露天煤矿大型挖掘机械设备的日常使用与点检维护探讨

露天煤矿大型挖掘机械设备的日常使用与点检维护探讨

时光

国能准能集团哈尔乌素露天煤矿采掘队  内蒙古鄂尔多斯   010300

摘要：随着科技的飞速发展，露天煤矿开采设备也在不断地更新，对设备的日常使用与点检维护要求也越来越高。所以，为了提高挖掘设备的使用效率，必须要对挖掘设备的日常使用与点检维护建立起一个信息化的管理体系，并通过对操作人员的培训和学习，提高职工的操作技术水平，来实现挖掘设备的日常使用与点检维护工作的可持续发展，保证作业现场的正常运转和公司的正常运营。

关键词：露天煤矿；挖掘设备；日常使用；点检维护

1强化挖掘设备的日常使用与点检维护的重要性

从企业生产运营角度来看，通过在煤矿全生命周期过程中对系统中已知规律的危险源进行预先辨识、评价、分级，进而对其进行消除、减小、控制，实现煤矿人—机—环系统的最佳匹配，达到使事故降低到人们期望值和社会可接受的水平。

在挖掘机械设备方面，通过正确合理的日常使用与及时的点检维护，可以降低设备的磨损，从故障初期遏制其发生或扩大，以保证设备的正常运转，最大限度地延长露天煤矿大型挖掘机械设备的使用寿命。

2露天煤矿大型挖掘设备常见故障

2.1机械类常见故障

齿轮故障主要有齿面腐蚀和磨损，齿轮在接触面上会产生反作用力。当裂纹扩展到一定程度时，会在齿面上留下一个凹痕，从而影响到齿轮的正常使用。例如电铲履带脱轨故障，主要是由于电铲驱动轮轮齿与履带齿牙磨损过限，导致啮合不好或者由于机械原因导致导向轮不正，此外地表条件不好、履带过松也是脱轨的原因。

其次，润滑性能降低也会造成机械的过度摩擦导致齿轮磨损严重，从而降低挖掘机械设备使用寿命。例如回转大齿轮润滑检查的内容有检查回转小齿轮罩上的喷嘴是否堵塞，检查齿面的润滑油覆盖量，检查齿面金属的光洁程度等。

另外，齿轮断裂也是一种常见的故障。齿轮断裂的原因在于受到作用力后，齿根的弯曲应力较大，而且在齿根处的应力集中，容易发生断裂，在弯曲应力超过极限的情况下，会出现疲劳开裂，进而引起断裂。

轴承故障也比较常见，在露天煤矿大型挖掘机械设备起动或大载荷作业时，轴承受到的压力会在瞬间增加，而且在硬岩或爆破质量不佳的恶劣环境下作业期间对轴承的磨损有很大的影响，其次在长时间的使用中，当轴承的各项性能指标不能满足其工作需要时，就会产生不正常的失效，严重时会导致设备停止运转，部分功能失效。在进行此项故障判断时，应从设备振动、滚动声音、操作温度等几个方面着手，并及时采取相应的处理措施，以保证设备的正常工作。

此外常见的机械故障还有大型结构件发生断裂，例如电铲铲杆断裂，其原因主要有：

铲杆经常受到反复的弯曲和扭转应力的长时间交替作用，引起材料疲劳，导致铲杆断裂；

挖掘冲击或横扫时，出现最大弯曲应力或扭转应力，导致铲杆断裂；

由于设计、制造、维修等方面原因产生应力缺口形成疲劳源，导致铲杆早期低应力断裂；

由于人为因素操作不当等原因导致铲杆断裂。

2.2电气类常见故障

1）过电流故障

过电流故障主要有过负荷、短路和断相三种情况：

过负荷是指电气设备中的工作电流不仅超过了额定电流值，而且超过了允许的过负荷时间，过负荷常出现在电动机、变压器和电缆线路中，是烧毁电动机的主要原因

短路是指电网或电气设备中不同相线之间通过导体直接短接或通过弧光放电现象短路均会产生过电流，短路电流的大小取决于电网电压、由短路点形成回路的电阻以及短路点的位置，一般是额定电流的几十倍以上

