天然气长输管道施工关键技术浅析

天然气长输管道施工关键技术浅析

万时垚

国家管网集团华北天然气管道有限公司  天津市滨海新区  300450

摘要：天然气长输管道的发展促进了我国社会经济的可持续发展，但潜在的隐患更加让人如履薄冰。多年来，关于石油天然气长输管道引起的安全事故数不胜数，不仅严重损害了公众的人身安全、污染环境，也给企业造成了巨大的损失。基于此，根据当前发展形势，天然气施工技术进行应用过程中，相关企业充分意识到天然气管道施工关键技术重要性，加强对这一工程进行合理设计和改造，确保施工质量可靠，推动天然气长输管道施工水平实现良好稳定发展。

关键词：天然气；长输管道；技术

引言

天然气在现如今人民群众的日常生活中应用面越来越广，人们对天然气的需求量越来越大，天然气施工工程在近年来迎来了新的发展契机。偏远地区是天然气储量较为丰富的地区，为了满足我国中部和东部人们对天然气的大量需求，需要从西部地区运输大量天然气到中东部地区，管道运输是最为常见的运输方式。因此在如今天然气工程实际施工过程中应该注重提高天然气长输管道施工技术，逐渐解决长输管道实际施工中的重要技术难题，进而在潜移默化中促进天然气能够在更加安全高效的管道中运输，在潜移默化中为人民群众的生活提供了更加便利化的服务。

1天然气长输管道的概述

天然气作为十分珍贵的自然资源，因其具有不同的天然产状，可分为多种运输方式。其中，长输管道运输作为天然气运输的方式之一，有着运输成本低、占地面积少、建设时间快、运输量大以及安全稳定等优势，被大量投入使用。但由于长输管道的铺设与线路选择工作项目性质特殊，在管道线路选择建设时，会受自然条件复杂、施工点多面广、交通运输复杂等外部因素影响。为天然气长输管道的施工项目带来了一定难度，阻碍天然气长输管道的施工与工业发展。

2天然气长输管道施工的关键技术

2.1管道防腐技术

天然气长输管道施工大多是露天作业，且施工周期较长，因此整个施工过程中会面临非常多的不可控因素，尤其是复杂多变的天气，不仅会影响施工的正常开展，而且可能引发管道腐蚀现象。为此，需要采取管道防腐技术来提高管道质量，延长其使用寿命，从而保障管道运营的安全稳定，因此该技术在长输管道施工中的应用也较为广泛。在实际的应用过程中，管道防腐材料大多采用高分子材料，如采用环氧煤沥青加玻璃纤维制成的材料，可以很好地提升长输管道的防腐性能。此外，通过采用涂抹黏结剂、加热热收缩套等方式，对各类管材进行防腐处理，也可提升其防腐性能。

2.2 管沟开挖技术

在天然气长输管道施工中，应用管沟开挖技术主要是为了提高管道敷设的安全性与稳定性，避免因管沟开挖工作未到位而影响管道敷设的质量。通常情况下，管沟开挖技术需要从以下几方面进行：首先，在管沟开挖过程中，应当提前进行图纸设计，并按照设计参数来进行管沟深度的开挖，既要确保管沟转弯处的圆顺处理，又要保证沟壑的顺直性；其次，需要综合考虑土壤性质和施工方案，确保边坡设计的合理性，同时需清除管沟中的杂物，包括多余的泥土、石块、积水等；最后，管道下沟后需要进行回填，应尽量使用原土回填，并可采用PVN技术，以提高回填质量。

