单位:江西中烟工业有限责任公司井冈山卷烟厂 江西省吉安市井冈山经济技术开发区 邮编343199
摘要:本文主要介绍一种新型公开了一种烟包美容烫膜装置。它集成于烟草包装生产线中,烟包烫膜装置的驱动结构与烟草包装生产线的动作具有协同性,烟包烫膜装置中烫板的动作频率与烟包输送频率保持一致。该技术的应用解决目前烟包端面烫膜时间无法与烟包输送频率协调的问题的烟包美容烫膜装置。
关键词:烟包美容烫膜装置;装置设计;装置特征;装置功能
1新型烟包美容烫膜装置设计
本文提供一种烟包美容烫膜装置包括机体和烫膜单元,机体上安装至少两烫膜单元;烫膜单元包括平移气缸、平移架、固定烫板、压贴驱动组件、压贴滑架、压贴烫板;平移架安装在平移气缸上;固定烫板和压贴烫板包括隔热板部和加热板部,固定烫板安装在平移架上;压贴驱动组件包括竖向活架以及竖向驱动部件;压贴滑架与竖向活架构成第一移动副,压贴滑架与平移架构成第二移动副;压贴烫板安装在压贴滑架上。本装置具有烫膜加热时间、行程自调节的功能,可以根据烟包的输送频率自动调节加热时常,可令装置适配于不同输送频率的烟包,提高烟草包装生产质量和工作效率。详见图1.
图1新型烟包美容烫膜装置
2.1主要硬件
第一,机体,所述机体为刚性支撑构件,所述机体具有烟包输送通道;
第二,烫膜单元,所述机体上安装至少两所述烫膜单元,两所述烫膜单元沿所述烟包输送通道排列设置;
第三,平移气缸,所述平移气缸具有水平伸缩的缸杆,所述平移气缸安装在所述机体上;
第四,平移架,所述平移架安装在所述平移气缸的缸杆上,所述平移架由所述平移气缸驱动水平移动;
第五,固定烫板,所述固定烫板由中线分隔成隔热板部和加热板部,所述固定烫板安装在所述平移架上,所述固定烫板的中线与烟包输送通道平行;
第六,压贴驱动组件,所述压贴驱动组件设于所述固定烫板的上方或者下方,所述压贴驱动组件包括竖向活架以及竖向驱动部件,所述竖向活架安装在所述竖向驱动部件上,且竖向活架由竖向驱动部件驱动竖向移动;
第七,压贴滑架,所述压贴滑架与所述竖向活架构成第一移动副,所述第一移动副的移动方向与所述平移气缸的缸杆的轴线平行,所述压贴滑架与所述平移架构成第二移动副,所述第二移动副的移动方向为竖直方向;
第八,压贴烫板,所述压贴烫板由中线分隔成隔热板部和加热板部,所述压贴烫板安装在所述压贴滑架上,所述压贴烫板的中线与烟包输送通道平行;
3.具体设计方案
为解决目前烟包端面烫膜时间无法与烟包输送频率协调的问题,本文特提供一种烟包美容烫膜装置设计方法,本装置具有烫膜加热行程自调节的功能,可以根据烟包的输送频率调节烟包加热的行程,提高烟草包装生产质量和工作效率。为了进一步说明本新型的结构,结合图1详细说明如下:
机体为刚性支撑构件,机体具有烟包输送通道。本装置中,机体为铸造箱体,箱体的两侧壁设有进口和出口,烟包输送通道贯通进口和出口。烟包输送通道为烟包通过箱体的路径,即烟包自机体的进口进入,经过水平直线输送后自出口移出。机体的进口前方为烟包输送线,烟包由相互之间的推顶作用力通过烟包输送通道。机体上安装两烫膜单元,两烫膜单元沿烟包输送通道排列设置。即在烟包通过烟包输送通道的过程中,需要先后通过两烫膜单元。
