机电设备维修管理模式及发展研究

机电设备维修管理模式及发展研究

刘亮平, ,王彦兵

陕煤集团神南产业发展有限公司       陕西省神木市 719300

摘要：机械设备维修管理是保证机械设备稳定运行的关键，新时期机械设备在工业、建筑、煤矿等行业都发挥了重要作用。文章对机电设备维修管理问题进行分析，探讨机电设备维修管理模式及发展策略。

关键字：机电设备；设备维修；维修管理；管理模式

引言

在机械设备使用的过程中，如果无法做好对机械设备的管理以及维修保养，就会让机械设备的寿命出现缩减，还会使得机械设备在使用的过程中出现各种安全事故。所以要想最大限度地发挥出机械设备的作用，就必须定期对机械设备做好管理和维修保养工作。有关技术人员必须针对我国机械设备的使用现状开展研究，制定出符合需求的机械设备管理和维修保养方案，在延长机器设备使用寿命的同时，不断提高生产效率。

1机械设备故障维修管理的重要意义分析

当前工业行业逐渐趋于机械化的方向发展，在一个完整的工业生产作业体系中，所包含的机械设备类型比较丰富、多元。不同设备在结构方面具有较强的复杂性，同时在功能上也是非常关键的因素。实践运用过程中，机械设备的功能是否正常，决定着整个工业生产作业的安全与稳定，同时也关乎着工业企业的经济效益。一旦在生产作业时出现设备故障隐患，那么将导致整个工程作业进度明显受阻，甚至还会造成较大的经济成本投入，导致工期延长，不利于工业生产作业的深入发展。所以，工业企业需正确看待对机械设备有效维护和实现管理的重要性，并在今后的生产实践当中，要加强生产与管理有效联合的思想贯彻。科学构建完善性的维护管理体系，深入分析目前在机械设备方面存在的故障风险，然后探索出科学有效的管理举措。进而保证最终所呈现的设备运行效果更加理想，也能够从根本上降低故障的风险概率。

2管理与维护现状及问题

2.1机械设备管理问题

在对化学机械进行日常管理时，为了保证设备的平稳运行，通常会使用润滑剂以及防腐剂，因此企业在工作中能否有效地运用化学试剂保证设备生产质量和效率是重点。然而现阶段一些企业在日常工作中会关注生产效率而忽略设备的后期保养，甚至会出现部分人员在使用润滑油时，操作不符合标准等情况，这对最终的设备保养十分不利。而若设备得不到后期较好的养护，则会使设备寿命减短以及工作效率下降。

2.2缺乏专业人员

工程机械设备的种类型号较多，内部构成较为复杂。随着机械设备的不断更新，工程设备管理人员面临更大的挑战，专业技术人员作为设备管理和维修中的主体，承担着主要的管理和维修任务。但是结合一些工程建设的实际情况来看，从事工程机械设备维修的工作人员整体技术水平较低，在一些单位中甚至出现了专业技术人员断层的问题。在工程的建设过程中，机修工和电工等专业人员存在短缺的现象，所以要积极推进专业技术人员的培养，提高工程机械设备的管理水平。

2.3使用管理机制不健全

在机械设备的使用过程中，要想有效地延长机械设备的使用寿命，非常重要的一点就是应当建立起完善的机械设备使用管理机制。在完成机械设备的使用之后，严格地遵循管理制度维修保养机械设备。但是从当前我国生产的实际情况来看，我国许多地区在进行了机械设备的使用之后，都没有严格地按照有关规定对设备进行管理和维修保养工作。甚至在许多区域并没有制定机械设备的使用管理机制，在日常的生产过程中过于重视提高经济效益，并没有从生产的实际情况出发，对机械设备的管理和维修保养工作制定出相应的工作行为规范。这种情况不但会使得机械设备在使用的过程中很容易发生各种意外事故，同时，也对于有关人员的人身财产安全造成了巨大的威胁。

3机电设备维修管理模式及发展策略

3.1加大日常检查力度

设备的某些故障在前期是能够被发现的，因此应该利用日常的管理进行检查。检查的步骤需要有一定的标准，要在凭借过往经验以及相关原理进行分析之后检查设备是否存在漏液、过电等情况，并且在发现以上问题时应该第一时间进行解决。设备的使用也是影响最终是否出现故障情况的因素之一，现阶段部分高危工业企业的工人在进行设备操作时，都是言行传教，导致在操作上缺乏科学性与合理性，甚至在出现隐患状况的时候难以第一时间进行判断。为了保证机械设备的使用可以符合需要，相关人员应该加强监督，以此确保在出现问题时工作人员可以先进行简单的处理。在进行设备的日常维护时，管理水平至关重要。在时代发展的背景下，设备也在不断优化，为了能够寻找出最为恰当的一种维修技术，维修人员应该及时对新技术进行学习和研究，进而保障每一位员工都能够符合时代的发展要求，促进企业的健康发展。

3.2构建专业维修管理队伍

维修人员自身所具备的专业素养，将关乎着整个机械设备的综合维修质量，同时也是降低设备故障发生概率的重要影响因素。所以，在接下来的设备检修与管理工作实践的过程中，工业企业需深入分析内部设备维护管理的具体要求，然后积极引进更加专业的维修人员，组织多元、创新型的培训活动。将先进的维修理念以及适应工业生产环境内机械设备维护的具体操作技术和经验，有效渗透给广大的维护人员队伍，让其能够掌握更专业的知识储备。并在多种先进维修技能经验的支撑下，更加规范地展开维修与管理工作。不仅如此，还需组织各个维修人员之间深入沟通，探索不同机械设备内部的结构形态以及所呈现的故障类型，然后通过有效的研讨分析，制定出更加合理的维修方案。在人员队伍建设的过程中，工业企业需努力构建激励性的工作机制。针对维修人员的工作职能以及其在职业领域的发展要求，从资金与精神等几个维度出发进行有效的激励。促使其能够在面对维修工作时保持严谨认真地工作态度，规范自身在整个检修工作中的具体行为表现。严格遵守相关的维修流程，按照一定的标准和执行要求规范地开展设备维修与处理工作。还需组织企业内部的维修人员积极的外出学习，与其他工业企业的优秀技术人员之间进行深入的研讨和分析。

3.3制定科学的机械设备管理制度

机械设备管理制度，对于机械设备的寿命影响也是非常大的。所以作为企业内部负责机械设备管理的有关工作人员，在日常的生产经营活动中，就应当以企业的实际生产需求为基础，制定出科学合理的机械设备管理制度。严格地按照制度规范管理机械设备，针对不符合管理规范的机械设备使用行为，应当及时地处理，从而确保机械设备日常使用的科学合理。

3.4应用新型监测技术

科学技术的发展，为工程机械管理和维修创造了便利，借助先进的监测技术和监测设备，能够构建功能完备的监测体系，从而切实提升工程机械设备的运行稳定性。动态的监测模式，能够在短时间内发现监测体系存在的一些问题，状态监测技术就是其中的代表。状态监测技术的应用，能够在短时间内明确机械设备故障的发生部位，从而将机械故障控制在萌芽状态，有效减少机械设备运行中存在的不稳定因素。状态监测技术的应用，为管理维修人员应对机械故障提供了更多的时间，对于促进工程的施工进程，保障工程的施工质量有着重要意义。

结语

综上所述，在机械设备使用的过程中开展管理和维修保养工作是非常重要的，所以在企业内部必须正确地认识到机器设备管理和维修保养工作的重要意义，建立完善管理体系，加强维修人员专业素养，应用新型监测技术，提高机械设备维修水平，保证设备稳定运行。

参考文献

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