2.3焊接技术

利用合理的焊接工艺能够增强长输管道的使用寿命，保证其安全性。大多数长输管道的材质为钢材或金属材料，这种管道虽具备较强的承载力，但对于焊接具有极高的要求，既要避免焊接位置出现腐蚀，又要满足施工技术要求。焊接工艺的种类繁多，要根据长输管道的实际情况选择相应的技术工艺，确保长输管道的稳定安全运行。通常情况下长输管道的焊接技术主要包括自动焊、半自动焊、和手工向下焊接技术。（1）自动焊接工艺。自动焊接技术适用于施工条件带有约束性的环境。为了满足焊缝的质量要求，需要焊接的焊缝具有一定的完整性。要结合多项焊接工艺进行焊接，才能确保长输管道的焊接质量。该项技术在我国重大的油气长输管道工程中得到了广泛应用。应用自动焊接技术时要确定坡口的形式为U型，并优化坡口参数。与此同时，要严格检验焊接的材料，确保质量达标方可使用。其次，在焊接前要进行自动焊机的预热，如果是多层焊接，要清理好焊道。（2）半自动焊接工艺。半自动焊接工艺是长输管道焊接中应用最为广泛的技术。通过焊丝连续送进、电弧运动手工操作的方法进行焊接，该技术使用的设备较为简单、而且方便移动，较适用于全位置焊接。半自动焊接工艺的种类繁多，主要包括CO2气体保护半自动焊接、药芯焊丝CO2气体保护焊，以及自保护药芯焊丝焊接。具体要根据长输管道的实际情况选择相应的工艺。（3）手工向下焊接技术。手工向下焊接技术较适用于管径较大、管壁较薄的长输管道中。通过手工焊条向下的方式进行焊接，该技术的焊接质量较高，而且受环境因素的影响较小，能够满足管道的接头质量要求。手工向下焊接技术还分为全纤维素型、复合型、混合型三种方式。同样要根据长输管道的实际施工环境进行选择。

2.4运管及布管技术

运管及布管技术主要是指在管道运输与布置的过程中需要使用的技术，以保障管道质量，避免在运输或者敷设过程中出现碰撞而导致管材受损的情况，从而保障工程效益。在该技术的应用过程中，需要注意以下方面的内容：（1）为了避免管道遭到划伤或碰伤，工作人员应当提前做好防护工作，如在管道两端增加胶圈保护装置，防止运输过程中受到碰撞，在管道敷设之前使用土带进行支撑，保证管道的质量；（2）如果采用吊车进行装卸，则需要注意不能使用钢丝绳，而需采用尼龙绳，从而有效防止钢丝对管材的二次伤害。

2.5输气管道组对技术

天然气长输管道工程进行设计过程中，施工设计人员必须时刻关注技术操作是否合理，应按照以下几方面进行操作：首先，管道进行匹配过程中，严格注重检测管道结构变形的问题，一旦发现管道出现变形问题，必须通知有关人员及时改正，如果改正结束后仍然未能达到规定标准，必须采取切除方式，避免管道后期应用出现问题。其次，管道进行配对前，应当提前做好清洁工作，等到清洁完成后才能完成管道配对安装工作。另外，管道周边沟道进行组对过程中，必须保证管道距离合理，有效起到支撑作用，同时还需注意，支撑材料不一定局限于硬石，因为其自身过于坚硬，会对管道结构造成损伤。最后，管道进行配组过程中，管道两端缝隙要保持规范性，有利于管道衔接合理。

2.6管道试压技术

天然气长输管道进行完整设计过程中，必须时刻关注以下几部分内容：首先，管道内部清洁过程中，进行升压检测前，科学借助清洁管道设备深度清洁管道。管道清洁期间需要对相关设备和放空口进行有效分析。其次，对于项目施工设计过程中，必须严格根据项目设计文件进行试压，保障试压强度合理，通过试压有效性充分确定试验可靠性，检测期间要保证24h强度试压稳定。最后，管道试验进行过程中，为了保障工程实施有效性，通过重复清洁管道，直到管道不再出现任何杂质。

结束语

随着社会时代快速发展与进步，天然气与人们生活更加密切联系，不仅能给人们生活和工作提供有效便捷，还能推动我国和城市实现可持续发展，提高我国公民生活质量。因此，相关企业必须安排有关人员深度创新和研发长输管道施工关键技术，充分意识到技术发展对工程建设质量起到的推动作用。通过多次实践掌握丰富技能，科学制定针对性工程施工方案和制度，提高长输管道施工效率，为大幅度提高天然气工程建设奠定有利基础。

参考文献

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