,回流量增大则加大轻汽油抽出量,维持分馏塔回流量相对稳定,反之则减少轻汽油抽出量。
2.3及时关注燃料气变化
及时关注燃料气组分变化和加热炉燃料气消耗量的变化,确定燃料气热值是否发生变化,减少对加热炉出口温度的影响,减少分馏塔温度和压力的波动。
2.4关注回流泵及备用泵是否正常
加强对再用泵的巡检的维护,加强对机泵电流以及噪音振动的检查,及时发现设备问题及时处理,并确认备用泵是否完好,防止无法启动备用泵。
2.5加强对塔顶空冷器巡检
平时要加强对关键空冷器的监控,振动、噪音以及皮带的完好情况,确保一台空冷发生故障不会影响其他空冷器,把对装置分馏塔压力的影响降到最低。
4实施效果
通过对照比较原料性质、轻汽油抽出量、关注燃料气变化、回流泵及备用、塔顶空冷器等因素变化时,对汽油加氢装置分馏塔压力以及烟气环保指标的影响的变化。
5结论
在装置运行期间,通过对原料性质、轻汽油抽出量、关注燃料气变化、回流泵及备用、塔顶空冷器等因素的观察和调整,可以起到维持分馏塔压力平稳的目标,进而优化对烟气环保指标的控制和调节。
参考文献:
[1] 史开洪 艾中秋. 加氢精制装置技术问答 北京:中国石化出版社出版发行