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摘要:在各类火灾事故中,化学火灾非常严重。化学火灾的发生具有复杂性高、危险性大、燃烧面积大、火灾发展迅速、灭火救援难度大等特点,对人身和财产安全构成重大威胁。因此,综合分析化工企业火灾的特点和消防救援措施具有重要的现实意义。本文在详细分析化学工业火灾危险因素、火灾特点和火灾原因的基础上,重点探讨了化学工业火灾的消防救援对策,以期为化学工业火灾的救援工作提供一些有益的见解和理论。
关键词:石油化工;火灾;扑救方法
1对石油化工中危险因素的分析
1.1具有危险性
在石油化工生产的全过程中,需要大量的原料,如中国的化学结构、试剂、溶剂和催化剂等,其中大部分是易燃的,这些原料以气体或液体的形式储存,容易挥发和泄漏。其中一些还具有自燃特性。如果在生产环境中发生一定的高压和高温,这些物质在一定的高温后很容易燃烧,超过其本身的着火点,或者由于设备缺乏定期维护和操作失误等其他因素,特别容易引起火灾和爆炸。目前,石油化工行业的爆炸分为化学爆炸和物理爆炸两种,爆炸冲击力、爆炸火焰和爆炸产生的碎屑等都会造成不同程度的伤害,对人的生命造成严重的危害。道路上的人和车辆因井盖倒塌和地面塌陷而受伤。
1.2爆炸危险
在石油化工生产过程中,所需的原材料、半成品和成品化学品具有高度的易燃易爆性。在生产和储存过程中,这些物质通常是气态或液态的,一旦处理不当或意外,可能会产生泄漏和挥发的风险。此外,大多数石油化工产品都处于高温高压的生产环境中,许多物质已经超过了其自燃点,一旦遇到多年的误操作或设备故障等问题,就会发生火灾甚至爆炸事故。在石油化工火灾中,通常会发生两种爆炸,即物理爆炸和化学爆炸。一旦发生爆炸,将对人身安全造成严重威胁。爆炸冲击波、高温火焰、爆炸碎片等造成的危害是致命的。
1.3具有流淌火
与其他火灾相比,石油化工企业的火灾会引起径流火灾,因为石油化工企业有大量的储罐,一旦发生爆炸,很容易造成储罐破裂。同时,在土壤、燃料、风向和燃烧状态的影响下,石油化工火灾会对消防人员的生命造成严重的危害。
2化工火灾的产生原因
石油化工产品生产过程复杂,产品种类繁多,引起化学火灾的原因复杂。总的来说,主要有以下几点:一是化工生产装置老化,设备超负荷运行。在石油化工生产过程中,所需的化工设备包括管道、反应器和储存设备。管道设备专门负责化工原料、化学品的运输。这些原料和产品具有较强的易燃性和爆炸性,管道设备处于高压环境中,存在较大的安全隐患。反应器是化工生产过程中非常重要的设备。具有较强的防火、防爆、防腐性能,能承受石油化工生产中的高温高压。储存设备主要储存石油化工原料和化工产品。如果由于操作不当或其他原因导致泄漏,可能在短时间内发生火灾甚至爆炸。二是化工过程安全措施不到位,给企业带来了许多潜在的安全隐患。当今,随着科学技术的进步和发展,石油化工生产过程不断更新,新的化工产品层出不穷。然而,从化工生产安全标准来看,化工技术并没有同步发展,化工过程安全措施和企业的发展也不能达到平衡与协调。许多化工企业改扩建项目都强调引进和更新先进的设备和工艺,但对安全控制技术和生产过程安全体系重视不够,直接影响了化工企业的抗风险能力。这导致了企业在经营过程中存在许多安全隐患。而且很难有效地抵抗火灾或其他不利条件,更不用说在短时间内采取有效措施加以解决。三是缺乏安全生产责任意识,超压现象普遍存在。化工企业在生产经营过程中,对员工的安全意识和安全操作培训重视不够。许多员工对化工生产的安全知识和操作技能了解不够,对实际工作中的安全生产技术掌握不够,甚至许多员工对石化产品的火灾特性也不了解。未充分掌握本岗位的消防技能和消防安全基础知识,未正确使用消防器材。消防自救疏散技能未经专业培训。