烫膜单元包括平移气缸2、平移架3、固定烫板4、压贴驱动组件、压贴滑架5、压贴烫板6。在机体的侧部固定搭载烫膜单元的支撑框架7。
平移气缸具有水平伸缩的缸杆,平移气缸安装在机体上。具体的,平移气缸为双杆气缸,平移气缸的缸体固定在支撑框架的一侧部,平移气缸的缸杆朝向烟包输送通道且可以向烟包输送通道方向水平伸缩。平移气缸是驱动烫膜单元的压贴烫板和固定烫板水平移动的驱动部件。
平移架安装在平移气缸的缸杆上,平移架由平移气缸驱动水平移动。平移架为刚性架体,用于装载固定烫板。其利用螺栓安装在平移气缸的缸杆端部。平移架对应烟包输送通道的一侧具有用于安装固定烫板的横向延伸的端面。
烫膜单元中,固定烫板和压贴烫板的隔热板部上下位置相对;固定烫板和压贴烫板的加热板部上下位置相对。
竖向驱动部件是驱动压贴烫板竖向移动以完成压烫动作的驱动部件或者组件,本实施例中,竖向驱动部件包括拨轴11、拨叉12,凸轮13,摆杆14和弹簧15。拨轴的轴线水平设置且与烟包输送方向平行,拨轴位于竖向活架的上方,拨轴安装在机体上,拨轴绕自身轴线转动。具体的,在机体的两侧部开设轴孔,轴孔通过轴承配装拨轴,拨轴的端部自机体的一侧壁伸出。拨叉的一端安装于拨轴,拨叉的另一端与竖向活架铰接。
凸轮安装在机体上,凸轮的轴线与拨轴的轴线平行,凸轮绕自身轴线转动。具体的,凸轮安装在机体的外壁上。摆杆的一端连接于拨轴,摆杆的另一端与凸轮结合。具体的,摆杆的一端通过键套装于拨轴端部,摆杆的另一端安装滚轮,滚轮的外周滚面与凸轮外周面接触结合。弹簧对摆杆施加端部抵靠凸轮的弹力。转动的凸轮驱动摆杆摆动,以此驱动拨轴在移动圆周角度范围内转动。
4.新型烟包美容烫膜装置优势与效果
本文设置至少两个烫膜单元,烫膜单元中的固定烫板和压贴烫板可进行横向水平移动,本装置可以依靠固定烫板和压贴烫板的水平移动实现烟包在输送通道路径上的被压烫次数以及被加热行程的自动调节。即在烟包输送频率较快的状态下,本装置维持最大烫膜行程,通过较长的烫膜行程来弥补烫板动作频率过快而造成的烫膜温度不足;在烟包输送频率较慢的状态下,本装置通过部件自动动作来缩短烫膜行程,以避免烟包多次过长时间烫压而造成烫膜过度。
结束语
现有技术中,烟包烫膜装置集成于烟草包装生产线中,烟包烫膜装置的驱动结构与烟草包装生产线的动作具有协同性,烟包烫膜装置中烫板的动作频率与烟包输送频率保持一致。因为传统烫膜装置的上烫板和下烫板为整体式的加热板,且加热端面尺寸固定。虽然烟包在上烫板和下烫板之间的烫压次数不随烟包的输送频率而改变,但是烟包在上烫板和下烫板之间每次烫膜的接触时间,以及烟包在上烫板和下烫板之间的受热时间会随烟包的输送频率而改变。新型烟包端面烫膜美容装置,具有至少一组上烫板和下烫板,上烫板和下烫板之间形成烟包输送的通道,烟包在此通道内间歇移动,在此过程中,上烫板和下烫板相互靠近并对通过二者之间的烟包进行多次烫膜。该技术具有自主调节功能,令烫膜行程与烟包的输送频率合理适配,保证烟包获得最优的烫膜温度,提高烟草包装生产质量和工作效率。
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