断相是指三相电动机在运行过程中在出现一相断线时，电动机仍然可以继续运转，但输出转矩要比正常时小的多，由于机械负载不变，电动机的工作电流要比正常工作时的工作电流大很多，从而形成过负荷

2）常见的电气故障还有发电机、电动机过热，其原因通常有以下几点：

长时间过负荷运转；通风不良，使电动机产生的热量不易散发；绕组表面污垢太多或绝缘老化；控制器倒逆频繁；经常出现堵转；电机扫堂；他励电阻短路，引起激磁电流过大；电枢匝间短路，使绕组短路部分流过很大电流，引起短路部分发热。

3挖掘设备日常使用和点检维护要点

3.1电铲设备日常使用和点检维护

在日常使用和点检维护工作中，必须对电铲的点检予以高度重视，坚决杜绝盲目的使用，在作业过程中应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理的能力，从而达到对电铲设备故障率的有效控制，从而降低设备故障率，提升作业效率。以下为电铲司机设备点检标准作业流程：

3.2齿轮、轴承类零件点检维护

在日常点检时，若发现开式齿轮或低速齿轮磨损量超过节圆齿厚的30%时,齿轮应报废并立即进行替换。如果齿轮有局部损坏，可以采用补焊的方法进行修补。对轴承零件进行日常检查时，要特别留意有无明显的划痕，配合的大小是否符合装置的操作要求。

3.3螺纹联接与键联接点检维护

通常，螺帽与螺纹的磨耗超过30%，就会产生变形、扭曲，必须及时更换。对紧固件的螺帽螺钉，其磨损值应控制在20%以下。并且，在自由状态下，螺帽和螺钉的配合不能出现明显的松动。

4露天煤矿大型挖掘设备日常保养维护策略

4.1构建完善信息管理系统

根据设备的运行状态和生产要求，建立基于智能化的露天煤矿挖掘设备维护保养管理信息系统，只有在设备维护保养的过程中，将各种保养信息及时录入系统，在此基础上才能构建起满足设备实际运行需求的信息管理系统，实现设备维护保养的信息化管理；为点检维护工作的每一步提供精确的信息基础。

4.2构建完善管理制度

为了保证露天煤矿的挖掘设备生产效率，必须建立健全管理体系，确保各种日常使用和点检维护措施的落实，确保岗位职责清晰。此外，还需要建立一套完整的日常管理体系，改变传统模式下的粗犷、经验性故障辨识，既能提高生产效率，又能降低企业的维修成本。健全的管理体系可以有效地防止设备在使用时由于人为原因造成的安全风险。

4.3提升操作人员专业技能水平

随着露天煤矿大型采掘机械在我国的普及，对设备的日常使用和点检维护提出了更高的要求。为此，煤矿企业应不断加强对职工的技能培训和交流，使操作人员的技术水平得到全面提高。针对上述问题，企业可开展职工技能比武竞赛、提供内部职工交流学习平台、定期组织技能培训等；通过远程教学等多种途径提高设备操作人员的学习热情，搞好矿山大型机械设备的日常使用与点检维护，使操作人员能够根据机械设备的工作特点，及时发现设备的问题根源，使设备可能出现的故障在初期得到有效控制，从而降低维修成本，减少生产中的安全隐患，提高安全生产水平，增加经济效益。

结束语

加强对露天煤矿大型挖掘机械设备的日常使用和点检维护，提升操作人员专业技能水平，是保证露天煤矿正常生产和安全开采的基础，是新时代下煤炭企业全面提高经济效益的现实需求，也是煤炭企业响应国家绿色节能生产号召的主要抓手。此外对露天煤矿的大型挖掘机械设备构建完善信息管理系统，可以促进矿山的可持续发展。

参考文献

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