浅谈机电安全的管理与措施

(整期优先)网络出版时间:2023-01-11
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浅谈机电安全的管理与措施

丁文水

身份证号码:440524197708181217

摘要:从某种意义上说,机电安全管理的成败关系到员工的生命健康和企业的生存发展。如何做好电机安全管理,提高企业管理水平,是大家共同关心的重要课题。因此,正确认识和认识机电安全管理在安全生产中的重要作用,加强机电安全管理体系建设,对于推动安全生产管理有效开展具有重要的现实意义。

关键词:机电安全;机电控制;问题

安全生产不仅关系到每个人的生计,更与国家利益息息相关。安全事故可大可小,时刻小心为上。但现阶段,由于各种因素的相互作用,电机管理还存在一些不足。

一、电机安全管理的主要问题

1.1 安全检查不系统,难以及时排查各种隐患

电机安全检查项目包括:1)各种开关的认证和设置;2)检查各种通讯信息设备的灵敏度和可靠性;3)机电的急停装置是否能起作用;4)运输设备的安全保护装置全面可靠; 5)检查支架是否有漏水等。电机安全检查项目繁多,在实际工作过程中,可能存在无法做到每一项都涵盖的情况而检查不到位,就会出现不够好等问题,会产生很多安全隐患。

1.2 当事人责任心不强,漏报、虚报频发

电机安全管理工作能否顺利开展,与相关人员的专业能力、管理水平和综合素质密切相关。调查显示,在机电安全控制工作中,员工负责大约50%的安全事故是任先生意识淡薄造成的。如果利益相关者能够严格遵守“安全第一”的原则,就可以有效避免这些安全叙述。由于整体素质差,责任心不强,各种漏气、误报事件时有发生,引发各种安全隐患。

1.3 主动应对不够,问题出现后频繁纠正

在当前的电机领域,缺乏主动应对,缺乏相关人员的重视,各种小问题和隐患逐渐发展成超过会议次数的重大事故。

二、安全管理不到位

2.1 行政问题

机电安全管理不善,很大一部分原因在于管理人员的基层。主要有两个方面,一是经理的技术问题。在整个生产过程中,如果没有技术,再好的设备也无法正常工作。在管理的基础上,管理技术达到了一定的水平,以至于不能及时发现故障。这是一种管理素质。质量比技术更重要,没有质量,问题就这样,没有技术也没用。没有良好的素质和专业的技能,无法快速发现问题并及早预防,在处理问题的过程中如鱼得水。

2.2 安全管理投入不足

在机电管理中,除了管理者的个人因素外,安全管理的投入也很重要。机电投入主要涉及人员运输和设备运输两个方面。在车间,有些单位为了节省人工成本,没有相应的人员配备程序,因此出现了相应岗位“缺位”的现象。致使在生产过程中出现人员流动性不足导致的机电管理不到位,信息复杂、人员少难以处理的现象时有发生。另外,设备关系到企业的生产效率,很多企业选择进口机电设备以达到效率最大化。这一原则同样适用于安全责任的管理。这是因为装备不够,技术不够先进,不能及时发现隐患,导致安全事故的发生。

2.3 安全事故处罚机制不完善

在机电管理中,安全事故时有发生,给企业和社会造成少量损失,但频发事故或机电安全事故的主要原因是制度不完善。基层管理者直接服从上级领导,掌握着企业的生命线,管理着企业的运行机制,对企业的安全管理负有重要责任。但很多高层管理人员对问题的处罚不严,导致对基层管理人员的缓解和缓解。或者为所欲为,因为上级不追究,即使错了也可以惩罚或原谅,一旦出现,安全事故的责任也就产生了。因此,问题的根源在于老板的疏忽,导致缺乏惩罚机制。

三、机电安全控制措施

3.1 完善管理制度,落实管理责任

在机电管理中,最主要的亮点就是一个“管”字。一个好的管理制度应该有相应的机制来规范人的行为。因此,要进一步完善管理制度,落实管理责任。对企业的每一位员工,要明确分工,具体落实责任。只有这样,员工才能意识到责任的重要性,在管理过程中认真负责。

3.2 提升管理团队整体素质

高效率的机电安全管理需要高素质人力资源的参与,员工的工资福利让员工安心,为企业做贡献。此外,机电设备还需要保证管理员的稳定性,培养有能力和有经验的人才需要付出很大的努力。领导者必须认识到,企业的长远发展有赖于技术和动力的支持。提高整个机电管理团队的素质,是公司在发展道路上迈出的一大步。

3.3 加大培训力度,提高应急处置能力

我们需要加大对员工的培训力度,多学习,以确保我们的员工更加熟练,能够及时解决问题,作为一家使用更多技术的公司,以提高应急能力。实现对潜在安全问题的早期检测和预警预防和避免对企业和社会造成重大损失。提前做好各种突发事件的准备,至少可以减少损失。因此,机电安全管理部门的人员通常会收集各类机电事故案例,分析总结救援措施,以备不时之需。

3.4 建立安全预警机制

建设部门需要根据不同项目特点、不同施工阶段,分析评估安全风险,针对不同项目发布安全警示函。其次,每个项目都应根据公司发布的安全警告进行指定,并应进行保护和密钥管理。分层平面安全表面保护地图显示了“关键”和周边保护位置,颜色编码表示保护的重要性。应按计划保护场地,并制定安全标志和警告。建立安全动态防护与巡检体系项目在不同的阶段有不同的安全防护需求,防护的重点和手段也不同。安全防护在同一施工阶段并不是一成不变的,尤其是在安装工程施工过程中。穿插过程往往需要临时解除保护,需要及时跟进和修复。根据动态防护的特点,项目安全人员巡检要动态进行,并根据动态防护方案定期巡检、记录和跟踪。

3.5加强机电设备的管理和维护

国务院令严禁使用明文禁止或排除的任何设备或技术。企业在机电设备管理中要严格按照规定执行,对不合格的设备要毫不犹豫地拆除,并立即维修或拆除。改进配置管理程序并实施严格的标准化流程。招聘专门就职人员,要求掌握机电设备的使用技能和处理突发事件的能力,并定期对机电设备进行检查和维修,确保机器正常运转。

3.6 重视现场管理

生产活动是一个动态变化的过程。各类人员作为生产活动的主体,受到各种环境因素和自身条件的影响。这个过程往往涉及各种发生不安全行为,各级管理人员特别是生产车间班组长、组长要加强监督检查,及时处理隐患,确保全组员工安全,认真落实责任制。各类督察需要深入到实地发现问题、解决问题,而不是在办公室听汇报。同时,加强对各级管理人员的考核,做到一级负责,下级对上级负责,层层落实岗位职责,使生产现场管理有序。

3.7加强机电标准化管理,提高人员质量标准化意识

在保障机电生产安全的过程中,机电标准化起着基础性作用,有关单位要不断完善机电标准化工作,以标准化建设引领标准化建设。同时,要抓好“三知”,即面层质量提升,面线面、机道面、机房面,车间薄弱环节抓。此外,要建立机电标准化奖惩制度,通过开展机电标准化竞赛,促进机电标准化工作的顺利进行。

结论

机电设备现在广泛应用于各个领域。与此同时,电机的安全管理也越来越受到各领域的重视。机电设备能否安全运行,不仅关系到生产过程的可靠性和稳定性,更关系到企业能否实现可持续发展,逐步提高市场竞争力。为此,我们将加强机电安全管理,提高从业人员的专业技能和综合素质,运用计算机信息技术,推进机电安全管理、信息化和自动化,有效控制机电安全事故,确保安全。

参考文献:

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