现代化机械设计制造工艺及精密加工技术探讨

现代化机械设计制造工艺及精密加工技术探讨

王如宝

身份证号码：320123198311101214， 江苏 南京 211500

摘要：随着科学技术的迅猛发展，我国工业生产水平正不断提升，同时也对各大生产企业提出更加严格的要求。企业若要提高自身竞争力，就要及时淘汰落后的技术，积极引进先进的技术和设备，严格保障产品质量和生产效率，从而满足更多消费者的需求。因此，该文简单地介绍了机械设计制造行业发展前景，论述了机械制造工艺与精密加工技术的特点，并对机械制造工艺与精密加工技术在现代产品制造中的应用进行了进一步分析，希望为机械制造工艺与精密加工技术的发展提供一些参考。

关键词：现代化；机械设计制造；精密加工技术

引言

伴随着当前时代的持续发展进步，对当前机械制造加工技术的要求逐渐提高。为了满足广大人民群众的日常生活要求，因此要优化现代机械制造工艺与精密加工技术，提高综合机械加工品质。本文对于现代机械制造工艺及精密加工相关技术进行了非常详细的研究与分析，与此同时，希望能够为我国机械工程加工相关工程技术人员在今后机械产品制造工艺及加工技术工作的过程中提供具有宝贵价值的参考及技术理论依据。

1机械设计制造行业发展前景

1.1机械设计制造应当践行“绿色发展”的理念

近年来，随着制造业的快速发展，产生的环境污染问题也日益突出，为了实现各行各业的可持续发展，国家和各级政府制定了“绿色发展”理念并颁布了相关政策，机械设计制造行业在未来发展过程中也应当践行“绿色发展”的理念。在数字化与智能化技术应用过程中，要充分考虑到对环境的污染，尽量采取更为环保的生产材料，同时注意生产过程中的废水、废气、废渣要按照环保要求进行排放来减少对环境的破坏。国家和各级政府对于“绿色发展”有着明确的发展目标，机械制造企业在积极响应国家政策时，要淘汰落后产能，对那些环境污染较大的生产线或是生产环节和技术进行升级改造，从源头上解决或是减少环境污染问题。

1.2机械设计制造行业与数字化智能化技术完美结合

随着时代的发展以及全球经济一体化的加速，机械设计制造行业发展日新月异。机械设计制造行业要想适应时代发展需要就必须建立完善的数字化与智能化体系。现阶段我国互联网技术、信息技术、5G技术、云计算、人工智能都获得了飞速发展，而工程机械作为基础设施建设的关键组成，在云计算技术应用后，利用计算机技术对机械设计制造行业进行改革，实现了信息技术和传统制造业的有机结合，另外，以上技术已经广泛应用并对原有的工艺技术进行了数字化与智能化升级，出现了全新的数字化与智能化概念即云制造技术，云制造技术的核心就是将智能化技术通过数字手段对传统机械设计制造行业进行升级，使机械设计产品以更低廉的成本提供功能性更强的产品来满足用户需求。这种云计算技术和机械制造技术结合的模式可以最大限度实现产品生命周期内的资源合理配置和完善的配套服务。从整体上看，云制造技术实现了企业内部的行业信息共享，使现有资源最大程度优化，建立了更为开放的生产、制造及服务模式，促使机械设计制造行业从生产向服务转变，使机械制造行业更契合现代化社会发展的需求。

2现代机械制造工艺和精密加工技术的特点

2.1系统性

现代机械制造工艺和精密加工技术都具有系统性的特点，只有将现代机械制造工艺和精密加工技术联合应用，才能更好地对机械生产过程中遇到的各种材料进行分析和处理。同时，现代机械制造工艺和精密加工技术的应用，也能够大幅提升机械设备制造、加工的质量和效率，规范化的生产流程，也有助于推动机械设备制造加工相关行业的快速发展。

2.2关联性

现代机械制造工艺和精密加工技术有着较为紧密的关联。进行机械设备以及零配件生产时，首先需要严格遵守现代机械制造工艺的工艺技巧和流程进行初步制造，其次要对已经制造出大体形状的产品进行精密加工，最后在现代机械制造工艺和精密加工技术二者共同的作用下，保证机械设备以及零配件的最终生产质量。机械设备制造行业内，缺少现代机械制造工艺和精密加工技术中的任意一种，都会导致整个行业衰退，只有确保现代机械制造工艺和精密加工技术共同进步，才能够更加快速地推动机械制造行业的发展。

2.3全球性

机械制造行业在全球范围内具有举足轻重的影响，而且，不管是国外的相关企业、单位还是国内的相关企业、单位，对现代机械制造工艺和精密加工技术都是极为看重的。只有不断保持这两种技术的先进性，才能更好地推动各行各业机械设备的研发、更新，更好地促进机械制造企业的发展。

3现代化机械设计制造精密加工技术

3.1纳米技术

纳米精密加工技术无法脱离精密测量技术。当前精密测量技术主要包括在线、离线、在位三种方式，精密测量精度需超出加工精度一个数量级。常用的精密加工测量法为非接触干涉法、高灵敏度电动测微技术等，分别借助激光干涉仪、重复反射干涉仪、隧道扫描显微镜、光波干涉显微镜操作。其中隧道扫描显微镜是以待加工件表面、原子线度的极细探针为电极，将两个电极距离缩短到1nm以内，通过外加电场，可以促使电子在两电极之间流动。进而根据扫描隧道显微镜下可移动原则，可以获得加工件表面微小变化信息，根据信息可以勾勒待加工件三维表面形貌图，促使精密加工等级达到原子级。除了隧道扫描显微镜等纳米级精密测量技术外，基于化学合成的纳米加工技术、聚焦离子束技术也较为常见。即根据化学反应过程自基层向顶层组装微观体系物质单元，获得纳米器件；聚焦离子束技术则是借助电场、磁场作用下的偏转系统、加速系统，将离子束聚焦到亚微米、纳米量级，满足纳米结构的无掩模加工、微细图形检测需求。

3.2精密切削加工技术

在一般情况下，精密切削加工技术指的是基于能够实现高精密机械加工精度的装置来完成各种金属的切削过程，在整个金属切削的过程中能够最大限度地降低数控机床、加工中心刀具以及工件表面对于实际加工精度的不利制约。精密切削加工相关工程技术人员在进行精密切削过程中所采用的机床必须要具有刚度高、抗震性强和热形变程度小的特点，与此同时也需要借助氧气静压等加工技术才能保证切削的精度。精密切削加工技术在机械加工过程中起到了非常关键的作用。

3.3细微原子加工技术

通常状况下，伴随着世界机械加工领域内细微原子加工相关技术的持续发展与不断进步，现阶段全世界机械设计发达国家的机械茶农的外形尺寸逐步呈现“越来越小”的趋势，然而与微小体积形成鲜明对比的是该设备的工作效率却呈现“越来越高”的特点。电子元件的体积从原来的庞然大物不断缩小成了微体积，细微原子加工相关工程技术人员在这个前提条件下，能够在最短的时间内最大限度地确保微粒子技术在我国机械制造业领域的使用能够行之有效地提高机械加工的精密程度。

结束语

综上所述，在市场经济飞速发展进程中，现代社会对产品制造工艺提出了更加严格的要求，产品制造方不仅需要确保产品质量达标，而且需要赋予产品外在美观性。机械制造工艺与精密加工技术是现代产品制造需求催生的产物，在多年的发展应用过程中取得了喜人的成果，也获得了电子制造行业、冶金行业的青睐。因此，分析现代机械制造工艺与精密加工技术具有非常突出的现实意义。

参考文献

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