基于机械制造工艺的合理化机械设计

基于机械制造工艺的合理化机械设计

所佳楠

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  【摘要】 随着机械制造业的不断进步和发展，机械制造规模将不断扩大，结构将越来越复杂，对机械制造技术将面临越来越先进的要求。为使制造工艺更加合理，需要不断提高机械设计标准，改进设计方案，以保证机械加工精度，生产出满足社会需要的合格机械设备。在此基础上，本文分析了机器制造过程的合理化机器设计。

        关键词：机器制造过程，合理化，机器设计

        介绍

        机械地创造和使用给人们的生产和生活带来了极大的便利。特别是在当今社会，机械设备是各行各业的动力，工业的进步和发展也成为人们生活不可或缺的工具。

        一、机器制造过程

        1.1 意义

        机械制造工艺是指根据机械产品的加工要求和总体设计方案，采用相应的技术加工制造机械的方法和技术。机械设计是根据加工和应用，合理安排机械的构型、结构和性能的设计方案，这两项属于机械行业的重要内容，其重要性也逐渐凸显，受到业内人士的高度评价。

        1.2 特点

        机器制造工艺地显著特点主要体现在两个方面，首先，它直接影响到机械产品的生产质量，借助制造工艺和机械设计，我们可以加工更多的零件以满足生产要求，有效地提高机械设备的质量。其次，生产过程需要高度的技术配合，以保证工艺开发的质量，它是制造技术的补充。

        1.3 重要性

        目前，机械制造业已成为我国经济的重要组成部分，可以说，机械设计的发展将直接影响到人们未来工作和生活发展的方向，因此，应注重机械设计和制造技术的合理化，以提高今后的生活和工作水平。

       二、对机器制造过程的精简要求

        2.1 采用新的机械设计理念，实现尽可能合理的机械设计

        作为一个人机器设备要求在不断提高，机器制造的相关技术也在不断创新，因此在进行机器设计时必须接受新的机器设计理念。就目前机械制造的现状来看，机械制造造成的环境污染还是比较严重的，为了保证机械制造业的可持续发展，将环保的元素引入到机器设计。

        2.2 符合机械制造标准的机械设计

        由于机械制造是一项非常复杂的工艺技术，因此在进行机械设计时，需要根据适合设备的设计准则对整体设计进行优化。在实际操作中，设计人员在设计过程中需要满足机械零件的几何精度，避免在加工过程中因误差过大而造成资源浪费。

        2.3 机器设计应保证机器制造的高质量

        为了保证机械设备的质量，需要在机械设计中全面提高机械零部件的制造质量，在进行具体的机械设计时，需要根据机械零件的指标要求选择最合适的加工步骤，在加工制造前，我们会严格检查机械材料的型号规格，满足机器的要求，在机器设计过程中，我们预防机器制造中可能出现的情况，全面优化设计和制造方案，提高机器装备质量。

        三、机器制造过程的流线型机器设计策略

        3.1机械制造工艺的改进应首先考虑合理化因素，使机械制造工艺的创新过程能够保证其实用性，提高设计精度。我们提早规划，根据实际生产环境进行科学合理的改进。作者从以下几个方面展开相关讨论。（1）符合设计标准；在合理设计一台机器的制造工艺之前，首先要明确设计准则。某些机械制造工艺技术含量较高，工序比较繁琐，环节环环相扣。因此，利益相关方在设计相关产品时，结合特定的生产环境，应该确保变更的每一步都满足基本的设计标准。工艺技术的改进要切合实际，不能无止境，需要在细节上多下功夫，在工艺设计上要留有一定的修正余地，在不符合的情况下，才有可能最终改进以满足设计标准。如果不考虑设计基准因素，任何协调方案都容易导致较大的误差，浪费资源，不利于整个设计过程。（2）提高了加工精度。如前所述，机械制造行业是一个精密行业。无论机器尺寸或用途如何，都必须保证加工精度。机器制造行业是人参与的行业，虽然已经可以用机器制造，但仍有很多工序离不开人的加工，机器制造的失误在所难免。为了最大限度地减少错误，需要准确分析错误原因并考虑改进措施。这样做可以尽可能避免人为失误，规范相关加工工序，提高加工精度。我发现产生误差的重要原因是加工刀具精度不够，影响机械产品质量。此外，对于测量工具的设计和改进也同样重要。如果测量工具不够准确，就很难保证产品符合设计标准，也很难对不准确的测量工具进行校正，需要购买可靠的测量工具。机械产品的精度要求很高。（3）把握机械制造动态。进入21世纪，机械制造行业的技术创新正朝着新的方向发展，为从事机械制造的工程师提供了广阔的视野。笔者查阅了大量资料了解到，当今社会机械制造的创新主要围绕着绿色化、智能化、自动化等特点展开。未来，智能技术将得到应用在各个领域。因此，利益相关者应该清楚地了解这一趋势，并结合用户需求改进设计流程。例如，在智能化发展方向上，相关技术人员要了解人工智能、电子计算机等核心技术，并将其应用到机械制造领域，为机械制造行业带来新的发展活力。未来机器制造的趋势将继续多元化，而不仅仅是跟上时代的发展。

        3.2提高设计的标准化程度

        要想保证加工精度，就必须保证机械设计的标准化。设计师知道，无论他们的设计方案多么精确和完美，它们都是无效的。在实际生产制造过程中，另外，由于各种不可预见因素的影响，生产出来的产品与原设计可能存在差距，如果最终产品与标准品差距过大，为了为满足生产和生活的需要，更严重的情况是这种失误会造成机器操作生产事故，导致人员和财产损失。在设计阶段应采取有效的预防和控制措施，提高设计的标准化程度，以减少产品与生产标准的误差，消除可能存在的安全隐患。首先，设计人员必须仔细考虑可能导致错误的各种因素，并针对这些错误来源采取有针对性的预防措施，从根本上降低错误值。例如，在机器制造过程中，设计人员必须反复考虑这些错误，例如由于温差大而导致的机器变形以及由于材料处理和使用而导致的磨损问题。误差调整法和试切法控制零件的薄弱环节，成形法和轨迹法保证零件的形状精度。其次，提高设计标准化，不仅从源头上减少了误差，还改进了机器制造过程中使用的夹具和测量工具，以确保加工精度。

        四、结论

        总之，在机械设计和制造过程中实现流线型的机械设计是非常有必要的，这样不仅可以延长产品的使用寿命它还可以增加您的市场份额，使您的公司在激烈的市场竞争中立于不败之地。在日常的机械设计和制造工艺设计中，要注意设计合理化，提高机械设计和制造工艺水平。

参考文献

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