3石油化工火灾扑救方法分析
3.1火灾现场采取冷却防爆
石油化工企业发生火灾时,消防队员到达火灾现场后,必须采取降温防爆措施。如果火灾现场所有生产装置处于燃烧状态,应首先采用泡沫喷淋法及时扑灭地沟火灾,减少火灾蔓延趋势。第二,生产设备和火场设备全部覆盖,泡沫喷淋冷却,一般自上而下。此外,重要设备应优先冷却,并在设备旁设置半固定式消火栓和高压固定炮。为使重要设备冷却均匀,无严重变形,冷却水炮应前后摆动产生水,以防防爆膜破裂,设备因爆炸而破裂。同时,在冷却过程中,应注意反应堆的冷却,以避免冷却引起的火灾风险增加。
3.2明确人员职责,加强火灾现场侦查,对火灾发展情况全面了解
在化学火灾的消防救援工作中,必须对现场火灾进行全面调查,及时掌握火灾的发展状况。消防队员赶到火场后,首先要了解火场的外部情况,准确掌握火情和化工设备的运行情况,与化工企业有关管理人员充分沟通,取得化工设备安装图、化工生产工艺流程图和火场平面图。同时,在充分了解化工厂火灾发展状况的基础上,与石化企业专业技术人员和企业内部消防人员进行沟通,整理现场数据,为消防救援工作提供准确依据。在化学火灾现场调查过程中,应首先对燃烧的物品进行标识。如果是油罐火灾,应明确油罐的高度、直径、性质和储油能力,以了解油罐的损坏程度和具体损坏位置,确定油罐内的油是否溢出。并通过对油位、油容数据的分析,准确计算出油罐内油的沸腾和溢流时间。准备好做任何事。其次,确定火灾的具体位置和火灾发展状况,观察火灾现场周围环境,分析火灾事故对周围环境的威胁,确定具体的消防救援路线。然后,识别化学火灾火焰的颜色,以确定是否可以引发爆炸。
3.3采用正确工艺灭火
石化企业火灾具有多种特点。石油化工行业的原料大多属于易燃易爆材料。一旦发生火灾,蔓延范围广,燃烧速度快,会导致环境温度迅速上升,发生二次爆炸。灭火时可采取处理措施。首先必须关闭所有阀门,切断电源,保证石化生产的连续性。二是再次打开给水阀,引导水流,消防机械原材料通过安全水封装置或碎石切割机进入安全储罐,以便有更多的时间进行消防救援工作。最后采用搅拌淬火法。机内储存的原料点燃后,由机下端向内注入相同的冷原料或氮气、二氧化碳等,并不断上下搅拌,使上层高温液体与下层低温液体充分融合,降低热量。降低爆炸点以下的温度,减少火灾,便于消防救援工作。
3.4防止火势蔓延,采取生产急停、紧急泄压处理
对于石化企业来说,由于行业的特殊性,在生产和运输过程中存在着大量的易燃易爆化学品。火灾发生后,往往在短时间内蔓延蔓延,导致火灾面积进一步扩大,火灾面积扩大,火灾日趋严重。因此,为了防止火灾的进一步发展,应采取有效措施对现场的火灾进行封锁,防止火灾蔓延。首先,利用防火墙、防火堤和围堰对化学火灾现场进行防火封堵。二是关闭石油化工原料阀门,采取紧急停产措施,关闭化工生产设备,有效切断火灾蔓延通道。此外,在化学火灾过程中,生产设备经常发生热辐射,导致压力管道和压力容器的压力瞬间升高,导致化学品泄漏,进而引发二次火灾甚至爆炸。因此,为了防止爆炸,在采取紧急停产措施的基础上,打开石化减压阀,达到紧急超压的目的。
4结论
综上所述,石化生产过程涉及到各种复杂的设备和原料。如果发生火灾,首先很难实现有效控制。此外,火灾蔓延范围广,爆炸威力大,存在许多潜在危险。火灾扑救困难,对附近居民和建筑物构成严重威胁。鉴于石油化工企业的复杂性和特殊性,有必要有效地分析火灾事故的特点和难点,研究石油化工企业的消防方法,帮助控制火灾现场的火灾情况,减少火灾的危害。
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