化工设备的维护与检修研究

化工设备的维护与检修研究

李向东

滨化集团服份有限公司

摘要：化工企业一项重要的工作内容就是对化工设备进行维护和保养，只有这样，才能确保机器的正常运作，提高它的使用寿命，保证各个环节工作的有效进行，推动企业工作质量和效率的提高，并获取良好的经济效益。所以，企业一定要对维护保养工作给予高度的重视，并建立一套健全完善的管理体制，使维护保养工作的质量和效率得到整体提升，同时，为了能够对化工生产当中出现的突发事故或 是一些其他技术问题进行有效的预防和解决，就要 提高化工设施的维修和养护的力度，进而确保 化工生产的顺利进行，促进化工企业的稳定、可持续发展。

关键词：化工设备；维护；检修

引言

不同于其他生产企业，化工企业对设备的要求更高，其设备的稳定性和安全性直接决定了企业能否正常运行，是企业发展的关键。现代管理技术的应用可以提升企业的管理能力，进而提升企业的生产效率，增加企业的经济效益。采用现代管理技术可以实现对设备的实时监控，及时发现设备存在的安全隐患并及时维护，避免发生安全事故，减少企业和人员的损失。

1化工设备维护的标准

（1）化工设备在日常运作当中要具有连续性，不能间断，使其具有良好的持久性。所以化工企业要对设施的检修和维护制定相应的细则，确保化工设施连续运作。（2）防止有腐蚀性的物品与化工设施接触，对其造成损害。这就需要相关的管理人员要定期的对化工设施进行清理，使其保持干净整洁，为化工设施的运作提供一个良好的、干净的环境，进而推动生产的顺利进行。（3）对物品与能源的消耗进行好掌控，防止由于泄漏而且引发重大火灾、环境污染或者爆炸等事件。要依据具体的工作需求来对化工设施制定相应的安全规定，对设备之间的连接进行面的检查，确保其安全性。对日常出现的问题进行总结，并制定具有针对性和具体性的解决措施，把由于泄漏而导致的危害降到最低，防止其他事故发生。（4）若是化工设施在日常的生产当中出现故障，要立即停止运作，并对其展开及时的维修。同时，要制定相应的规章制度确保设施毁坏当日即可维修完成，以最短的时间和最快的速度解除危机，进而确保化工设施可以继续投入到日常的生产工作当中。因此，化工企业在对化工设施进行检修与维护的同时，还要对与其相符的规章制度进行合理的调整和优化，这样才能确保工作人员在对相关设施进行检修时有据可依，出现的问题能够得到及时快速的解决。

2化工设备的维护与检修策略

2.1建立检查维护制度

化工企业的管理部门应当建立完善的管理制度，检修部门也要建立完善的检查维护制度。为了规范员工的行为，可以建立责任机制、奖惩机制和考核机制，在制度的约束下，工作人员会更加认真地完成工作。为了获得奖励和免受处罚，检查维护人员会主动研究企业制度、设备操作规范和设备维护方法，努力提高自身的能力水平，积极解决设备运行中的问题，严格按照检查维修制度的要求展开工作。化工企业的生产系统有多个组成部分，还有大量的设备装置，任何一个设备出现问题，都有可能影响整个系统的生产过程。因此，必须要定期对设备进行检查与养护，及时对故障设备进行维修，更换损坏部件。如果设备老化或者损坏比较严重，要及时上报给相关部门，尽快购买新的设备，以免耽误企业的生产。

2.2提高检修人员素养，做好设备故障记录

在组织员工进行安全生产培训时，为提升培训效率，可以为员工讲解一些以往工作中真实发生的安全事故案例，通过真实案例帮助员工分析原因，讲解具体应对措施等，如此更具真实性和效率性，方便员工在日后工作中遇到类似情况时能够及时作出反应。化工企业管理者首先需要在现有管理基础上针对惩罚机制进行修正，同时化工企业需鼓励检修人员针对工作过程中的问题发表建议，通过大家一起努力共同创建一个科学完善的沟通机制以及轻松愉快的沟通氛围，提升彼此间信任，让检修人员不再有思想压力和精神负担。另外，在具体管理过程中，化工企业还需要根据检修人员实际表现制定合理的激励奖励机制。检修人员提出的建议对化工企业发展有益，就可以适当给予检修人员一些物质和精神奖励，以此激励检修人员，提升其主观能动性，使其将化工企业发展视为自身责任，从而出谋划策，尽职尽责，为化工企业发展提供更好更多的建议，从而在工作过程中更加积极且热情、全面而专注。

2.3规范使用化工设备

设备操控人员应当对各个设备有深入了解，熟记设备使用要点和安全操作规范，明确生产工艺流程和安全操作方法。在设备运行的过程中，工作人员要进行巡回检查，查看各个设备运行的数据，如果设备运行数据异常，应及时进行分析和维修，避免设备故障影响整个生产过程，找出设备故障的原因后，立即安排维修人员进行处理。对压力装置进行加载时，设备运行的速度会逐渐变慢，尽量不要反复启停设备。如果加载的过程中多次启停，有可能会突然发生故障。化工企业应当针对设备的操作和运行建立完善的管理制度，保证设备运行的稳定性，减少设备发生故障的可能性。在使用设备的过程中，生产人员和管理人员要秉持预防为主的观念，重视设备的保养与维护，不同类型的设备有不同的保养维护要求，应当制定设备使用规范和设备养护细则，而且每一种设备都要有对应的规范，严格按照规范要求进行保养，形成闭环管理机制，及时对设备的故障问题进行处理。管理人员要加强管理和监督，如果发现个别人员操作错误，要按照规章制度进行处理。管理人员要特别注意重要设备的运行情况，注意关键生产环节的操作过程，定期对安全阀、防爆膜、压力表等设备和装置进行检查，注意压力容器和各种机械设备的状态，准确设置设备运行的参数，不要让设备在超高温或超高压的环境下运行。

结束语

在进行化工设备维护与检修的过程中，提高设施的检修与维护，不但能够保证产品的质量，还能促进产品生产效率的提升，进而为企业带来更多的经济效益。化工设备自身具有较强的复杂性，且类型较多，如果发现设施出现故障，要进行及时的维修，避免发生安全事故。

参考文献

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