安全目标管理在煤矿安全管理中的应用分析

(整期优先)网络出版时间:2022-12-19
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安全目标管理在煤矿安全管理中的应用分析

付金明

国能新疆屯宝矿业有限责任公司 新疆乌鲁木齐  830000 

摘要:煤炭是我国的主要能源,是我国经济发展和人们生产生活的重要能源支柱。现阶段我国在煤矿安全生产方面仍然存在一些问题,煤矿事故时有发生给工作人员的生命和财产造成巨大威胁。探究其原因,主要是因为煤矿生产在安全管理方面仍然存在缺失,本文将对煤矿安全生产过程中存在的问题展开分析,讨论安全目标管理,在煤矿生产过程中的有效应用措施。

关键词:安全目标管理;煤矿;安全管理

  1. 煤矿安全管理中存在的问题

顾名思义,安全管理就是通过管理方法避免或减少矿难事故发生,提高煤矿工作的安全性,保障采矿工作顺利进行。煤矿开采是一项高危职业,矿难事故多具有突发性强、灾难性大、社会影响恶劣等诸多特点,一直以来都是煤炭开采行业的复杂难题。

但总的来说,导致事故发生的原因主要有两个方面,一是由于工作人员缺乏安全意识,从而做出不安全行为,导致事故发生;二是相关设备或开采场所存在威胁安全的不稳定因素,导致事故发生。因此加强煤矿安全目标管理必须从人和物两方面入手,从根本上减少人和物的不安全状态。

1.1开采环境因素由于我国煤层分布较为分散,煤层赋存不稳定,煤层瓦斯含量大,很容易爆发煤层自燃等安全事故。如果从环境因素入手,可以将客观环境造成的安全事故划分为7个方面,包括用水不当造成的安全事故、用火不当造成的安全事故、瓦斯爆炸自燃安全事故、粉尘自燃或爆炸引起的安全事故、噪音事故、顶底板事故和热害。除此之外开采规模越大采掘深度越深,生产安全问题也就越多。具体而言,采矿工人通常需要在数百米深的井下进行作业,半封闭的空间很容易带来高温、高湿、噪音、粉尘和有害气体等危害。再加上采矿工人的工作时间长、照明条件不足、工作环境较差,情绪很容易出现波动,从而造成操作失误引发安全事故。

1.2设备因素

设备的不安全状态也是影响安全生产的因素之一。设备的不安全状态是客观存在的,尤其是老化、螺丝松动、带病作业等情况,由于这些情况具有隐蔽性,因此很难被轻易察觉。设备出现不安全状态通常是导致事故发生的最直接原因,检修设备,排查设备故障,及时更新设备配置是正确判断设备状态的主要途径,对减少设备带来的安全事故具有重要意义。

1.3人为因素

在煤矿安全事故统计中明确指出,人的不安全行为是造成煤矿事故的主要因素。与环境和设备等物的因素相比,人为因素更难以控制,很容易受到生理心理等多方面因素的影响,行为存在偶然性、突发性和不规律性,难以预测和监控。尤其是在采掘作业过程中,由于工作环境复杂多变、工作时间较长,很容易使工人出现烦躁等情绪,对工人的正常操作产生影响,从而导致事故发生。与此同时,如果工人们缺乏对危险源的辨识能力、缺乏处理不安全因素的能力、缺乏预防事故的安全意识,也会导致事故发生及事故影响进一步扩大。从实际情况来看,不少工人在生产过程中缺乏对安全事故的敬畏之心,将经济利益放在人身安全之前,对施工操作抱有侥幸心理,选择违规作业或是忽视安全保障。

1.4安全管理缺失

安全管理主要分为人的管理和物的管理两个方面,而安全技术和装备的保障是安全管理最基础的部分,煤矿企业的安全管理制度,安全管理理念是安全管理中的上层建筑。我国煤矿企业安全生产一直处于管理意识缺失的情况下,许多安全监管和检查制度并没有落实到生产过程中,既缺乏对安全技术和安全设备的监督管理,也缺乏对员工安全意识的监督培训,无论是考核力度还是惩罚力度都十分微弱。除此之外,许多煤矿企业的基层领导自身就缺乏安全管理意识,无法正确看待安全和生产之间的关系,过分看重经济利益和生产效益,缺乏对安全管理的投入和指导。在这样领导的管理下,员工们普遍缺乏自我保护意识和事故处理能力,违规操作和安全事故时有发生。

  1. 安全目标管理在煤矿安全生产中的应用

2.1作业环境安全化

作业环境是安全生产中最基础的因素之一。安全目标管理体现为对矿址、采矿工艺的合理选择以及对生产设备、施工布局和安全设备的科学决策。只有生产设备更新和安全生产需要相匹配,施工布局科学合理,通风、防瓦斯、防水、防火、防煤尘和防冒顶等安全设备符合国家与行业制定的安全生产标准,及时发现和更新老化损坏的施工设备,提前做好事故预防措施和事故处理方案,才能最大限度保障环境安全,减少事故发生。除此之外还要加强对地质环境调查和前期的勘探工作,合理对地理环境数据和勘探数据进行整合研究,制定符合实际情况的施工路线和施工方案,减少因为数据失误等问题导致的作业环境不安全问题。

2.2创新安全技术

为了减少物的不安全状态出现,煤矿企业首先要对生产条件进行优化,减少作业环境中不安全和不稳定的危险因素,其次,煤矿企业还要注重操作对象的本质安全化,使生产设备、施工布局和安全防护措施科学合理,将不安全的环境因素控制在合理范围之内,减少事故发生的可能性。除此之外,煤矿企业还应当加强施工过程的监督和管理,通过施工监督及时辨认,发现和控制危险源头,清理不安全状态的设备和环境因素,降低事故发生的概率。同时煤矿企业还应当通过管理和控制手段。对安全生产过程中产生的不安全状态进行整改,例如及时更新和替换老化损坏的设备,提前制定事故预防和处理方案,做好员工安全意识和安全事故处理技巧培训,从多个方面减少员工的操作失误,保障工作人员的人身安全。尤其是在现代煤矿安全管理中,生产技术是防止安全事故发生的钥匙,科学先进的安全生产技术,能够极大的减少失误的可能性,降低事故发生的概率。提高安全生产技术,需要从两个方面进行。

要从两个方面进行。一是要加大对发达国家煤矿生产技术的引进,不断学习和优化现有技术,实现科技创新。二是要提高自主研发能力,提高煤矿专业招生的比例和煤矿企业的待遇,通过人才途径提高施工技术和管理技术。

2.3加强安全监管

第一,加强数据收集分析。通过信息技术可以对煤矿采掘设备和施工现场的相关数据进行采集分析,通过大数据的分析、整合,能够为施工方案和设备运行方案以及采掘工艺的可行性研究提供参考数据,帮助了解施工现场的现状和施工过程中的每个细节。信息技术对施工监管数据的采集和反馈是实时,能够及时发现施工过程中可能出现的故障和问题,帮助变更采掘工艺和施工方案,建立更加具有实效性的监管机制。需要注意的是,监督系统对设备和现场的数据收集越全面,监督管理性能越强大,因此在项目施工过程中,应当加强对施工现场的管理,以便于信息采集设备能够有效有序的对施工进度和施工方案进行科学性分析,并为维护和安全管理提出有效准确的管理意见。这能够在很大程度上提高施工设备和施工工艺的安全运行。

除此之外,相关管理人员和设计人员在设计网络监管系统时,要尽量实现资源的合理配置和设备的优化使用,做到上传下达的科学化管理和双向互动系统,提高信息传递的准确性和效率。第二,加强设备安全管理。网络监管可以应用于施工现场和进度的管理以及施工设备管理两大方面。从施工设备网络监管来说,依靠信息技术等互联网监督体系,能够对设备设施的定期维护结果进行检查,减少因设备问题导致的安全后果。除此之外,互联网监督体系还能实现现场施工数据的双向传递,让设备企业相关部门更好的开展监督工作,让施工部门更好的接收施工安排。

结语

安全管理关系到广大职工的生命财产安全和煤矿企业的生产安全。安全管理不到位是煤矿事故发生的主要原因。通过分析可以得出,当前我国煤矿安全生产过程中还存在各种各样的问题,需要采取安全目标管理减少矿难发生,推动煤矿企业发展。

参考文献

[1]崔磊,杨景斌.安全目标管理在煤矿安全管理中的应用[J].中小企业管理与科技,2014(21):9-9.

[2]钱英莲.煤矿企业目标管理研究与应用[J].现代经济信息,2014(06):118